Jadwal Training 2024

MANAGING QUALITY CONTROL/QUALITY ASSURANCE IN THE ORGANIZATION

 

MANAGING QUALITY CONTROL/QUALITY ASSURANCE IN THE ORGANIZATION

Tanggal
25-26 Juli 2012

Pukul
09.00-16.00 WIB

Tempat
Hotel Harris  Tebet / Hotel Ibis

PENGANTAR :
Banyak perusahaan menganggap, walaupun proses produksi telah cukup mumpuni dalam menghasilkan produk berkualitas, namun tidak yakin jika proses operasi “tanpa karyawan bagian kualitas” harus ditiadakan. Departemen kualitas (apakah QC atau QA), diperlukan untuk memastikan produk yang dikirim ke pelanggan sesuai dengan peryaratan yang ditetapkan.

Maka tidak heran, proses pengedalian kualitas oleh departemen kualitas, dimulai sejak kedatangan material (Incoming Quality Control), pengendalian kualitas dalam proses produksi, pengendalian kualitas produk sebelum di kirim ke pelanggan, pengendalian jasa technical service, dll.
Maka, pelatihan ini sangat penting bagi para praktisi kualitas untuk meningkatkan kinerjanya.

PELATIHAN SANGAT PENTING BAGI :
Karayawan bagian QC, QA, QMS.

GARIS BESAR BAHASAN :

  1. MANAGING QUALITY IN BUSINESS PROCESS
  2. MANAGING INCOMING QUALITY CONTROL (IQC)
  3. MANAGING INTERNAL PROCESS QUALITY CONTROL (IPQC)
  4. MANAGING OUTGOING QUALITY CONTROL (OQC) DAN QUALITY ASSURANCE
  5. QUALITY MANAGEMENT SYSTEM
  6. MEASURING COST OF QUALITY (COQ)
  7. QUALITY IMPROVEMENT PROGRAM
  8. MANAGING SUPPLIER PERFORMANCE

METODE PELATIHAN :
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Include
1 Kali Makan Siang
2 Kali Coffee Break
Organizer Book
Marker
Seminar Kit
Makalah Training
Sertifikat
CD Materi Presentasi Training
Trainer yang Berkualitas

Investasi
Rp. 2.750.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 3.150.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.950.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training

Course Instructors
Dudung Duhara, MT., SSMBB
Dudung Duhara adalah profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management). Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF).

Ir. Surachman Aditya
Surachman telah berpengalaman pada dunia industri manufaktur lebih dari 15 tahun. Sebagai konsultan, ia memfokuskan diri dalam bidang Productivity, Quality, Safety, & Environment Management System. Surachman berpengalaman dalam proses pengembangan Quality Management System ISO 9001:2000, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

 

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

IMPLEMENTASI LEAN PADA INDUSTRI NON MANUFAKTUR

 

IMPLEMENTASI LEAN PADA INDUSTRI NON MANUFAKTUR

Tanggal
Rabu, 14-07-2010 – Kamis, 15-07-2010

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00

Tempat
Harris Hotel Tebet / Hotel Aryaduta Semanggi

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Harga
Rp 3.150.000,- (Full Fare)
Early Bird Rp 2.950.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 02 Juli 2010
Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.600.000 untuk pendaftaran 2 orang peserta
BONUS ! ! SOUVENIR DAN DOOR PRIZE MENARIK

Training Description :
Banyaknya keluhan pelanggan terkait rendahnya kualitas produk atau jasa (Quality) yang diberikan, harga jual (price) yang tidak kompetitif, dan lambatnya kecepatan (Speedi/delivery) dalam melayani pelanggan perlu dicermati sekaligus di-solve secara cerdas, efisien dan efektif.
Dalam hal ini, perusahaan dituntut melakukan sebuah operasi secara Lean atau ramping, dimana berbagai bentuk aktivitas atau proses yang menghambat dan tidak bernilai tambah (non value added) bagi pelanggan, di eliminasi dan direduksi sepanjang moment of truth (rantai proses) yang berpengaruh bagi pelanggan.
Dengan penerapan Lean Services diharapkan produk atau jasa yang dilayani atau disediakan tersedia tepat pada waktunya, dalam jumlah yang tepat dan pada tempat yang tepat pula. Dengan demikian biaya operasi dapat ditekan seminim mungkin dan proses operasi akan menjadi mengalir, tidak tersendat-sendat.

METODE WORKSHOP
Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, game, presentasi kelompok

Outline :
• Filosofi Lean Services terhadap peningkatan produktivitas dan daya saing
• Penerapan Lean Services pada Industri Non Manufaktur
• Desain penerapan Lean Services di perusahaan
• Tools dan Teknik penerapan Lean Services
• Eliminasi dan reduksi aktivitas atau proses yang tidak bernilai tambah (non value added) bagi pelanggan
• Memetakan proses operasi yang efektif sepanjang moment of truth
• Menciptakan proses kerja yang mengalir bagi aliran informasi, aliran dokumen, dan aliran barang.
• Pengelolaan tempat kerja yang visual, dinamis, dan responsif bagi pelanggan
• Penerapan Fool-proof Mechanism untuk mengurangi human error
• Pemecahan masalah dengan Root Causes Problem Elimination (RCPE)
• Strategi implementasi Lean Services secara komprehensif di perusahaan

Wajib diikuti oleh
General Manager, Manager, Supervisor, Group Leader, Section Head, Team Leader : Production, PPIC, Quality, Warehouse, Maintenance/Engineering, Purchasing, General Affair.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Manajemen PENGENDALIAN PERSEDIAAN SUKU CADANG (SPARE PART INVENTORY Management CONTROL)

 

Manajemen PENGENDALIAN PERSEDIAAN SUKU CADANG (SPARE PART INVENTORY Management CONTROL)

Tanggal
24-25 Oktober 2012

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00 WIB

Tempat
Hotel Harris Tebet / Hotel Ibis
Jakarta

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Harga
Rp. 2.750.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 3.150.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.950.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training

Fasilitas Peserta

  • 1 Kali Makan Siang
  • 2 Kali Coffee Break
  • Tas Ransel
  • Bloknote
  • Marker
  • Seminar Kit
  • Makalah Training
  • Sertifikat
  • Flashdisk Materi Presentasi Training
  • Trainer yang Berkualitas

Training Description :
Tak dapat dibayangkan, berapa besar kerugian yang akan ditanggung perusahaan, jika terjadi kerusakan mesin, sementara suku cadang (spare part) mesin tidak tersedia di gudang, dan harus menunggu kedatangan dari supplier selama dua minggu, satu bulan, atau dua bulan?

