Jadwal Training 2024

Waste Water Treatment (WWT) Control, Monitoring & Optimation of Activated Sludge Process

 

Waste Water Treatment (WWT)
Control, Monitoring & Optimation of Activated Sludge Process

Tanggal
20-21 Desember 2012

Pukul
09.00-17.00 WIB

Tanggal
Aryaduta Hotel Semanggi/Swiss-Belhotel, Jakarta

Investasi
Rp. 2.950.000, –  (Registration 3 person/more; payment before December 13th, 2012)
Rp. 3.250.000, –  (Reg before December 6th, 2012; payment before December 13th, 2012)
Rp. 3.750.000, –  (Full Fare; payment at the latest December 21st, 2012)
Add. charge 10 % will be applied for max 1 month late payment. And 20 % for payment after 1 month.

Pendahuluan
Activated Sludge Process Performance menjadi ujung tombak dari tingkat keberhasilan di dalam unit pengolahan air limbah industri. Hampir semua industri penghasil limbah cair mempergunakan proses biologi untuk melengkapi proses fisika dan kimia yang di lakukan di dalam proses sebelumnya.

Dalam perjalanan bagi sebuah industri dalam mengelola unit IPAL (WWT), tentu mengalami banyak kendala yang di mulai dari design unit IPAL yang sudah tidak sesuai lagi, proses control unit IPAL yang butuh kejelian dan sharing pengalaman dari praktisi lain, kendala keterbatasan basic knowledge bagi SDM yang ada dan lain sebagainya.
Workshop ini selain mereview prinsip dasar dari WWT proses, juga di pergunakan untuk mengevaluasi detail unit IPAL (WWT) secara tailor made sehingga peserta akan lebih mudah mencerna dan lebih mudah untuk menyelesaikan permasalahan dan kendala yang di hadapi di lapangan.

Peserta workshop ini akan mendapatkan benefit plus sebagai ‘after sales service’ dengan mengikuti mailing list khusus WWT_IPAL yang di kelola oleh trainer.

Sasaran:

  1. Peserta lebih memahami prinsip dasar unit IPAL / WWT
  2. Memahami Activated Sludge Process
  3. Memahami pentingnya evaluasi berkala unit IPAL / WWT
  4. Memahami cara mengoptimalkan unit IPAL / WWT sehingga bisa mencapai kualitas air buangan yang lebih optimal sesuai dengan regulasi pemerintah.
  5. Mengetahui peluang untuk mendapatkan incentive dari PBB melalui program CDM di dalam implementasi anaerobic system.

Outline:

  1. Prinsip dasar unit IPAL / WWT mulai dari waste management, waste water mapping process, sewer management dll.
  2. Prinsip dasar peralatan unit WWT IPAL seperti clarifier, anaerobic system, aerobic system, thickener, belt press, incinerator dll.
  3. Cara melakukan control, monitoring dan optimasi activated sludge proses.
  4. Memahami WWT monitoring tools seperti COD, BOD, TSS, F/M ratio, MCRT, RAS, WAS, VOL,  SVI, DO, OUR, Load
  5. Mengetahui perkembangan proses aerobic system (extended aeration, oxidation ditch, step feed, complete mix, high purity oxygen)
  6. Mengetahui perkembangan proses anaerobic system mulai dari CSTR, Anaerobic Filter, UASB, Expanded Granular seperti EGSB, IC, Aquatyx dll.
  7. Memahami cara mencari peluang untuk mendapatkan incentive dari PBB melalui program CDM dengan implementasi anaerobic system.

