Jadwal Training 2024

Sistim Komunikasi Organisasi Model HORENSO (JAKARTA)

 

Sistim Komunikasi Organisasi Model HORENSO (JAKARTA)

Tanggal
19-20 Juli 2022
29-30 Agustus 2022
29-30 September 2022
24-25 Oktober 2022
07-08 November 2022
06-07 Desember 2022

Jam Pelaksanaan :
09.00 – 16.00 WIB

Tempat :
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Pembicara / Fasilitator (Alternatif) :

  • Johnson Alvonco, Ph.D

Training Online 6 Jam Pelatihan (1 hari)
Rp. 3.500.000/peserta

Training Online 12 Jam Pelatihan (2 hari)
Rp. 5.500.000/peserta

Fee Training Premium Class (Jakarta):
Rp. 5.950.000,-/ orang

Fee Training Paket Ekonomis (Jakarta):
Rp. 4.000.000,-/ orang (Minimum 5 peserta)

Paket Luar Kota Jakarta (Jogja, Bali, Surabaya, Bandung, Dll)
Biaya Investasi Privat/ Orang (1 orang FIX Running)
Rp. 12.000.000

Paket Luar Kota Jakarta (Jogja, Bali, Surabaya, Bandung, Dll)
Kelas Umum/ Orang (FIX Running Min 6 Peserta)
Rp. 8.000.000

Manfaat Training:

  • Memahami Rahasia Kunci Sukses Perusahaan Jepang
  • Memahami Budaya Kerja Jepang  Dalam Mensukseskan Bisnis
  • Memahami Model Komunikasi Jepang “HORENSO”
  • Memahami Teknik Hokoku (Report/Pelaporan)
  • Memahami Teknik Renraku (Update/Informasi)
  • Memahami Teknik Sodan (Consult/Konsultasi)

Materi:

  • Rahasia Kunci Sukses Perusahaan Jepang
  • Budaya & Etos Kerja Jepang  Dalam Mensukseskan Bisnis
  • Rahasia Meraih Sukses Berkarya di Perusahaan Jepang
  • Perusahaan & Karyawan Indonesia Mampu Melakukannya
  • Model Komunikasi Jepang “HORENSO”
  • Komponen dan Proses Komunikasi Secara Umum
  • Teknik Hokoku (Report/Pelaporan)
  • Teknik Renraku (Update/Informasi)
  • Teknik Sodan (Consult/Konsultasi)

Target Peserta :
Senior manager, junior manager, supervisor level, staff

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Control & Monitoring (BANDUNG)

 

Maintenance Control & Monitoring (BANDUNG)

Tanggal
01 Nop 2021-03 Nop 2021
29 Nop 2021-01 Des 2021

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

TRAINING DURATION
3 hari

LATAR BELAKANG :
Salah satu masalah yang sering muncul dalam persoalan perawatan adalah lemahnya bidang control dan monitoring terhadap pelaksanaan kegiatan perawatan. Sering sekali persoalan ini muncul justru di saat maintenance schedule dan maintenance instruction sudah tersedia dengan baik. Personil perawatan menganggap lingkup pekerjaan semakin banyak dan luas, akhirnya orientasi pelaksanaan kegiatan hanya “ asal gugur kewajiban “. Padahal hakekat yang paling penting adalah justru dari kesungguhan melaksanakan kegiatan perawatan dengan baik. Tentu kita tidak bisa menyederhanakan persoalan dari sudut pandang personilnya semata, tanpa diimbangi oleh pengetahuan dan keterampilan yang cukup mengenai hal ini. Kegiatan perawatan yang sering “di-nomor duakan” dibanding bagian produksi, secara psikologis sering memukul mental personil perawatan sebagai objek pelengkap penderita. Jika kondisi ini dibiarkan terlalu lama, maka kebiasaan kerja perawatan yang asal gugur kewajiban” akan menjadi perilaku yang biasa. Hal ini tentu sangat merugikan dan tidak diharapkan oleh managemen perusahaan manapun. Dalam pelatihan ini perserta akan diberi pemahaman konsep dan implementasinya.

MANFAAT :
Mengerti konsep monitoring dan mampu melakukan control perawatan dengan baik dan benar, sehingga tercipta suatu system perawatan yang efektif dari sisi perencanaan dan pelaksanaan.

CAKUPAN MATERI TRAINING :
1.    Terminology of Maintenance ( Corrective, Preventive, Predictive )
2.    Principles of Control & Monitoring
3.    Administration Approach
4.    Psychological approach
5.    Control by Maintenance Cost Reports
6.    Human Factors in Maintenance Activity
7.    Maintenance Supervisory by Maintenance Sheets
8.    Maintenance Work Measurement and Standardization

METODE :
Ceramah dan – Tanya jawab

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp 6.500.000/peserta (bayar penuh)  atau
  2. Rp 6.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training)  atau
  3. Rp 5.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Training CD Contains Training Material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or Waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or Backpackers
  7. Training Photo
  8. Training Room with Full AC Facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training(if minimal number of participants from one company is 4 persons)

INSTRUKTUR TRAINING
DR. Ir. Dede Farhan Aulawi, MM, CHT.  adalah seseorang yang memiliki multikompetensi, track-record Beliau bisa kita lihat dari pengalaman kerja beliau sbb:

  1. Manager Produksi CV. Dewi Mulya
  2. Kepala Seksi Engineering di IPP PT. Pupuk Kaltim
  3. Spv. Maintenance Engineering di Universal Maintenance Center – PT. IPTN (Industri Pesawat terbang nusantara)
  4. Head of Training Program PT. NTP(Nusantara turbin dan propulsi)
  5. Direktur Human Empowerment Consultant
  6. Direktur Operasi PT. Sudeso Invesment

Untuk meningkatkan kemampuannya Pak Dr. Dede Farhan Aulawi  menempuh pendidikan formal dan nonformal di beberapa perguruan tinggi dalam negeri maupun luar negeri sbb:

  1. Politeknik Mekanik Swiss ITB jurusan Teknik Pengecoran Logam ( Foundry Engineering )
  2. Akademi Perdagangan Bandung jurusan Manajemen Perdagangan Internasional
  3. Universitas Jendral Akhmad Yani jurusan Teknik dan Manajemen Industri
  4. Sekolah Tinggi Manajemen IMMI, konsentrasi SDM
  5. Universite Aix Marseille III, France jurusan Intelligent Business
  6. Universitas Pasundan, konsentrasi SDM
  7. Safety Culture di Philiphina Airlines, Manila – Philiphina
  8. Human Performance & Limitation di Lufthansa Technical Center, Germany
  9. Human Factor in Aviation Maintenance diJoint Aviation Authority, Netherland
  10. Dr. Dede Farhan telah berpengalaman dalam memberikan training/pelatihan, dan sudah banyak perusahaan di Indonesia termasuk di luar negeri yang sudah pernah tergabung di kelas training Beliau.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Bearing Lubrication Technology (BANDUNG)