Pengendalian persediaan suku cadang merupakan tugas manajemen logistik dalam suatu perusahaan, untuk memberi dukungan dalam hal pengadaan barang bagi seluruh keperluan pemeliharaan peralatan yang digunakan dalam proses produksi.

Pengendalian suku cadang sangat penting dalam hal : penentuan keputusan suatu barang diperlukan, termasuk perlu atau tidaknya melakukan penyimpanan, kepada siapa pembelian dilakukan, kapan dilakukan pemesanan, apa dan berapa yang dipesan, tingkat dan jaminan mutu suku cadang yang diperlukan, anggaran suku cadang, dan sebagainya.

SASARAN PELATIHAN
Setelah mengikuti pelatihan ini, para peserta diharapkan mampu :

  1. Memahami strategi penyediaan barang
  2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian suku cadang
  3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
  4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien

METODE WORKSHOP
Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, game, presentasi kelompok

Outline:
1. Strategi Penyediaan Barang

  • Barang Persediaan
  • Trend Perubahan Manajemen Persediaan
  • Klasifikasi Manajemen Persediaan
  • Perawatan dan Pemeliharaan

2. Pengendalian Persediaan Suku Cadang

  • Spare part Management & Logistik Terpadu
  • Klasifikasi Suku Cadang
  • Klasifikasi Peralatan
  • Perhitungan Pergantian Persediaan
  • Administrasi suku cadang

3. Pengendalian Keperluan Overhaul

  • Jenis pemeliharaan Peralatan
  • Proses perencanaan overhaul
  • Penggunaan rumus Pemesanan
  • Surplus barang overhaul
  • Pengontrakan overhaul

4. Persediaan pengaman dan Kodifikasi Barang

  • Biaya persediaan pengaman
  • Persediaan pengaman tersembunyi
  • Perhitungan persediaan pengaman
  • Jenis kodifikasi barang
  • Keuntungan kodifikasi

5. Pengendalian Spare Part Bermasalah

  • Pengendalian spare part bekas repair
  • Pengendalian spare part kategori over stock
  • Pengendalian spare part kategori dead stock
  • Pengendalian spare part rusak (limbah)

6. Perencanaan Kebutuhan Stock Spare Part

  • Perencanaan kebutuhan cadangan
  • Aplikasi MRP
  • Contoh penggunaan MRP
  • Penentuan Min-Maks
  • Penentuan jumlah pembelian yang ideal

7. Strategi Penyediaan Barang

  • Barang Persediaan
  • Trend Perubahan Manajemen Persediaan
  • Klasifikasi Manajemen Persediaan
  • Perawatan dan Pemeliharaan

8. Pengendalian Persediaan Suku Cadang

  • Spare part Management & Logistik Terpadu
  • Klasifikasi Suku Cadang
  • Klasifikasi Peralatan
  • Perhitungan Pergantian Persediaan
  • Administratsi suku cadang

9. Pengendalian Keperluan Overhaul

  • Jenis pemeliharaan Peralatan
  • Proses perencanaan overhaul
  • Penggunaan rumus Pemesanan
  • Surplus barang overhaul
  • Pengontrakan overhaul

10. Persediaan pengaman dan Kodifikasi Barang

  • Biaya persediaan pengaman
  • Persediaan pengaman tersembunyi
  • Perhitungan persediaan pengaman
  • Jenis kodifikasi barang
  • Keuntungan kodifikasi

11. Pengendalian Spare Part Bermasalah

  • Pengendalian spare part bekas repair
  • Pengendalian spare part kategori over stock
  • Pengendalian spare part kategori dead stock
  • Pengendalian spare part rusak (limbah)

12. Perencanaan Kebutuhan Stock Spare Part

  • Perencanaan kebutuhan cadangan
  • Aplikasi MRP
  • Contoh penggunaan MRP
  • Penentuan Min-Maks
  • Penentuan jumlah pembelian yang ideal

Wajib diikuti oleh
General Manager, Manager, Supervisor, Group Leader, Section Head, Team Leader : Production, PPIC, Quality, Warehouse, Maintenance/Engineering, Purchasing, General Affair.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Hazard Analisis Critical CONTROL Point (HACCP)

 

Hazard Analisis Critical CONTROL Point (HACCP)

Tanggal
11-12 Juli 2012
11-12 Agustus 2012

Pukul
09.00-17.00 WIB

Tempat
Pusdiklat BULOG LT.4
Jl.Kuningan Timur Raya Blok M No.2
Jakarta Selatan

PENDAHULUAN
HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) adalah suatu sistem yang mengidentifikasi bahaya spesifik bahan, produk atau pun proses pangan, serta upaya pencegahan dan pengendaliannya, guna meminimalkan resiko bahaya bagi konsumen.

Sesuai dengan Undang Undang Perlindungan Konsumen, industri pangan wajib menghasilkan produk yang aman dikonsumsi oleh masyarakat pengguna. Dengan menerapkan HACCP, manfaat besar juga diperoleh perusahaan yang menerapkan sistem keamanan pangan, diantaranya adalah piranti manajemen resiko, proteksi merek dan menjaga pasar, serta menghindari tuntutan hukum apabila perkaranya sampai ke pengadilan, yang dapat membuat pabrik ditutup.

HACCP ini dapat diintegrasikan dengan Sistem Manajemen Mutu ISO 9001:2008 sehingga perusahaan mendapatkan manfaat ganda, serta merupakan suatu tahap lanjut untuk mendapatkan Sistem Jaminan Halal, karena sistem HACCP memiliki kerangka berfikir dan kerangka kerja yang identik.