Workshop Leader:
Ir. Dwi Handaya, MK3
Adalah praktisi industri petrokimia lebih dari 15 tahun. Menangani bidang Waste Water Treatment (WWT) lebih dari 12 tahun mulai dari physical treatment, chemical treatment, biological treatment (anaerobic + aerobic), solid waste treatment dan lainnya. Saat ini sebagai WWT Development Manager di sebuah perusahaan besar di Indonesia yang menangani lebih dari 8 perusahaan di Indonesia. Sebagai seorang Chemical Engineer beliau mempunyai pengalaman yang baik di bidang proses industri kimia. Alumni Magister K3-LH dari Universitas Indonesia ini juga masih sempat mengajar di Fakultas Teknik, Universitas Tirtayasa di dalam bidang Waste Water Treatment (WWT) dan Pengetahuan Lingkungan. Saat ini beliau juga mengelola forum diskusi mailing list WWT IPAL di Indonesia dan sebagai Senior Member di dalam forum diskusi WWT tingkat Internasional yang beranggotakan lebih dari 6000 members di seluruh dunia. Dari pengalaman yang luas di dalam bidang Anaerobic Waste Treatment, saat ini beliau sedang mendevelop WWT untuk program CDM (Clean Development Mechanism) dari Kyoto Protocol yang sangat memungkinkan pelaku industri mendapatkan incentive uang dari PBB. Pengalaman yang luas di gabungkan dengan program CDM menjadikan pelatihan ini semakin menarik untuk di ikuti.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Energy Audit: From Thermodynamic Concept to Energy Auditing Implementation

 

Energy Audit: From Thermodynamic Concept to Energy Auditing Implementation

Tanggal dan Tempat
27 – 29 Juli 2011, Pkl. 09.00 – 16.30 WIB
Lokasi: Hotel Harris Riverview Kuta, Bali

Training Objective.
After completing this training, you should able to do the following

  1. Apply the concept of thermodynamic for calculating the energy
  2. Identify the source of energy including Solid Fuel, Liquid Fuel, Gaseous Fuel and Fuel Cells; and their ability to generate energy and the associated cost
  3. Apply the concept Thermodynamics to convert heat energy to mechanical energy
  4. Explain the concept of Boilers, Process Heating equipments and Industrial Furnaces
  5. Explain how heat can be recovered using the concept of regeneration and recuperation
  6. Perform calculation for Heat Exchanger rating.
  7. Explain the Concept of Cogeneration
  8. Analyzing the Heat Exchanger network
  9. Evaluate the Energy performance of a system and use it for energy audit

Day 1

  • Basics for Energy Conversion: The First Law of Thermodynamics
  • The Second Law of Thermodynamics and its Application
  • Energy Resources
    • Solid Fuel
    • Liquid Fuel
    • Gaseous Fuel
    • Fuel and Energy Costs
    • Heat Generation
  • Thermal Energy Conversion and Utilization
    • Boilers
    • Process Heating equipment
    • Industrial Furnaces
  • Heat Recovery
    • Regeneration
    • Recuperators

Day 2

  • Electrochemical Energy Conversion
  • Heat Exchangers
  • Cogeneration

Day 3

  • Energy Integration Analysis: Heat Exchanger Network

Day 4

  • Energy Based Evaluation of Performance: Basic for Energy Audit
  • Energy Audit

Pembicara :
Marthen Luther Doko
Alumnus Institut Teknologi Bandung tahun 1982 dan melanjutkan S2 di Institut Teknologi Bandung lulus tahun 1997. Saat ini menjabat sebagai Department Head of Chemical Engineering Dept. National Institute of Technology dan Lecturer in Chemical Engineering Dept. National Institute of Technology.
Sering mengikuti seminar di dalam dan luar negeri antara lain : International Seminar on Chemical Engineering 2010, International Federation of Automatic Control Simposium on Automatic Control 2006, International Symposium on Chemical Engineering, Hanoi 2005, Seminar Nasional Teknik Kimia “Kejuangan” 2007, dll.

Investasi:
Rp 7.750.000,00/Peserta
Setiap peserta akan memperoleh ‘Certificate of Accomplishment’,  Gandaan Materi baik hardcopy (makalah) maupun softcopy (CD Materi), dan konsumsi (makan siang dan 2xmeals).