 

Bearing Lubrication Technology (BANDUNG)

Tanggal
01 Nop 2021-04 Nop 2021
29 Nop 2021-02 Des 2021

Jam Pelaksanaan
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

LATAR BELAKANG :
Bearing adalah komponen mesin yang mendukung  dan memposisikan  rotor mesin yang bersangkutan pada posisi yang benar. Didukung dengan pelumasan yang tepat, maka

  • Rotor berputar dengan alignment yang benar
  • Mesin terbebas dari vibrasi yang berlebihan
  • Rotor dan stator terhindar dari gesekan yang berlebihan sehingga pasokan daya masih dalam rentang yang  wajar
  • Rotor dan stator  terhindar dari keausan yang berlebihan

Dengan kondisi tersebut di atas maka peluang terjadinya kegagalan operasi dapat diperkecil.

Pembicara / Fasilitator
Ir. Deddy Nugraha is a dedicated experienced fulltime trainer and technical consultant since 2002. He holds a B.S. degree in Mechanical Engineering from ITB, Bandung. He has worked nationally in a wide variety of industries including: technology, aerospace, utilities, auditing, mining and institutions thus engaged as a corporate consultant. He also holds certifications for those particular fields from Snecma, France; Engine Support Inc., USA; Danobat, Spain; DNV, Singapore; MTU, Germany and FAA Auditor, USA. Mr. Nugraha is a member of Indonesian Society for Reliability and was elected as General Sectretay for 2004-2007 period. He has trained hundreds of managers, engineers and floor associates, subjects taught to include; CMMS, RCM, TPM, Project Management, Quality Process Control, Corrosion Control and Protection, Failure Analysis, Engineering Design, Instalation & Constrcution, Inventory Control and Management. Major clients include: Pertamina, British Petroleum, Petrochina, Siemen Power, PT. Indonesia Power, PT. Krakatau Steel, Freeport Indonesia, PT. Surveyor Indonesia, Chevron, Medco Energy, PT. Aneka Tambang, Garuda Maintenance Facility, PT. Perusahaan Gas Negara, PT. Semen Padang, PT. Semen Gresik, PT. Indah Kiat Pulp & Paper, PT. Tjiwi Kimia, PT. Pupuk Kujang and PT. Kaltim Prima Coal.

INVESTATION PRICE/PERSON :
1. Rp 8.500.000/person (full fare) or
2. Rp 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
3. Rp 7.950.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

FASILITAS UNTUK PESERTA :

  1. Modul Training
  2. Flash Disk berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Tas
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

OBJEKTIF :
Setelah training ini peserta :

  1. Memiliki pemahaman yang baik tentang dasar-dasar lubrikasi.
  2. Dapat memilih dan menentukan pelumas yang tepat untuk mesin-mesin.
  3. Memperbaiki perencanaan preventive maintenance dengan baik.
  4. Mengetahui dan memahami lube oil analysis / program preventive maintenance
  5. Membuat kegagalan komponen (bearing, gearbox) karena aus.
  6. Melakukan troubleshooting yang berhubungan dengan sistem pelumasan.

TRAINING MATERIAL OUTLINE :

  1. Fundamental lubrication
    • Teori gesekan  dan pelumas
    • Jenis jenis pelumas
  2. Oli
    • Viskositas
    • Mengukur viscositas, efek temperatur dan tekanan.
  3. Memilih dan menentukan  viskositas
  4. Additive.
    • Unsur unsur additive
    • Additive pada gearbox, motor bakar.
  5. Grease
    • Consistency
    • NGLI grade
    • Memilih grease
    • Additive pada grease
    • Aplikasi pelumas untuk pabrik  kertas.
  6. Sistem lubrikasi pada pompa.
    • Sistem  lubrikasi mesin diesel dan alat berat
    • Sistem lubrikasi pada steam turbine
    • Sistem lubrikasi pada kompresor
    • Sistem lubrikasi pada paper machine
    • Maintenance total solusi – program lubrikasi
  7. Bagaimana merencanakan program preventive maintenance untuk lubrikasi.
    • Kerja kelompok : bagai mana membuat planning lubrikasi.
  8. Menentukan interval lubrikasi
  9. Phenomena Vibrasi dan problem yang ditimbulkan oleh pelumas /predictive
    • Maintenance
    • Studi kasus :  analisa vibrasi.
    • Kerusakan bearing akibat kesalahan lubrikasi.
  10. Problem troubleshooting yang berhubungan dengan pelumas.
  11. Keausan pada journal bearing.
  12. Kerusakan pada bearing.
  13. Kerusakan pada gearbox.
  14. Lube oil analysis.
    • Standard oil testing. TAN Number, counting particle, ect.
  15. Reliability improvement on lube oil.
  16. Handling and storage pelumas dan Safety

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Pelumasan dan Sistem Pelumasan (BANDUNG)

 

Pelumasan dan Sistem Pelumasan (BANDUNG)

Tanggal
20 Sep 2021-23 Sep 2021
04 Okt 2021-07 Okt 2021
22 Nop 2021-25 Nop 2021
20 Des 2021-23 Des 2021

Jam Pelaksanaan
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

Pembicara / Fasilitator
Ir. Ali Mahmudi, M.Eng. graduated from mechanical and system engineering department RMIT Melbourne Australia for his magister and from Mechanical Engineering Bandung Institute of Technology (ITB) for his bachelor. His core expertise is in fluid and thermal energy convertion machine. Ir. Ali Mahmudi, M.Eng. is lecturer at mechanical engineering Poltek ITB (Polban), and at mechanical engineering PEDC and also at faculty of technique UNISBA(Universitas islam Bandung). In campus he teach for subjects as follows Termodinamika Teknik, Mekanika Fluida, Perpindahan Kalor & Penukar Kalor, Pompa & Kompresor, Boiler & Turbin, Pneumatik & Hidrolik, Mekatronika, Mesin Konversi Energi Fluida & Termal, Teknik perawatan & Perbaikan Mesin, Instrumentasi, Mekanika & Mesin Fluida, and Penggerak Mula. Ir. Ali Mahmudi, M.Eng. has frequently taught training for companies in Indonesia for many topics included in his majoring expertise.