TUJUAN
Setelah mengikuti training, peserta diharapkan:

  1. Mampu mengidentifikasi bahaya yang terkait dengan keamanan pangan dalam organisasinya.
  2. Mampu mengelola proses pengolahan pangan yang aman, dengan cara mengantispasi potensi bahaya yang ada.
  3. Mampu berkomunikasi dengan bahasa yang sama dan bekerjasama mendukung pencapaian sasaran perusahaan dalam hal pemastian keamanan pangan..
  4. Mampu memberi saran/solusi guna peningkatan berkesinambungan dalam menerapkan HACCP di organisasi

GARIS BESAR PROGRAM:

  1. Prinsip-prinsip HACCP
  2. Pemahaman persyaratan Sistem Keamanan Pangan
  3. Penyusunan dokumen persyaratan Sistem Keamanan Pangan
  4. Perencanaan penerapan Sistem Keamanan pangan
  5. Perencanaan upaya pengendalian bahaya
  6. Organisasi/Komite Penerapan Sistem Keamanan Pangan
  7. Kiat-kiat dalam menerapkan Sistem Keamanan Pangan
  8. Lembaga Sertifikasi Sistem Keamanan Pangan

SIAPA YANG PERLU MENGHADIRI?
Kandidat Wakil Manajemen, Tim Implementasi HACCP, Manager, Kepala Departemen, Kepala Seksi, Supervisor, praktisi di bidang peningkatan berkesinambungan: produksi, operasional dan semua pihak yang terkait dengan proses peningkatan.

INSTRUKTUR:
Deki Djukanda
Salah seorang pendiri Perhimpunan Manajemen Mutu Indonesia pada tahun 1985, setelah aktif mengembangkan TQC di Indomie sejak 1982. Berpengalaman 26 tahun dalam bidang training di Indofood Group, menjadi Master Trainer TQM Philip Crosby di Indofood Group selama lebih dari 20 tahun sejak 1986, mengembangkan HACCP Divisi Bogasari serta merintis Dokumentasi Sistem Jaminan Halal Divisi Bogasari dan juga berpengalaman sebagai Corporate MR Divisi Bogasari lebih dari 8 tahun sejak 1996, setelah mengikuti training Lead Auditor ISO 9001:1994 dan training Auditor HACCP.

Jabatan terakhir Milling Training Center Manager Divisi Bogasari selama 4 tahun. Sejak 2004 sampai 2008 menjadi Governing Board Member SGS, sebagai penghargaan posisinya sebagai senior manager yang berpengalaman di bidang Sistem Manajemen Mutu SNI ISO 9001:2000.

Training yang dilakukan baik internal Indofood serta eksternal di Salim Group Divisi Multi Industri antara lain: SDP (Supervisory Development Program), Performance Management (Managing for Results), Sistem Insentif, 5 S-House Keeping Management. Ruang lingkup pengalamannya selain di bidang pelatihan juga sebagai Konsultan Pendamping dalam penerapan SNI ISO 9001:2008 di industri plastik kemasan .

Investasi
Rp. 3.250.000
Including : Sertifikat,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snack, Souvenir

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Food Safety Management System With ISO 22000 : 2005

 

Food Safety Management System With ISO 22000 : 2005

Tanggal
24-25 Juni 2010

Jam Pelaksanaan
08.30 – 16.00

Tempat
Estubizi Business Center / Aryaduta Semanggi Hotel

Pembicara / Fasilitator
Denny A Kurniawan, S.TP
Praktisi dan Konsultan yang sejak 2001 memiliki pengalaman menangani berbagai perusahaan industri seafood, pengalengan, organisasi pemerintahan, perusahaan retail, catering , dll dan pernah menempati posisi Section Head serta Manager QMS di Central Pertiwi Bahari (Charoen Pokphand Group), Mie GAGA, PT. Dipasena Citra Darmaja Lampung.
Training yang biasa dibawakan yaitu : Quality Management System, ISO 9001 : 2008, Food Safety Management System ISO 22000 : 2005, HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point), Environment Management Sistem, ISO 14000, Occupational Health & Safety Management System, OHSAS 18000, Food Safety Global Standar Version 5 by BRC (British Retail Consortium).
Beberapa perusahaan dan instansi pemerintah yang pernah menjadi kliennya yaitu First Marine, Biro Keuangan Sekretariat Jendral Departemen Pendidikan Nasional, PT National Champignon, PT Khom Foods, PT Freyabadi Indotama KIIC, PT Intrafood, PT Marsol Abadi Indonesia, PT Sekar Bumi, Unit Pelayanan Pendapatan dan Pemberdayaan Aset Daerah Kebumen, Magelang, Semarang dan Kudus, Kementerian PU, Inspektorat Jendral (Scope Perencanaan Program), PT Bonanza Pratama Abadi, Graha Boga (Pusako Group)
Denny A. Kurniawan adalah lulusan Institut Pertanian Bogor (IPB). Selain itu juga sebagai subcon auditor di berbagai badan sertifikasi, misalnya BVI dan DAS certification.

Harga
Early Bird Price :
Rp 2.300.000,- per peserta (Lunas 10 hari sebelum training)
Pembayaran termasuk ; Sertifikat, seminar kit, makan siang, coffee break,
BONUS : CD Materi dalam format PDF
Rp. 2.500.000,- per peserta (Full Fare Price)
Rp. 2.200.000,- per peserta (Group Price minimal 3 peserta)

Materi Seminar / Workshop Description :
Food Safety Management System with ISO 22000:2005 merupakan standar yang akan membantu organisasi dalam mengelola resiko bahaya keamanan pangan bagi konsumen, baik yang berhubungan produk secara langsung atau tidak.
Food Safety Management System mencakup salah satunya adalah HACCP (merupakan salah satu komponen ISO 22000)yaitu merupakan system yang dirancang untuk digunakan pada semua segmen industri pangan mulai penanaman, pemanenan, pengolahan, pabrikasi, distribusi dan penjualan sampai pada penyiapan makanan untuk dikonsumsi.

Sasaran Program
Setelah mengikuti pelatihan diharapkan peserta mampu :
1. Memahami persyaratan ISO 22000 : 2005
2. Memahami bagaimana melakukan implementasi.

