Jadwal Training 2024

SMED (Single Minute Exchange Dies)

 

SMED (Single Minute Exchange Dies)

Tanggal
30-31 Mei (senin-selasa) 2011

Jam Pelaksanaan
08.00-16.00

Tempat
Hotel Amaris Bandung
Jl. Cihampelas No 171 Bandung.

Pembicara / Fasilitator
Ir. Elisa Kusrini, MT
Merupakan pakar bidang industrial engineering dan operational management. Selain itu instruktur juga profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Posisi qulity control enginer pernah dijabat selama beberapa tahun di sebuah perusahaan yang bergerak di bidang bio chemical. Klien-klien yang pernah ditanganinya antara lain PT Indonesia Power, PT Semen Gresik, PT Chevron Pacific Indonesia.

Harga
4.500.000,-/peserta.
Pengiriman 3 peserta dari perusahaan yang sama. 4.000.000,-/peserta

Deskripsi:
Dewasa ini, persaingan dalam dunia industri, mengalami pergeseran yang cukup signifikan, dari tangible asset ke intangible asset. Salah faktor intangible asset yang berpengaruh dalam proses produksi adalah begaimana meminimalkan waktu proses ganti model (changeover time) dan waktu setup (setup time). Sayangnya, walaupun proses tersebut masuk dalam kategori tidak bernilai tambah (non value added), di beberapa perusahaan masih dikerjakan dalan waktu yang cukup lama. Kecepatan dalam melakukan pergantian model dan waktu set up mesin di awal produksi, merupakan bagian dari proses yang tidak bisa dihindarkan. Namun begitu, dapat diminimalkan waktu pengerjaannya. Dimana kecepatan waktu tersebut, akan memperkuat kemampuan perusahaan dalam persaingan bisnis.

Materi:

  1. Lean & Kaizen
  2. Pengertian dan definisi SMED
  3. Pengertian dan definisi set-up/changeover
  4. Manfaat set-up yang singkat
  5. Langkah-langkah pelaksanaan SMED
  6. Penomena Toyota
  7. Value Added Analysis
  8. Memenuhi permintaan beragam melalui kecepatan setup
  9. Tiga prinsip memenuhi permintaan pelanggan yang beragam
  10. Teknik Mengurangi Waktu Setup (SMED Technique)
  11. 4 prinsip menurunkan waktu setup
  12. Analisa proses SMED & Perbaikan berkelanjutan

Tujuan:

  1. Memahami prinsip Lean Manufacturing
  2. Memahami prinsip KAIZEN di tempat kerja
  3. Meningkatkan kepekaan terhadap masalah di tempat kerja
  4. Meningkatkan kapabilitas karyawan dalam teknik penurunan waktu setup
  5. Mampu melakukan prinsip SMED di tempat kerja masing-masing

Wajib diikuti oleh
Manager, Assistant Manager, Supervisor, dan Chief bagian PPIC, Produksi, Engineering, Maintenance, Quality Control.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Tinggalkan komentar

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246