Ir. M. Munir Fahmi, Dipl.ME, MT. got his master degree from Brawijaya University Malang majoring in Energy Conversion. He is till now becoming lecturer at mechanical engineering Poltek ITB (Polban) and he is head of laboratory of fluid, thermal and otomotive. He teachs frequently for industrial training class for Indonesian companies participants for some topics on mechanical engineering such as Mechanical Rotating Equipment, Operation & Trouble Shooting, Pumps, Primover: Operation, Maintenance & Troubleshooting, Genset, Operation, Maintenance & Trouble Shooting, lubrication, Preventive & Predictive Maintenance, Advance Maintenance Management, Reliability Maintenance Engineering, Operation, Maintenance & Trouble Shooting of Pump & Compressor and etc.

INVESTATION PRICE/PERSON :

1. Rp. 8.500.000/peserta (bayar penuh) atau
2. Rp. 8.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
3. Rp. 7.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FASILITAS UNTUK PESERTA :

  1. Modul Training
  2. Flash Disk berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Tas
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

TRAINING OBJECTIVES:

  1. Pemilihan pelumas dan bahan aditive yang sesuai dengan kebutuhan
  2. Pemilihan dengan benar penggunaan pelumas-grease atau pelumas-oli
  3. Penyusunan prosedur lubrikasi untuk peralatan industri
  4. Penyusunan prosedur untuk draining dan flushing pada sistem lubrikasi
  5. Penyusunan kondisi dan jumlah pelumas di reservoir dan sump dengan benar
  6. Penyusunan jumlah cadangan pelumas yang optimal
  7. Penyusunan prosedur handling dan penyimpanan pelumas

TRAINING MATERIAL OUTLINE:

  1. Prinsip dan jenis-jenis pelumasan
  2. Klasifikasi pelumas dan aditive
  3. Pelumas mineral, sintetik dan vegetable
  4. Minyak pelumas dan grease
  5. Pelumas ramah lingkungan
  6. Sistem pelumasan terpusat dan terpisah
  7. Menentukan frekuensi dan kuantitas pelumasan
  8. Kontaminasi, filtrasi, rekondisi pelumas
  9. Penyimpanan pelumas: keselamatan kerja,container pelumas,handling pelumas dan penanganan limbah pelumas
  10. Oil seal: tipe dan pemilihannya
  11. Pelumas pada bantalan gelinding
  12. Pelumas untuk mesin perkakas
  13. Pengendalian Pelumas
  14. Pelumas untuk motor torak
  15. Pelumas untuk sistem hidrolik dan transmisi
  16. Workshop Manajemen Pelumasan
  17. Diskusi dan Tanya jawab

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Managing Failure With RCFA

Jadwal Training

Managing Failure With RCFA Tanggal 18-19 Januari 2021 10-11 Februari 2021 17-18 Maret 2021 05-06 April 2021 17-18 Mei 2021 28-29 Juni 2021 29-30 Juli ... Baca Selengkapnya

Managing Failure With RCFA

 

Managing Failure With RCFA

Tanggal
18-19 Januari 2021
10-11 Februari 2021
17-18 Maret 2021
05-06 April 2021
17-18 Mei 2021
28-29 Juni 2021
29-30 Juli 2021
25-26 Agustus 2021
07-08 September 2021
07-08 Oktober 2021
23-24 November 2021
16-17 Desember 2021

Jam Pelaksanaan :
09.00 – 16.00 WIB

Tempat :
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Pembicara / Fasilitator

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT

Metode Training :

  • Offline Training (Di Hotel / Training Center)
  • Online Training (Special By One Get One Free)

Training Online 6 Jam Pelatihan
Rp. 2.500.000/peserta

Fee Training (Jakarta):
Rp. 5.950.000,-/ orang

Paket Luar Kota Jakarta (Jogja, Bali, Surabaya, Bandung, Dll)
Biaya Investasi Private/ Orang (1 orang FIX Running)
Rp. 12.000.000

Paket Luar Kota Jakarta (Jogja, Bali, Surabaya, Bandung, Dll)
Kelas Umum/ Orang (FIX Running Min 6 Peserta)
Rp. 8.000.000

Manfaat Training:

  • Peserta mampu melakukan analisis potensi kegagalan dengan RCFA
  • Peserta mampu memahami konsep dari RCFA
  • Peserta memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari RCFA
  • Peserta mampu mengaplikasikan metode RCFA
  • Sebagai dasar melakukan improvement.

Materi :

  • Fault Tree Analysis
    • Definisi
    • Tahapan FTA
    • Konstruksi FTA
  • Teknik 5 Why
    •  Definisi
    • Tahapan 5 Why

Target Peserta :
Manajer  dan Supervisor ,R&D, Enginering, Production and Quality.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Planning, Schedulling And Work Control (YOGYAKARTA)

 

Maintenance Planning, Schedulling And Work Control (YOGYAKARTA)

TRAINING TIME :  

  • 28 Sep 2020-30 Sep 2020
  • 14 Okt 2020-16 Okt 2020
  • 11 Nop 2020-13 Nop 2020
  • 28 Des 2020-30 Des 2020

 

VENUE :   Yogyakarta (Jogjakarta plaza hotel/Ibis hotel yogyakarta/Ibis Styles yogyakarta hotel/Mutiara hotel/ Melia Purosani hotel)

TRAINING DURATION :    3 days

OBJECTIVE:

  • Provide the participants theory and practical aspects of maintenance planning, schedulling and work control
  • The course will cover topics on maintenance management, maintenance planning, budget planning, scheduling  and work control.

TRAINING MATERIAL OUTLINE:
1.    Basic of Maintenance Planning
a.    Introduction to Maintenance Management
b.    The Important of Maintenance Planning
c.    Aspects of Maintenance Planning

2.    Maintenance Planning
a.    Maintainability
b.    Reliability and Availability
c.    Replacement
d.    Scheduling
e.    Network terminology
f.    Network Planning

3.    Budget Planning
a.    Introduction to Maintenance Budget
b.    Maintenance Budget Estimation

4.    Maintenance Schedule and Control
a.    Maintenance  Schedule
b.    Standard in Maintenance

5.    Work Control
a.    Performance Measurement
b.    Key Performance Indicators in Maintenance

TARGET PARTICIPANTS:
Technician, Engineer, Supervisor and Personnel who work at maintenance and operation division.