Topik Bahasan :
1. Persyaratan dokumentasi
2. Tanggung Jawab Manajemen
3. Pengelolaan Sumber daya
4. Aspek Kelayakan dasar
5. Analisa Bahaya
6. Penentuan CCP
7. Menetapkan critical limit
8. Menentukan prosedur monitoring
9. Menetapkan corrective action
10.Menetapkan verifikasi
11.Menetapkan dokumentasi
12.Pengukuran, analisis & peningkatan
13.Studi Kasus

Method of Training
Training dan workshop ini disajikan dan disampaikan dalam bentuk ceramah, diskusi, dan latihan.

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :
• Praktisi dan Umum pemerhati masalah mutu.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Implementing 5S in The Office

Jadwal Training

Implementing 5S in The Office Tanggal 19 Maret 2011 Jam Pelaksanaan 08.30 – 16.00 Tempat Harris Hotel / Aryaduta Semanggi Hotel Pembicara / Fasilitator DUDUNG ... Baca Selengkapnya

Implementing 5S in The Office

 

Implementing 5S in The Office

Tanggal
19 Maret 2011

Jam Pelaksanaan
08.30 – 16.00

Tempat
Harris Hotel / Aryaduta Semanggi Hotel

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, ST, MT, SSMBB
Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama, PLN, Bukit Muria Jaya, Batavia Air, LG Innotek Indonesia, Mulia Kniting Indonesia.

Harga
Rp. 1.100.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 10 Hari Sebelum Training.
Rp 1.450.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp.   950.000,- per participant (Group Price Min 3 Participants)

Materi Seminar / Workshop Description :
Dalam aktivitas di kantor, apakah Anda pernah mencari dokumen sampai berjam-jam? Mencari barang tidak ketemu, kemudian membeli lagi? Merasa tidak mempunyai cukup tempat untuk menyimpan dokumen atau barang? Waktu dihabiskan untuk mondar-mandir? Tidak tahu siapa yang sedang meminjam suatu dokumen? Dokumen penting tercampur dengan dokumen lainnya? Tanggung jawab terhadap kebersihan dan kerapian di kantor tidak jelas?
Pemborosan-pemborosan semacam inilah yang akan diungkapkan dan diselesaikan melalui penerapan program “5-S in the Office.”

Topik Bahasan :

  1. KAIZEN (CONTINUOUS IMPROVEMENT) & KONSEP 5S, DEFINISI, AKTIVITAS DAN SASARAN
  2. KONSEP 5S DAN PENERAPANNYA DI KANTOR: SEIRI-RINGKAS, SEITON-RAPI, SEISO-RESIK, SEIKETSU-RAWAT, SHITSUKE-RAJIN
  3. PENERAPAN PROGRAM 5S DI PERUSAHAAN: ORGANISASI DAN PERAN KARYAWAN
  4. LANGKAH-LANGKAH PENERAPAN & ALAT-ALAT BANTU 5S
  5. KUNCI SUKSES DI DALAM PENERAPAN PROGRAM 5S

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Wajib diikuti
Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

 

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Tanggal
17-18 Juni 2010

Jam Pelaksanaan
08.30 – 16.00

Tempat
Estubizi Business Center / Aryaduta Semanggi Hotel

Pembicara / Fasilitator
SACHBUDI ABBAS RAS, M. Eng
Education = August 2002, M. Eng, Industrial Engineering, Bandung Institute of Technology February 1999, B. Eng Industrial Engineering, Bandung Institute of Technology.
Teaching Experience = 2001-Now = Courses: Introduction to Industrial Engineering, Quality Engineering, Operational Research, Reliability Engineering, Production Planning and Control, Industrial Statistics, Product Design and Development, etc. At: Indonesian Computer University (Bandung), University of Trisakti (Jakarta), University of INDONUSA Esa Unggul (Jakarta). May 28th-29th 2004, Intructor, National Workshop on Quality Engineering, University of Trisakti (Jakarta).
Work Experience: 2003-Now : Head of Production System Laboratory Industrial Engineering Department, University of INDONUSA Esa Unggul 2001-2002 : Quality Engineering Supervisor PT. Starlink Indonesia.

Harga
Early Bird Price :
Rp 2.300.000,- per peserta (Lunas 10 hari sebelum training)
Pembayaran termasuk ; Sertifikat, seminar kit, makan siang, coffee break,
BONUS : CD Materi dalam format PDF
Rp. 2.500.000 per peserta (Full Fare)
Rp. 2.200.000,- per peserta (Group Price minimal 3 peserta)

Materi Seminar / Workshop Description :
Kegagalan (failure) dapat dikatakan sebagai sebuah fenomena natural dari produk atau proses apapun. Kemunculan kegagalan terkadang sulit untuk bisa diprediksi, sementara sering sekali dampak yang diakibatkan dari kegagalan bersangkutan relatif signifikan terhadap performansi produk atau proses.
Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) merupakan tool yang sangat efektif dalam mengelola kegagalan yang umum digunakan di banyak industri. FMEA akan mampu mengidentifikasi potensi kegagalan yang ada di dalam suatu produk atau proses dan kemudian melakukan pembobotan untuk mendapatkan prioritas terhadap potensi kegagalan yang sangat signifikan yang perlu untuk segera ditangani.

Manfaat Program
1. Peserta mampu memahami konsep dari FMEA.
2. Peserta memahami dan menguasai langkah-langkah konstruksi dari FMEA.
3. Peserta mampu melakukan analisis potensi kegagalan dengan FMEA.
4. Peserta mampu mengaplikasikan metode FMEA sebagai dasar melakukan improvement..

Topik Bahasan :
A. Engineering Design Process.
B. Introduction of Failure Mode and Effect Analysis (FMEA).
C. FMEA Main Steps.
D. Product (Design) FMEA.
E. Process FMEA.

Method of Training
Training dan workshop ini disajikan dan disampaikan dalam bentuk ceramah, diskusi, latihan, dan workshop.

