Gugus Kendali Mutu (GKM) & PDCA Delta (RUNNING)

Gugus Kendali Mutu (GKM) & PDCA Delta (RUNNING)

Kegiatan kelompok kecil untuk meningkatkan kinerja perusahaan

Tanggal
28 – 29 April 2014
30 – 31 Mei 2014
7 – 8 Juli 2014
27 – 28 Agustus 2014
26 – 27 September 2014
29 – 30 Oktober 2014
28 – 29 Nopember 2014

Tempat
Hotel Harris Tebet, Jakarta

TRAINING DURATION :   2  days

PENGANTAR:
Gugus Kendali Mutu (GKM) adalah suatu kegiatan yang dilakukan oleh sekelompok orang dalam suatu organisasi untuk bersama-sama dalam suatu wadah melakukan kegiatan improvement / peningkatan berkesinambungan.

Gugus Kendali Mutu merupakan salah satu sarana yang paling efektif dalam suatu perusahaan untuk mengikutsertakan seluruh karyawan terutama di shop floor / lapangan untuk membuat suatu kegiatan yang dapat meningkatkan kinerja Departemen pada khususnya dan Perusahaan pada umumnya. Seringkali perusahaan lebih memperhatikan konsep dan manajemen operasional dalam perusahaannya tetapi lupa tentang sumber daya yang luar biasa yang mereka miliki dalam meningkatkan kinerja perusahaan, yaitu karyawan yang berada di lapangan. Padahal, mereka lah yang mengetahui apa saja yang terjadi dan problem yang terjadi di lapangan bahkan mereka juga mampu untuk menyelesaikannya. Di dalam training ini akan diajarkan apa itu GKM yang merupakan salah satu implementasi konsep Total Quality Management (TQM), bagaimana cara membentuk GKM dalam suatu perusahaan, bagaimana pembuatan judul / topik GKM, teknik pembuatan risalah GKM, langkah pemecahan masalah sampai dengan mendokumentasikan hasil implementasi GKM.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

1. Apa itu Gugus Kendali Mutu (GKM)
2. Konsep Total Quality Management (TQM)
3. Konsep PDCA Tulta
4. Langkah-langkah pemecahan masalah dan Continual Improvement dengan Delapan Langkah dan Tujuh Alat (Delta)
5. Teknik Pembuatan Risalah GKM
6. Evaluasi, Monitoring dan Dokumentasi implementasi GKM
7. Peran dan Tugas Fasilitator
8. Bagaimana membuat presentasi yang menarik dan mudah dipahami
9. Teknik Presentasi GKM

METODE TRAINING:
a.    Dialog Interaktif / Sharing
b.    Diskusi Grup / Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING:
Supervisor, Leader, Teknisi dari berbagai bidang.

INVESTATION PRICE/PERSON :     

1. Rp 3.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
2. Rp 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
3. Rp 3.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

• Training Module
• Flash Disk contains training material
• Certificate
• Stationeries: NoteBook and Ballpoint
• T-Shirt
• Backpack
• Training Photo
• Training room with Full AC facilities and multimedia
• Lunch and twice coffeebreak every day of training
• Qualified Instructor
• Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Course Leader :
Indro Agung Handoko
Telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang.

Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain :

• 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
• 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
• Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC/SGA.
• Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain :
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, dan masih banyak lagi.