INSTRUCTOR :   Ir. Setyawan Hardan, M.Sc.  and Team

INVESTATION PRICE/PERSON :  

  1. Rp. 6.500.000/person (full fare) or
  2. Rp. 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 5.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  • Training Module
  • Flash Disk contains training material
  • Certificate
  • Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  • T-Shirt
  • Backpack
  • Training Photo
  • Training room with Full AC facilities and multimedia
  • Lunch and twice coffeebreak every day of training
  • Qualified Instructor
  • Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Setyawan Hardan, M.Sc. lahir di Yogyakarta, 7 Juli 1953. Beliau lulusan dari Jurusan Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung (ITB) tahun 1977, dan Agricultural Engineering, Central Luzon State University, Philippines, tahun 1987. Selain pendidikan formal tersebut, Beliau juga mengikuti pelatihan-pelatihan/kursus di dalam dan luar negeri seperti di Netherland, Jerman dan Australia. Beliau memiliki pengalaman kerja yang banyak di antaranya Maintenance Engineer , Alat alat berat, PT. Hutama Karya, Dosen/Staf Pengajar Institut Teknologi 10 November (ITS) Surabaya, Kepala Bagian Pengadaan Proyek NES( Nucleus Estate, for Small Holder ( World Bank), Evaluasi Kapasitas Pabrik Gula Gempol Krep, PTPN X. Mojokerto, Jawa Timur, Perencana dan pengawas konstruksi Dust Collector Pabrik Gula Tjukir, PTPN X Jawa Timur, Dosen/Staf Pengajar, Lembaga Pendidikan Perkebunan Yogyakarta, Kepala Bagian Teknik, Lembaga Pendidikan Perkebunan Yogyakarta, Direktur Utama PT. LPP Agro Multi Prima Jasa, Lembaga Pendidikan Perkebunan Yogyakarta, Engineering & Factory Maintenance, Pabrik Gula dan Pabrik Kelapa Sawit, Assisten Direktur Pengembangan merangkap Corporate Secretary, PT. Dapenbun Nusantara Jakarta, dan menjadi trainer dan konsultan. Bapak Setyawan Hardan sudah sering menjadi instruktur untuk judul-judul terkait bidang teknik mesin dan juga Pengembangan Sumberdaya Manusia/Manajemen. Banyak perusahaan yang sudah pernah menjadi peserta training Beliau diantaranya PT. Pertamina, PT. Chevron, PT. Ipmomi, PT. Semen Gresik, PT. Pusri, PT. Petro Kimia Gresik, PT. Pupuk Kujang, PT. PLN, PT. Medco, PT. Adaro, PT. Arutmin, PT. Pupuk Kaltim, PT. Total Indonesie, PT. Perkebunan Nusantara XIII, PT. Perkebunan Nusantara X, PT. Perhutani, Rumah Sakit, DPRD, Partai, Departemen Perindustrian, Pemda, dan lain-lain.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Practical Problem Solving for Maintenance and Engineer

 

Practical Problem Solving for Maintenance and Engineer

Tanggal
21 September 2020

Tempat
Hotel Dreamtel Jakarta

Investasi
Rp. 2.600.000,- (Group; REG for 3 person/more; payment before 14 Sep 2020)
Rp. 3.150.000,- (Early Bird; REG before 7 Sep 2020; payment before 14 Sep 2020)
Rp. 3.450.000,- (On The Spot; payment at the latest 21 Sep 2020)
Rp. 3.575.000,- (Full fare)

Deskripsi Pelatihan
Practical Problem Solving yang ditujukan bagi kalangan maintenance dan engineering adalah suatu adalah suatu pengupasan yang sangat practical tentang penanganan suatu masalah / kerusakan yang terjadi pada suatu mesin industri.

Mesin dalam suatu industri bagaikan sumber penghasil uang (:baca profit) tetapi mesin juga dapat berfungsi sebaliknya yaitu sebagai pengambil uang(:baca rugi) jika tidak ada person yang handal sebagai pengelolanya.

Dalam training ini akan dikupas secara practical bagaimana menangani problem yang terjadi pada suatu mesin dengan menggunakan QC 7 Tools sebagai alat untuk mereduksi kerusakan suatu mesin.

Peserta training akan diarahkan untuk dapat menguasai QC 7 Tools sebagai tools untuk problem solving, dapat melakukan observasi secara benar terhadap suatu kerusakan, melakukan analisa kerusakan mesin dengan metode 3-Gen dan 2-Gen, memastikan akar penyebab kerusakan mesin serta penanganannya.

Di akhir training, peserta juga akan diarahkan untuk dapat membuat suatu konsep program maintenance untuk tetap menjaga agar performance mesin tetap di level tinggi serta membuat laporan tentang performance suatu mesin.

Sasaran Program

  1. Peserta training dapat menghitung efisiensi dari suatu mesin serta produktifitas dari suatu unit mesin / line
  2. Peserta training dapat menggunakan fungsi QC 7 Tools dalam “Problem Solving” suatu mesin
  3. Peserta training dapat melakukan observasi suatu kerusakan mesin sehingga didapat akar permasalahan dari kerusakan yang terjadi.
  4. Peserta training dapat menguasai step-step “Problem Solving” dengan metode 4M (Man, Material, Method, Machine) terhadap kerusakan suatu mesin secara terstruktur, tepat dan benar serta menjamin kerusakan yang sama tidak akan terulang lagi.
  5. Peserta training dapat menganalisa kerusakan mesin yang terjadi di sebabkan karena “Natural Deterioration” atau “Forced Deterioration”
  6. Peserta training dapat menggunakan metode 3-Gen dan 2-Gen untuk mengatasi kerusakan suatu mesin
  7. Peserta training dapat membuat “Pareto Chart” sebagai sarana untuk mereduksi kerusakan mesin secara menyeluruh
  8. Peserta training dapat mempelajari kondisi ideal suatu mesin
  9. Peserta training dapat membuat histogram sebagai sarana untuk mempertahankan “Quality of Product” di level yang tinggi
  10. Peserta training dapat membuat suatu program maintenance yang handal untuk mempertahankan efisiensi mesin yang tinggi
  11. Peserta training dapat membuat suatu grafik “Control Chart” untuk mengkontrol kondisi performance mesin agar tetap tinggi
  12. Peserta training dapat membuat suatu bentuk laporan dalam bentuk grafik tentang performance dan efisiensi mesin