Wajib dikuti
Diharapkan berasal dari Manager dan Supervisor yang terkait dengan R&D, Engineering, Production, dan Quality.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) IMPLEMENTATION : Managing, Facilitating, Audit, & Convention

 

QUALITY CONTROL CIRCLE (QCC) IMPLEMENTATION : Managing, Facilitating, Audit, & Convention

Tanggal
Rabu, 13-10-2010 – Kamis, 14-10-2010

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00 WIB

Tempat
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Dudung Duhara adalah Senior Consultant dari Bina Manajemen Indonesia – suatu lembaga konsultan yang bergerak dalam bidang pelatihan dan konsultansi manajemen kualitas dan produktivitas. Sebagai konsultan, Dudung memfokuskan diri dalam bidang Industrial Strategy & Management.

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufakturing manajemen. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung memiliki pengalaman kerja di beberapa perusahaan nasional dan multinasional. Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF), USA.

Klien-klien yang telah ditangani antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama, PLN, Bukit Muria Jaya, Batavia Air, LG Innotek Indonesia, Mulia Kniting Indonesia.

Harga
Rp 3.150.000,- (Full Fare)
Early Bird Rp 2.950.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 04 Oktober 2010
Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.700.000 untuk pendaftaran  2 orang peserta

Training Description :
Banyak perusahaan Jepang telah merasakan manfaat dari penerapan program Quality Control Circle (QCC). Dalam kondisi krisis saat ini, setiap perusahaan dituntut untuk melakukan strategi cost reduction. Maka, setiap karyawan perlu dibekali metode melakukan cost reduction yang benar, dilibatkan secara sistematis.

Quality Control Circle (QCC) adalah sekelompok karyawan yang secara proaktif membahas dan memecahkan masalah-masalah dalam pekerjaan dan lingkungannya dengan tujuan meningkatkan mutu usaha. Pada pelaksanaanya perlu adanya fasilitator (pemandu) atau atasan langsung.

Karena fasilitator (pemandu) atau atasan langsung sangat menentukan keberhasilan implementasi QCC di dalam perusahaan, maka ia harus disiapkan dengan pengetahuan yang mendasar baik tentang konsep Total Quality Management (TQM) maupun perangkat kendali mutu dan peran-peran fasilitator.

Tujuan Training :

  • Memahami konsep dan bentuk-bentuk penerapan Total Quality Management
  • Meningkatkan kesadaran terhadap mutu dan masalah-masalah organisasi
  • Membekali keterampilan pemecahan masalah mutu
  • Mampu membentuk dan membimbing QCC dalam proses pemecahan masalah dengan Delapan Langkah dan Tujuh Alat (DELTA)

Metode Pelatihan :
Pelatihan dilaksanakan dengan Latihan kasus, praktik kelompok, simulasi melakukan QCC.

Outline :

  1. Konsep Total Quality Management dan perubahan
  2. KAIZEN sebagai dasar QCC
  3. Proses Pemecahan Masalah (Daur PDCA)
  4. Plan : (1). Identifikasi Masalah, (2), Pengumpulan dan Analisa Data, (3). Analisa Sumber Penyebab Masalah, (4) Validasi Faktor Penyebab
  5. Do : (5). Menyusun Rencana Penanggulangan, (6). Melaksanakan Ide Penanggulangan
  6. Check : (6). Memastikan Hasil Perbaikan
  7. Act : (7). Standarisasi, (8). Identifikasi Maslah Berikutnya dan Memutar Roda PDCA
  8. Tools Pemecahan Masalah: Pareto Chart, Bar Chart, Pie Chart, Run Chart, Fishbone Diagram, Histogram, dan Scatter Diagram.
  9. Latihan memecahkan masalah dengan menggunakan DELTA
  10. Teknik Membuat Laporan QCC
  11. Teknik Audit QCC
  12. Teknik Presentasi QCC & Metode Konvensi yang Efektif
  13. Peranan Fasilitator QCC
  14. Teknik fasilitasi QCC
  15. Manajemen QCC di Perusahaan
  16. Kepemimpinan seorang Facilitator dalam QCC

Wajib diikuti oleh
Manajer, Supervisor dan Staff calon Fasilitator QCC

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Time & Motion Study For Lean Manufacturing

 

Time & Motion Study For Lean Manufacturing

Tanggal
1-2 Agustus 2012 (Rabu-Kamis)

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00

Tempat
Hotel Harris Tebet / Hotel Ibis

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Dudung Duhara adalah Senior Consultant dari Bina Manajemen Indonesia – suatu lembaga konsultan yang bergerak dalam bidang pelatihan dan konsultansi manajemen kualitas dan produktivitas. Sebagai konsultan, Dudung memfokuskan diri dalam bidang Industrial Strategy & Management.

Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufakturing manajemen. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung memiliki pengalaman kerja di beberapa perusahaan nasional dan multinasional. Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF), USA.

Klien-klien yang telah ditangani antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama, PLN, Bukit Muria Jaya, Batavia Air, LG Innotek Indonesia, Mulia Kniting Indonesia.

Harga
Rp. 2.750.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 3.150.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.950.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training
Bonus TAS RANSEL & FLASHDISK

Training Description :
Lean Manufacturing adalah suatu pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan melalui perbaikan terus-menerus oleh produk yang mengalir atas permintaan pelanggan. Pengukuran yang komprehensif menjadi sebuah tuntutan dalam Lean. Melalui analisa value stream, di analisa setiap pergerakan material dari satu proses ke proses berikutnya.

Melalui time & motion study dilakukan analisis dari operasi yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk di lini pabrik, dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi. Setiap operasi dengan hati-hati dipelajari dan di analisa untuk menghilangkan gerakan-gerakan yang tidak perlu dan mengurangi waktu produksi dan meningkatkan produktivitas.