Metode Program

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

Lama Pelatihan
1 hari (7 jam)

Sasaran Peserta
Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain

Workshop Leader :
Indro Agung Handoko,
Telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  • Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  • Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  • Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  • Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  • Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  • Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Manajemen Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin (JAKARTA)

 

Maintenance Manajemen Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin (JAKARTA)

Tanggal :
19 October 2020

Pukul
09.00 – 16.00 WIB

Tempat :
Kuretakeso Hotel – Kemang / Blue Sky – Slipi/Best Western Premier – Cawang

Investasi:
Rp. 2.600.000,- (Group; REG for 3 person/more; payment before 12 Oct 2020)
Rp. 3.150.000,- (Early Bird; REG before 5 Oct 2020; payment before 12 Oct 2020)
Rp. 3.450.000,- (On The Spot; payment at the latest 19 Oct 2020)
Rp. 3.575.000,- (Full fare)

Maintenance Manajemen adalah suatu manajemen perawatan mesin yang mengulas tentang tata cara melakukan kegiatan maintenance mesin-mesin dalam suatu pabrik secara simple, terstruktur dan praktis.

Pelatihan ini sangat cocok sekali bagi seorang teknisi pemula yang berkecimpung dalam kegiatan maintenance atau suatu perusahaan yang mulai concern terhadap perawatan mesin atau bahkan suatu perusahaan yang bingung terhadap apa yang terjadi / apa yang akan dilakukan terhadap mesin-mesin yang merongrong kegiatan produksi. Pelatihan ini juga sangat baik sebagai bahan benchmarking terhadap implementasi kegiatan maintenance yang telah dijalankan.

Di dalam training ini akan dibahas tentang “8 Pilar Maintenance Manajemen” dimana di dalamnya akan membahas mulai dari bagaimana membuat sebuah Maintenance System secara terstruktur dan terintegrasi (bahkan dengan ISO 9001), Bagaimana membuat suatu maintenance plan, Bagaimana membuat keadaan ideal suatu mesin, Apa itu Quantity dan Quality of Maintenance, Bagaimana mengontrol Spare Part mesin melalui Spare Part Availability Management, Bagaimana cara membuat Maintenance dan Performance Report dari suatu mesin, Bagaimana melakukan suatu improvement dari suatu mesin sampai dengan bagaimana melakukan control terhadap biaya / cost dari suatu kegiatan maintenance.

Maintenance Manajemen ini telah diaplikasikan di dalam sebuah industri dan sanggup menurunkan break down machine sampai 50%, mengurangi personel maintenance sampai 40%, menjawab permasalahan ketersediaan spare part sampai dengan penurunan biaya maintenance hingga 50%.

Outline :

  • Triangle Maintenance System. Sistem yang mengintegrasikan Maitenance Sistem dengan persyaratan ISO 9001, Maintenance Regulataion, Maintenance Procedure, Plan Maintenance, Checklist and Reporting.
  • Ideal State of Machine. Mempelajari kondisi ideal suatu mesin berdasarkan metode Fundamental Function dan Fundamental Condition.
  • Quantity of Maintenance. Mempelajari cara melakukan manajemen terhadap jumlah mesin dan jumlah personel maintenance.
  • Quality of Maintenance. Mempelajari cara mengukur kualitas dari pekerjaan maintenance yang dilakukan oleh personel maintenance.
  • Spare Part Manajemen. Mempelajari manajemen spare part yang mengelola inventori spare part sehingga menjamin ketersediaan spare parts suatu mesin.
  • Machine Effectiveness Calculation. Mempelajari cara menghitung effectiveness suatu mesin, pembuatan control chart suatu kegiatan maintenance serta laporan performance suatu mesin / line.
  • Machine Improvement. Mempelajari cara melakukan improvement terhadap kerusakan mesin dengan menggunakan metode Pareto Chart
  • Maintenance Cost Manajemen. Mempelajari cara pengontrolan biaya yang dikeluarkan dalam kegiatan maintenance beserta cara melakukan cost down / penurunan biaya maintenance.

Metode Penyampaian :
Dialog Interaktif / Sharing
Diskusi Grup
Latihan di Kelas
Study Kasus

Metode Pelatihan
Dialog Interaktif / Sharing
Diskusi Grup
Latihan di Kelas
Study Kasus

Workshop Leader :
Indro Agung Handoko
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.
Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.

Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.
  6. Sekarang sudah bergabung dengan ISSI Training dan Selnajaya Training sebagai Ascociate Trainer dan Productivity Consultant.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Autonomous Maintenance (JAKARTA)

Jadwal Training

Autonomous Maintenance (JAKARTA) Tempat 18-19 September 2020 Tempat Kuretakeso Hotel – Kemang / Blue Sky – Slipi/Best Western Premier – Cawang Investasi Rp. 4.150.000,- (Group; ... Baca Selengkapnya

Autonomous Maintenance (JAKARTA)

 

Autonomous Maintenance (JAKARTA)

Tempat
18-19 September 2020

Tempat
Kuretakeso Hotel – Kemang / Blue Sky – Slipi/Best Western Premier – Cawang

Investasi
Rp. 4.150.000,- (Group; REG for 3 person/more; payment before 11 Sep 2020)
Rp. 4.650.000,- (Early Bird; REG before 8 Sep 2020; payment before 11 Sep 2020)
Rp. 4.950.000,- (On The Spot; payment at the latest 18 Sep 2020)
Rp. 5.225.000,- (Full fare)

Dalam dunia industri, perkembangan dunia usaha / lingkungan bisnis menghadapi persaingan global yang semakin tajam menuntut setiap industri untuk melakukan penekanan biaya produksi dan peningkatan kualitas serta produktifitas yang tinggi. Untuk mencapai hal tersebut salah satu metode yang efektif adalah penerapan  Autonomous Maintenance.

Autonomous Maintenance merupakan salah satu pilar dari 8 pilar yang terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM). Tujuan utama dari Autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga kerusakan mesin dapat dicegah.

Mengapa demikian, karena kerusakan mesin bukan terjadi secara tiba-tiba tetapi terjadi secara graduation atau bertahap dari kerusakan kecil-kecil yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar dan sampai akhirnya membuat break down mesin.

Autonomous Maitenance atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang untuk melibatkan operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator mesin saja tetapi juga melakukan aktivitas perawatan mesin secara sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll). Dengan diterapkannya Autonomous Maintenance maka departemen maintenance dapat lebih fokus dan berkonsentrasi pada masalah preventive maintenance serta peningkatan productivitas mesin dan pengontrolan biaya maintenance.

Setelah mengikuti Training Autonomous Maintenance ini diharapkan operator mesin mempunyai paradigma bahwa kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen maintenance saja tetapi juga ditentukan oleh operator mesin itu sendiri.

Pokok Bahasan Training Autonomous Maintenance :

  1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Filososi dan Tujuan Autonomous Maitenance
  3. Sasaran Autonomous Maintenance
  4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
  5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
  6. langkah penerapan Autonomous Maintenance
  7. Pembersihan awal
  8. Pencegahan sumber kontaminasi
  9. Standar pembersihan dan lubrikasi
  10. Inspeksi menyeluruh
  11. Standar Perawatan Mandiri
  12. Process Quality Assurance
  13. Supervisi Mandiri
  14. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance

STRATEGI PROGRAM

Pelatihan dan konsultansi ini akan dibawakan dengan metode :

  • 50 % landasan teori
  • 50% study kasus

AGENDA HARI KE. 1

  • 08.30 – 09.00         Pembukaan Pelatihan
  • 09.00 – 10.00        Autonomous Maintenance Foundation
  • 10.00 – 10.15        Rehat / Break
  • 10.15 – 12.00        5S sebagai Dasar Autonomous Maintenance
  • 12.00 – 13.00        Rehat / Makan Siang
  • 13.00 – 14.30        AM Roadmap
    •   AM #1 : Pembersihan Awal
  • 14.30 – 14.45:        Rehat / Break
  • 14.45 – 16.30:        AM #2 : Pencegahan Kontaminasi
    • Evaluasi & Feedback

AGENDA HARI KE. 2

  • 08.30 – 10.00         AM #3 : Pengembangan Standar AM
    • AM #4 : Inspeksi Menyeluruh
  • 10.00 – 10.15         Rehat Kopi / The
  • 10.15 – 12.00         AM #5 : Inspeksi Mandiri dan Visual Control
  • 12.00 – 13.00         Makan Siang
  • 13.00 – 14.30         AM #6 : Process Quality Assurance
    • AM #7 : Supervisi Mandiri
  • 14.30 – 14.45         Rehat Kopi / The
  • 14.45 – 16.30         Strategi Penerapan AM
    • Evaluasi dan feedback

Metode Pelatihan

  • Dialog Interaktif / Sharing
  • Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

Lama Pelatihan
2 hari (14 jam)

Sasaran Peserta Pelatihan
Operator Mesin, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.

Workshop Leader :
Surachman. ST.,MT

Adalah Profesional konsultan yang telah memiliki pengalaman sebagai praktisi industri lebih dari 22 tahun. Serta lebih dari 7 tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program peningkatan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta training sehingga nantinya dapat diterapkan diperusahaan tempatnya bekerja.
Surachman memiliki latar belakang Sarjana Teknik Mesin, dan Magister Teknik Industri, Sebagai lulusan AOTS Association for Overseas Technical Scholarship Japan. Yokohama Kenshu center pada bidang Quality Improvement

Berpengalaman pada dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manager Quality Management dan Management Refresentative pada sebuah perusahaan multinasional,

Berpengalaman dalam proses pengembangan, Managerial Skill, TPM Quality Management System ISO 9001:2000, ISO TS 16949, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Management

Jadwal Training

Maintenance Management Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin PENGANTAR: Maintenance Manajemen adalah suatu manajemen perawatan mesin yang mengulas tentang tata cara melakukan kegiatan maintenance mesin-mesin dalam ... Baca Selengkapnya

Maintenance Management

 

Maintenance Management

Sebuah Manajemen Praktis Perawatan Mesin

PENGANTAR:

Maintenance Manajemen adalah suatu manajemen perawatan mesin yang mengulas tentang tata cara melakukan kegiatan maintenance mesin-mesin dalam suatu pabrik secara simple, terstruktur dan praktis. Pelatihan ini sangat cocok sekali bagi seorang teknisi pemula yang berkecimpung dalam kegiatan maintenance atau suatu perusahaan yang mulai concern terhadap perawatan mesin atau bahkan suatu perusahaan yang bingung terhadap apa yang terjadi / apa yang akan dilakukan terhadap mesin-mesin yang merongrong kegiatan produksi.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Triangle Maintenance System. Sistem yang mengintegrasikan Maitenance Sistem dengan persyaratan ISO 9001, Maintenance Regulataion, Maintenance Procedure, Plan Maintenance, Checklist and Reporting.
  2. Ideal State of Machine. Mempelajari kondisi ideal suatu mesin berdasarkan metode Fundamental Function dan Fundamental Condition.
  3. Quantity of Maintenance. Mempelajari cara melakukan manajemen terhadap jumlah mesin dan jumlah personel maintenance.
  4. Quality of Maintenance. Mempelajari cara mengukur kualitas dari pekerjaan maintenance yang dilakukan oleh personel maintenance.
  5. Spare Part Manajemen. Mempelajari manajemen spare part yang mengelola inventori spare part sehingga menjamin ketersediaan spare parts suatu mesin.
  6. Machine Effectiveness Calculation. Mempelajari cara menghitung effectiveness suatu mesin, pembuatan control chart suatu kegiatan maintenance serta laporan performance suatu mesin / line.
  7. Machine Improvement. Mempelajari cara melakukan improvement terhadap kerusakan mesin dengan menggunakan metode Pareto Chart
  8. Maintenance Cost Manajemen. Mempelajari cara pengontrolan biaya yang dikeluarkan dalam kegiatan maintenance beserta cara melakukan cost down / penurunan biaya maintenance.