Sasaran Program
Setelah mengikuti program ini peserta diharapkan mampu :

  1. Mengidentifikasi faktor tidak bernilai tambah dalam proses produksi
  2. Melakukan Macro Motion study
  3. Melakukan Micro Motion study
  4. Melakukan implementasi Lean melalui Time & Motion study

Metode Pelatihan :
Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, presentasi kelompok

Outline :

  1. Tantangan Peningkatan Produktivitas dan Daya Saing
  2. Mengidentifikasi dan Mengeliminasi Pemborosan (Muda, Mura, Muri)
  3. Mengukur Process Cycle Efficiency
  4. Macro Motion Study
  5. Micro Motion Study
  6. Work Measurement & Work Improvement
  7. Implementasi Moition Economics
  8. Lean Problem Solving
  9. Teknik Memperpedek waktu proses
  10. Meningkatkan waktu proses mendekati Tak Time
  11. Menyeimbangkan Lini Kerja
  12. Study Kasus dan Latihan

Wajib diikuti oleh
General Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Division Head, Section Head, Chief, Team Leader

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

5-S IN MANUFACTURING

Jadwal Training

5-S IN MANUFACTURING Tanggal : 14-15 Desember 2011 04-05 Januari 2012 03-04 Februari 2012 07-08 Maret 2012 11-12 April 2012 04-05 Mei 2012 11-12 Juni ... Baca Selengkapnya

5-S IN MANUFACTURING

 

5-S IN MANUFACTURING

Tanggal :
14-15 Desember 2011
04-05 Januari 2012
03-04 Februari 2012
07-08 Maret 2012
11-12 April 2012
04-05 Mei 2012
11-12 Juni 2012
11-12 Juli 2012
03-04 Agustus 2012
11-12 September 2012
03-04 Oktober 2012
07-08 November 2012
11-12 Desember 2012

Jam Pelaksanaan :
08.30 – 17.00 WIB

Tempat :
Hotel Ibis Kemayoran, Jakarta

Pembicara / Fasilitator :
Johnson Alvonco, Ph.D

Fee Training :
Rp. 3.500.000,-/ orang
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack

Materi :

  1. Konsep & Prinsip 5-S
  2. 5-S membantu perubahan perilaku manusia
    • 5-S meningkatkan disiplin kerja
    • 5-S meningkatkan rasa tanggungjawab
    • 5-S meningkatkan semangat kerja
    • 5-S meningkatkan kebanggaan kerja
  3. Cara Kerja & Penerapan 5-S in Manufacturing
    • Seiri (Ringkas)
    • Seiton (Rapih)
    • Seiso (Resik)
    • Seiketsu (Rawat)
    • Shitsuke (Rajin)
  4. Workshop 5-S In Manufacturing
    • Penetapan Standar Ruang Kerja
    • Penetapan Standar Meja Kerja & Dokumen
  5. Evaluasi & Control 5-S

Target Peserta :
Manajer, Supervisor dan Staff, yang memiliki kaitan dan tanggungjawab terhadap peningkatan produktifitas, mutu, dan keselamatan kerja

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

PRODUCTION / OPERATION MANAGEMENT

Jadwal Training

PRODUCTION / OPERATION MANAGEMENT Tanggal 10-11 Mei 2010 Jam Pelaksanaan 09.00-16.00 WIB Tempat Hotel Harris – Tebet, Jakarta*) *)tempat pelaksanaan pelatihan masih tentative dan dapat ... Baca Selengkapnya

PRODUCTION / OPERATION MANAGEMENT

 

PRODUCTION / OPERATION MANAGEMENT

Tanggal
10-11 Mei 2010

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00 WIB

Tempat
Hotel Harris – Tebet, Jakarta*)
*)tempat pelaksanaan pelatihan masih tentative dan dapat berubah dengan kondisi tertentu. Kepastian tempat pelaksanaan pelatihan akan diinformasikan didalam undangan pelatihan.

Pembicara / Fasilitator
Johnson Alvonco, Ph.D. & Team
Alumni Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia, alumni Universitas Indonusa Esa Unggul, alumni Academy of Analytical Chemistry – Bogor, American World University, Iowa State – USA. Sebagai praktisi profesional kurang lebih 15 tahun diperusahan seperti: Jepang (PT. Asahimas Subentra Chemical) dan Eropa dengan posisi managerial level. Memiliki pengalaman sebagai Consultant dan Trainers Professional di bidang: Human Resources Development, Leadership Development Training, Supervisory Management Training, PPIC, Operation Management, Purchasing Management, Supply Chain Management, Logistic Management, 5-S, Marketing & Sales Management dll. Pengalaman Trainer secara in-house training dibeberapa perusahaan yaitu: PT. Sanyo Compressor Indonesia, PT. Komatsu REMA, PT. Hexindo, PT. Wiraswasta Gemilang Indonesi (produk oli Pennzoil), PT. Bukaka Teknik Utama, PT. Adis Indonesia (Sepatu Nike), PT. DHL Exel Supply Chain Indonesia, PT. Maitland Smith Indonesia, dll.

Harga
Rp.3.000.000,-
(biaya sudah termasuk: Hardcopy & Softcopy Materi, Seminar kit, Sertifikat, Sovenir, Lunch dan 2x Cofeebreak)

Materi
Produksi/operasi bertanggung jawab dalam menyediakan produk atau jasa dari perusahaan. Salah satu tanggung jawab manajer operasional adalah membuat keputusan mengenai fungsi operasi dan hubungannya dengan fungsi-fungsi lainnya. Manajer operasional membuat perencanaan dan pengendalian sistem produksi serta menghubungkannya antara perusahaan dan dengan lingkungan eksternal.

Tujuan Pelatihan
1. Memahami fungsi dan peran operasi dalam perusahaan.
2. Memahami jenis keputusan dalam operasi.
3. Memahami perencanaan dan pengendalian dari sumber daya operasi dan outputnya.
4. Memahami perencanaan dan pengendalian biaya operasi.
5. Memahami metode-metode untuk meningkatkan produktivitas.