METODE TRAINING:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

SASARAN PESERTA TRAINING:
Teknisi Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Foreman Maintenance / Engineering, dan lain-lain

INSTRUCTOR :   Indro Agung Handoko And Team

VENUE :   Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :   2  days

TRAINING TIME :  

  1. 08 Jul 2020-09 Jul 2020
  2. 27 Agust 2020-28 Agust 2020
  3. 09 Sep 2020-10 Sep 2020
  4. 29 Okt 2020-30 Okt 2020
  5. 26 Nop 2020-27 Nop 2020
  6. 09 Des 2020-10 Des 2020

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Production Handling Separation And Measurement

 

Production Handling Separation And Measurement

Tanggal

  • 11 Agust 2020-14 Agust 2020
  • 08 Sep 2020-11 Sep 2020
  • 13 Okt 2020-16 Okt 2020
  • 10 Nop 2020-13 Nop 2020
  • 08 Des 2020-11 Des 2020

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

TRAINING DURATION :   4 days

LATAR BELAKANG:
Pemindahan bahan merupakan kegiatan dalam proses manufaktur yang meliputi pemindahan, pengepakan, dan penyimpanan dari barang atau benda dengan segala bentuknya (gas, cair, padat) yang dilaksanakan dari satu lokasi ke lokasi yang lain baik secara vertikal, horizontal, maupun lintasan yang membentuk kurva. Umumnya dalam proses manufaktur lebih baik bahan yang yang bergerak dari pada orang atau mesin yang berpindah. Signifikasi biaya dari kegiatan pemindahan bahan tidak bisa diabaikan, karena memerlukan biaya berkisar 25 % dari total biaya produksi, sehingga sistem pemindahan bahan memegang peranan yang sangat penting dalam perencanaan tata letak pabrik. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Material Handling.

PESERTA:
Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang pemindahan bahan pada industri rekayasa.

OUTPUT TRAINING:
Pemahaman tentang pengetahuan perencanaan aliran pemindahan bahan dan pemindahan bahan.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Aliran pemindahan bahan
    Klasifikasi aliran bahan, pola aliran bahan untuk proses produksi dan proses perakitan, analisis teknik perencanaan aliran bahan (string diagram, assembly chart, from to chart).
  2. Beberapa definisi pemindahan bahan
    Material handling, transport, transfer, bulk material, packaged material, unit load, rehandle.
  3. Aturan dasar perancangan pemindahan bahan.
  4. Dasar pemilihan metoda pemindahan bahan.
    Plant factors, method factors, product & materials, present handling method, proposed handling method, cost data & economic analysis
  5. Peralatan pemindahan bahan
    Fixed path handling equipment, limited area handling equipment, mobile materials handling equipment, material handling tool and storage equipment.
  6. Jalan lintasan
    Fungsi jalan lintasan, permasalahan penentuan jalan lintasan, standar lebar jalan lintasan.

INVESTATION PRICE/PERSON :   

  • Rp 7.950.000/person (full fare)  or
  • Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  • Rp 7.500.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  • Training Module
  • Flash Disk contains training material
  • Certificate
  • Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  • T-Shirt
  • Backpack
  • Training Photo
  • Training room with full AC facilities and multimedia
  • Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  • Qualified instructor
  • Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

TRAINING INSTRUCTOR
SUGENG ISDWIYANUDI, Ir. MT. And Team
He was graduated from politeknik  universitas brawijaya malang for his diploma in mechanical engineering majoring on mechanical maintenance and repairing, from ITS Surabaya for his bachelor in mechanical engineering majoring on production engineering, and from ITB Bandung for his master program in mechanical engineering majoring on production engineering. Now he is as lecturer at mechanical engineering Politeknik Negeri Bandung(before as poltek ITB). Ir. Sugeng Isdwiyanudi, MT. has followed many trainings/courses to improve his competence. He is active instructor who often deliver training for industrial participants in Indonesia, many topics he teachs in training e.g.:

Pump and piping, Operation and Maintenance Boiler, Operator pressure vessel 1 (cooperated with Depnaker RI), Operation and Maintenance Centrifugal Pump, Effective Shutdown Maintenance, Reliability Centered Maintenance, Advanced Reliability Performance and Hidden Failure Supporting, Management Inventory Control, Alignment, Balancing, and Vibration, Rotating Equipment: Operation and Maintenance, Material technique, Oil Analysis, Maintenance Management (Preventive and Predictive Maintenance),Heavy Equipment Maintenance, Basic Mechanical, Strength of Material, Electro Pneumatic and Hydraulic, Rotating Equipment Alignment and Vibration, Operation and Maintenance Diesel Engine, Operation and Maintenance Boiler, Operation and Maintenance Pump and Compressor, Pressure Vessel and Tank, Preventive and Predictive Maintenance, Total Productive Maintenance (TPM), Heavy Equipment Maintenance Management, Maintenance Equipment Management for Mining, Modern Maintenance and Spare Part Management System, NDT and Quality Assurance, Integrated Material Management, Effective Production Management, Plant Life Management through Reliability Based Inspection, Maintenance Planning, Scheduling, and Coordination, Integrated Maintenance Management and Control, Implementation RCM and RBI in Industries, Total Productive Maintenance (TPM), Reliability Centered Maintenance (RCM), Operator Routine Daily Checklist and Driven Reliability, Measuring, Monitoring, and Analysis of Machinery Vibration, Vibration Prevention and Monitoring System, Advanced Application of CSI 2120/2130 and AMS Suite (RBM) for Condition Monitoring and Troubleshooting, Root Cause Failure Analysis (RCFA), NDT and Quality Assurance, Piping System.

In campus he teachs for some subjects e.g.: industrial metrology, quality control, Instrumentation and measurement, machining technique, production system and quality control, Pneumatics and hydrolics, measurement system, measuremen technique(Metrology of Geometry), mechanics vibration, management of production process, product quality control, statistics application in mechanical engineering, machining process technology, Practice of industrial metrology, pneumatics control system. In campus he has many experiences e.g.: as head of Laboratory industrial Metrology POLBAN, as head of Laboratory Metrology POLBAN, as director SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), director assistant administration and finance SPMU TPSDP POLBAN (ADB Loan 1792-INO), head of production research group POLBAN, head of department mechanical engineering P4D, department secretary of mechanical department P4D, head of Laboratory Pneumatics and Hydrolics P4D. He invites industrial participants to share and discuss in his training class.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Zero Defect Trough Poka Yoke (JAKARTA)

 

Zero Defect Trough Poka Yoke (JAKARTA)

Tanggal :
09-10 Juli 2020
06-07 Agustus 2020
14-15 September 2020
05-06 Oktober 2020
09-10 November 2020
14-15 Desember 2020

Jam Pelaksanaan :
08.30 – 17.00 WIB

Tempat :
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Pembicara / Fasilitator (Alternatif) Zero Defect Trough Poka Yoke:

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT.
  • Dr. Ir. Nofi Erni, MM.
  • M. Derajat Amperajaya

Metode Training :

  • Offline Training (Di Hotel / Training Center)
  • Online Training (Special By One Get One Free)

Fee Training (Jakarta) :
Rp. 5.950.000,-/ orang (Offline & Online Training)