Metode Pelatihan
• Pelatihan ini menggunakan metode ceramah dalam penyampaian kerangka teoritis dan konsep yang mendukung. Contoh-contoh yang paktis dan latihan kelompok serta studi kasus diberikan untuk mendalami teknik aplikasinya.
• Pada akhir sesi peserta akan diarahkan dalam membuat action plan untuk menentukan rencana yang akan diterapkan setelah kembali ke dunia kerja

Pokok Bahasan
1. Operations management framework.
2. Operations planning and scheduling.
3. Inventory management.
4. Quality management.
5. Cost control of operations.
6. Maintenance management.
7. Workforce management.
8. Productivity improvement.
9. Simulations of applying concepts

Wajib diikuti oleh
Manajer dan staf bagian produksi, operasi, PPIC, pergudang, purchasing dan siapa saja yang terlibat dalam pengelolaan penyimpanan

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

TIME & MOTION STUDY FOR LEAN MANUFACTURING

 

TIME & MOTION STUDY FOR LEAN MANUFACTURING

Venue : Estubizi Business Center / Hotel Aryaduta Semanggi
Date : Wednesday-Thursday, 27-28 October 2010 | 08.30 am – 04.30 pm

PENGANTAR :
Lean Manufacturing adalah suatu pendekatan sistematis untuk mengidentifikasi dan menghilangkan pemborosan melalui perbaikan terus-menerus oleh produk yang mengalir atas permintaan pelanggan. Pengukuran yang komprehensif menjadi sebuah tuntutan dalam Lean. Melalui analisa value stream, di analisa setiap pergerakan material dari satu proses ke proses berikutnya
Melalui time & motion study dilakukan analisis dari operasi yang diperlukan untuk menghasilkan suatu produk di lini pabrik, dengan tujuan untuk meningkatkan efisiensi. Setiap operasi dengan hati-hati dipelajari dan di analisa untuk menghilangkan gerakan-gerakan yang tidak perlu dan mengurangi waktu produksi dan meningkatkan produktivitas.

PELATIHAN SANGAT PENTING BAGI :
General Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Division Head, Section Head, Chief, Team Leader.

GARIS BESAR BAHASAN :
Setelah mengikuti program ini peserta diharapkan mampu :
• Mengidentifikasi faktor tidak bernilai tambah dalam proses produksi
• Melakukan Macro Motion study
• Melakukan Micro Motion study
• Melakukan implementasi Lean melalui Time & Motion studyu

GARIS BESAR BAHASAN :
1. Tantangan Peningkatan Produktivitas dan Daya Saing
2. Mengidentifikasi dan Mengeliminasi Pemborosan (Muda, Mura, Muri)
3. Mengukur Process Cycle Efficiency
4. Macro Motion Study
5. Micro Motion Study
6. Work Measurement & Work Improvement
7. Implementasi Moition Economics
8. Lean Problem Solving
9. Teknik Memperpedek waktu proses
10. Meningkatkan waktu proses mendekati Tak Time
11. Menyeimbangkan Lini Kerja
12. Study Kasus dan Latihan

METODE PELATIHAN :
Presentasi materi, studi kasus, latihan, diskusi kelompok, presentasi kelompok.

Include
* 1 Kali Makan Siang
* 2 Kali Coffee Break
* Seminar Kit
* Sertifikat
* CD Materi Presentasi Training

Investasi
Rp. 2.300.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 10 Hari Sebelum Training
Rp. 2.500.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.200.000,- per participant (Group Price Min 3 Participants)

Course Instructors
Dudung Duhara, MT., SSMBB
Dudung Duhara adalah profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management). Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF).

Ir. Surachman Aditya
Surachman telah berpengalaman pada dunia industri manufaktur lebih dari 15 tahun. Sebagai konsultan, ia memfokuskan diri dalam bidang Productivity, Quality, Safety, & Environment Management System. Surachman berpengalaman dalam proses pengembangan Quality Management System ISO 9001:2000, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

MANAGING QUALITY CONTROL / QUALITY ASSURANCE IN THE ORGANIZATION

 

MANAGING QUALITY CONTROL/QUALITY ASSURANCE IN THE ORGANIZATION

Tanggal
27-28 Mei 2010

Jam Pelaksanaan
08.30 am – 04.00 pm

Tempat
Estubizi Business Center / Hotel Aryaduta Semanggi

Pembicara / Fasilitator
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

Harga
Rp.2.500.000 per peserta – Full Fare
Pembayaran termasuk ; Sertifikat, seminar kit, makan siang, coffee break,

BONUS : CD Materi dalam format PDF

Special Discount:
Rp 2.300.000,- per peserta (Pembayaran 10 hari sebelum training)
Rp 2.200.000,- per peserta (Group minimal 3 peserta)

Materi Seminar / Workshop Description :
Banyak perusahaan menganggap, walaupun proses produksi telah cukup mumpuni dalam menghasilkan produk berkualitas, namun tidak yakin jika proses operasi “tanpa karyawan bagian kualitas” harus ditiadakan. Departemen kualitas (apakah QC atau QA), diperlukan untuk memastikan produk yang dikirim ke pelanggan sesuai dengan peryaratan yang ditetapkan.
Maka tidak heran, proses pengedalian kualitas oleh departemen kualitas, dimulai sejak kedatangan material (Incoming Quality Control), pengendalian kualitas dalam proses produksi, pengendalian kualitas produk sebelum di kirim ke pelanggan, pengendalian jasa technical service, dll.
Maka, pelatihan ini sangat penting bagi para praktisi kualitas untuk meningkatkan kinerjanya.

Topik Bahasan
1. MANAGING QUALITY IN BUSINESS PROCESS
a. Evolusi proses pengendalian kualitas
b. Kualitas sebagai password persaingan bisnis
c. Hubungan kualitas terhadap biaya
d. Peran dan tugas departemen kualitas

2. MANAGING INTERNAL QUALITY CONTROL (IQC)
a. Pengendalian kualitas material masuk
b. Pengendalian material bermasalah dari supplier
c. Teknik sampling
d. Corrective Action dan Supplier Corrective Action Report

3. MANAGING INTERNAL PROCESS QUALITY CONTROL (IPQC)
a. Identifikasi critical to quality (CTQ)
b. Process Control chart
c. Pengendalian Capability Process (Cp dan Cpk)
d. Pengendalian produk tidak sesuai

4. MANAGING OUTGOING QUALITY CONTROL (OQC) DAN QUALITY ASSURANCE
a. Quality Assurance Test
b. Penilaian hasil test quality assurance
c. Technical customer services
d. Pengendatian Komplain Pelanggan
e. Customer Satisfaction Index

5. QUALITY MANAGEMENT SYSTEM
a. ISO 9001 : 2008
b. Quality policy
c. Quality Objective
d. Quality Planning
e. Quality Meeting

6. MEASURING COST OF QUALITY (COQ)
a. Idetifikasi quality cost
b. Failure cost
c. Appraisal Cost
d. Prevention Cost
e. Perhitungan COQ

7. QUALITY IMPROVEMENT PROGRAM
a. Prinsip Kaizen
b. Perbaikan focus pada 3G
c. Quality Improvement Tools

8. MANAGING SUPPLIER PERFORMANCE
a. Quality agreement
b. Quality improvement program
c. Supplier quality audite

Wajib diikuti oleh
Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

PERENCANAAN, PENJADWALAN, DAN PENGENDALIAN PERAWATAN MESIN (Training di Surabaya)

 

PERENCANAAN, PENJADWALAN, DAN PENGENDALIAN PERAWATAN MESIN (Training di Surabaya)

Tanggal
25-26 Mei 2010

Jam Pelaksanaan
08.30 am – 04.00 pm

Tempat
Santika Hotel / Novotel Hotel Surabaya

Pembicara / Fasilitator
TIM PROFESSIONAL CONSULTANT
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

Harga
Rp.2.350.000 per peserta – Full Fare
Pembayaran termasuk ; Sertifikat, seminar kit, makan siang, coffee break,

BONUS : CD Materi dalam format PDF

Special Discount:
Rp 2.150.000,- per peserta (Pembayaran 10 hari sebelum training)
Rp 2.000.000,- per peserta (Group minimal 3 peserta)

Materi Seminar / Workshop Description :
Mesin merupakan faktor produksi yang sangat vital. Perlu pengendalian yang seksama dan priodik untuk menjaga kapabilitasnya. Adalah tugas bagian perawatan (maintenance), untuk menyusun dan melakukan proses Perencanaan, Penjadwalan dan Pengendalian Perawatan Mesin secara efektif dan efisien.
Biaya perawatan mesin dalam struktur biaya perusahaan, seringkali tidak kecil. Maka dari itu, banyak perusahaan kurang memperhatikan perawatan mesin secara komprehensif. Padahal, sangat besar dampak kerugian yang didapatkan, jika mesin tersebut rusak ketika sedang beroperasi.
Pada training ini ditujukan untuk membekali para praktisi bagian perawatan dalam hal perencanaan, penjadwalan, dan pengendalian perawatan mesin, sehingga dapat menekan biaya perawatan dan perbaikan mesin.

Topik Bahasan
1. Maintenance Program
a. Types of Maintenance Activities
b. Role of the Maintenance Planner/Controller
c. Serving the User/Customer

2. Preventive Maintenance (PM)
a. Benefits and Principles
b. Scheduling PM Work
c. PM System Operation and Documentation
d. Maintenance Documentation Model
e. Total Productive Maintenance (TPM)
f. Role of the Maintenance Planner in TPM

3. Planning and Scheduling of Major Maintenance Work
a. Network Analysis and the Critical Path Method
b. Bar Charting and the Optimization of Resources
c. How to Set and Use Maintenance Standards

4. Life Cycle Cost of Equipment
a. Definition of Capital Budgeting and Cost of Capital
b. Maintenance Investment Rate of Return
i. Accounting Rate of Return (ARR)
ii. Pay Back Period
iii. Net Present Value (NPV)
iv. Internal Rate of Return (IRR)
c. Replacement of Equipment

5. Planning and Controlling Maintenance Materials
a. Inventory Ordering and Control
b. Storage, Counting and Issuing
c. Spare part management

6. Safety in Maintenance
a. Planning and Control for Safety
b. Causes and Cost of Accidents

7. Controlling Maintenance Work
a. Types of Control
b. Control Documentation
c. Measuring the Performance of a Maintenance Department
d. Key Performance Indicators (KPIs) that Count in Maintenance

Wajib diikuti oleh
Bagian Maintenance, Engineering, dan Teknisi.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Kaizen in The Office (Yogyakarta)

 

Kaizen in The Office (Yogyakarta)

Tanggal
9 Oktober 2012 – JOGJA

Jam Pelaksanaan
08.30 am – 04.00 pm

Tempat
Hotel Ibis/ Santika/ All Seasons, Jogjakarta

Pembicara / Fasilitator
INDRO AGUNG HANDOKO
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan. Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain: 1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%. 2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%. 3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005. 4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA. 5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Harga
Rp. 1.200.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 1.450.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 1.300.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training

PENGANTAR PELATIHAN :
Kaizen berasal dari bahasa Jepang, yang artinya perbaikan berkelanjutan. Banyak perusahaan yang telah mengimktumentasikan program Kaizen. Terutama perusahaan manufaktur. Bagaimana dengan proses administrasi di kantor? Apakah Kaizen dapat diimplementasikan?

Jawabannya adalah PASTI DAN SANGAT BISA! Dalam konteks proses kerja administrasi, Kaizen akan bekerja untuk meningkatkan performa kerja menjadi lebih mudah, lebih nyaman, lebih cepat, dan tentunya lebih murah.

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :
Supervisor, Chief, Superintendent, Staff, Team Leader.

Topik Bahasan :

  1. THE POWER OF KAIZEN
  2. KAIZEN VS INNOVATION
  3. PRINSIP KAIZEN
  4. ORIENTASI PROSES VS ORIENTASI HASIL
  5. SIAPA YANG HARUS BER-KAIZEN ?
  6. PENERAPAN KAIZEN DI KANTOR
  7. IDENTIFIKASI 7 FAKTOR KETIDAKEFISIENAN PROSES KERJA
  8. TEKNIK ELIMINASI KETIDAKEFISIENAN
  9. TOOLS DAN TEKNIK
  10. PROCESS MAPPING
  11. TEKNIK PENATAAN TEMPAT KERJA
  12. KOMUNIKASI DAN VISUAL MANAGEMENT

Metode Pelatihan
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246

2024

informasi-seminar.com | infoseminar.co.id