Private Training :
Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota) :
Rp. 7.000.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
Rp. 12.000.000,-/ orang (Minimal 1 orang Running)
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

Materi  Zero Defect Trough Poka Yoke :

  1. Definisi Poka-Yoke
  2. Struktur di dalam proses produksi
  3. Metode pendekatan inspeksi
  4. Kesalahan manusia di tempat kerja
  5. Penyebab defect ditempat kerja
  6. Konsep dan Desain dari Poka-Yoke
  7. Sistem Poka-Yoke yang baik untuk diterapkan
  8. Contoh-contoh penerapan sistem Poka-Yoke
  9. Delapan prinsip-prinsip dasar improvement
  10. Metode penerapan Poka-Yoke dan Zero Defect di perusahaan
  11. Strategi mencapai Zero Defect

Manfaat Training Zero Defect Trough Poka Yoke:

  • Memahami Konsep Poka-Yoke (Mistake Proofing)
  • Memahami hubungan Manusia, Material, Mesin, Metode dan Informasi dengan Defect
  • Memahami manfaat dari penerapan sistem Poka-Yoke

Target Peserta :
Senior Manajer, Manajer Madya, Supervisor, Staff yang berkepentingan peningkatan mutu

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

SPC & Capability Analysis With Minitab (JAKARTA)

 

Online Learning Training
Online Learning Training

SPC & Capability Analysis With Minitab (JAKARTA)

Tanggal :
29-30 Juli 2020
06-07 Agustus 2020
07-08 September 2020
27-28 Oktober 2020
23-24 November 2020
14-15 Desember 2020

Jam pelaksanaan
08.00-16.00 WIB

Tempat
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Facilitator

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT.
  • Dr. Ir. Nofi Erni, MM.

Metode Training :

  • Offline Training (Di Hotel / Training Center)
  • Online Training (Special By One Get One Free)

Fee Training (Jakarta) :
Rp. 5.950.000,-/ orang (Offline & Online Training)

Private Training :
Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota) :
Rp. 7.000.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
Rp. 12.000.000,-/ orang (Minimal 1 orang Running)
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

Manfaat Training:

  • Peserta mampu memahami variasi dan konsep statistika yang terkait dengan penerapan SPC
  • Peserta mampu melakukan pengenadalian proses dan melakukan analisis kapasitas proses
  • Peserta memahami dan menguasai pembuatan SPC dengan menggunakan software Microsoft Excel, Microsoft Visio dan MINITAB
  • Peserta mampu mengintepretasikan data hasil pengendalian proses dan mengindentifikasikan peluang untuk perbaikan

Materi :

  1. Introduction of Statistical Process Control (SPC)
  2. Pemahaman dan penguasaan proses dengan Flow-Chart
  3. Konsep Measurement System Analysis (MSA)
  4. Pengumpulan data dengan Check-Sheet
  5. Visualisasi data dengan Histogram
  6. Verifikasi hubungan antar variabel (atau parameter) dengan Scatter Diagram
  7. Prioritas permasalahan yang perlu ditangani dengan Pareto Diagram
  8. Pencarian akar penyebab permasalahan dengan Couse-and-effect diagram
  9. Monitoring dan pengendalian proses dengan control chart.
  10. Komputasi kapabilitas proses dengan Capibility Analysis.

Wajib diikuti oleh
Direktur, Manager, dan Supervisor dilingkungan Manufacturing Operation

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

5-Whys “Root Cause Analysis” (JAKARTA)

 

5-Whys “Root Cause Analysis” (JAKARTA)

Tanggal
04-05 Juni 2020
02-03 Juli 2020
13-14 Agustus 2020
07-08 September 2020
05-06 Oktober 2020
04-05 November 2020
21-22 Desember 2020

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00 WIB

Tempat
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Pembicara / Fasilitator

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT.
  • Johnson Alvonco, Ph. D.
  • Dr. Ir. Nofi Erni, MM

Fee Training (Jakarta) :
Rp. 5.950.000,-/ orang (Tahun 2020)      

Private Training :
Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota):
Rp. 12.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)
Rp. 8.500.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
Rp. 8.000.000,-/ orang (kirim diatas 5 peserta)
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

Manfaat Training:

  • Mampu memahami konsep dari 5 Whys
  • Memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari 5 Whys
  • Mamapu melakukan analisis akar penyebab dengan 5 Whys
  • Mampu mengaplikasikan metode 5 Whys sebagai dasar melakukan improvement
  • Memahami dan menguasai pembuatan 5 Whys dengan berbagai template yang telah disediakan

Materi

  • The Introduction of 5 Whys and The Example
  • The Philosophy of 5 Whys
  • The Concepts
  • The Detailed Overview
  • The Case Studies

Wajib diikuti oleh
Direktur, Manager, dan Supervisor dilingkungan Manufacturing Operation

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Failure Analysis With FTA & RCFA (JAKARTA)

 

Failure Analysis With FTA & RCFA (JAKARTA)

Tanggal
14-15 Mei 2020
04-05 Juni 2020
02-03 Juli 2020
05-06 Agustus 2020
08-09 September 2020
14-15 Oktober 2020
04-05 November 2020
17-18 Desember 2020

Jam Pelaksanaan
08.30 – 17.00 WIB

Tempat
Alternatif Hotel: Ibis Group, Amos Cozy, The Park Lane, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Pembicara / Fasilitator

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT
  • Dr. Ir. Nofi Erni, MM.
  • M. Derajat Amperajaya

Fee Training (Jakarta) :
Rp. 5.950.000,-/ orang (Tahun 2020)      

Private Training :
Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota):
Rp. 12.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)
Rp. 8.500.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
Rp. 8.000.000,-/ orang (kirim diatas 5 peserta)
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

Materi

  1. Engineering Design Process
  2. Faktor kegagalan proses
  3. Fault Three Analysis
    • FTA Main Steps
    • Product (Design) FTA
    • Process FTA
  4. Root Causes Failure Analysis (RCFA)
    • RCFA Main Steps
    • Product (Design) RCFA
    • Process RCFA

Manfaat Training:

  • Peserta mampu melakukan analisis potensi kegagalan dengan FTA & RCFA
  • Peserta mampu memahami konsep dari FTA & RCFA
  • Peserta memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari FTA & RCFA
  • Peserta mampu mengaplikasikan metode FTA & RCFA
  • Sebagai dasar melakukan improvement

Target Peserta
Manajer dan Supervisor ,R&D, Enginering, Production and Quality.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246