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Coatings and Paint Technology

Jadwal Training

Coatings and Paint Technology Tanggal 26-28 September 2011 10-12 Oktober 2011 5-7 Desember 2011 Jam Pelaksanaan 08.00-16.00 Tempat Hotel Amaris Bandung Jl CIhampelas No 171 ... Baca Selengkapnya

Coatings and Paint Technology

 

Coatings and Paint Technology

Tanggal
26-28 September 2011
10-12 Oktober 2011
5-7 Desember 2011

Jam Pelaksanaan
08.00-16.00

Tempat
Hotel Amaris Bandung
Jl CIhampelas No 171 Bandung

Pembicara / Fasilitator
Ir. Ating Sudrajad, MT
Instruktur merupakan Trainer Profesional dibidang Industrial Management, mechanical and maintenance, dan safety. Alumni Technikum Winterthur Jerman dan Fontys UK ini juga aktif sebagai praktisi di dunia industri sebagai Chief Technician PT PAMINDO TIGA T Jakarta, Technical Manager CV. KARYA MANDIRI Bandung, PT Pinangmas Energicakrawala Jakarta, serta Direktur PT.Optimus Cakrawala Explorer Bandung.

Harga
Rp.5.500.000,-peserta.
Pengiriman 3 peserta dari perusahaan yang sama 5.000.000,-peserta

DISKRIPSI :
Coating dan painting merupakan bagian penting untuk menstimulasi bagian permukaan logam agar terhindar ari bahaya korosi. Coating dan painting adalah teknik yang digunakan untuk mengontrol korosi dari permukaan logam dengan menjadikannya katoda dari sel elektrokimia . Metode paling sederhana untuk menerapkan adalah dengan menghubungkan logam yang akan dilindungi dengan logam lain untuk bertindak sebagai anoda dari sel elektrokimia.
Pelatihan ini akan membekali peserta mengenai pengetahuan praktis dalam menangani korosi khususnya penyebab external., bagaimana memilih dan menerapkan cat dan pelapis untuk layanan atmosfer, pembungkus bahan untuk layanan bawah tanah dan bawah air, teknik khusus dan bahan untuk zona laut dan splash lingkungan korosif, dan pendekatan praktis yang sederhana untuk merancang dan menerapkan proteksi katodik untuk aplikasi daratan dan lepas pantai..

TUJUAN :
Setelah mengikuti pelatihan ini, diharapkan peserta akan memahami tentang :

  1. Mengapa diperlukan proses Coating dan Painting
  2. Jenis-jenis dan sifat dasar pelapis logam
  3. Prasyarat dan persiapan permukaan sebelum proses Coating dan Painting
  4. Aplikasi dan metode pelaksanaan Coating dan Painting
  5. Kegagalan dalam proses Coating dan Painting serta troble shooting-nya.

MATERI :

  • Overview of global coatings and paint market
  • Overview of paint technologies
  • The basic role of paint ingredients : Resins, Solvents, Pigments, Additives ,
  • Drying and curing of paints and coatings : Conventional paints, Waterborne coatings, Powder coatings , UV and EB cure technology
  • Evaluation and standard test methods
  • Coping with environmental regulations
  • Fundamentals of adhesion
  • Surface preparation
  • Corrosion control by coatings
  • Color and appearance in coatings
  • Coating types and properties
  • Basic formulation of industrial and automotive coatings
  • Laboratory visit and paint preparation
  • Identifying composition and application problems
  • Coating defects, prevention methods and troubleshooting
  • Why paints fail and what to do about it

Wajib diikuti oleh
Pelatihan ini dapat diikuti oleh staff, operator, dan supervisor dibidang maintenance dan engineering, khususnya dari industry manufactur, konstruksi, oil gas industry, dan service company lainnya.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Training Programmable Logic Controller & Trouble Shooting

 

Training Programmable Logic Controller & Trouble Shooting

April 26-29, 2011 at Bandung

WHY SHOULD ATTEND?
This course is designed to benefit participants with practical up-to-date information on the application of PLCs to the automation and process control of plants and factories. It aims to give practical advice from experts, to assist participants to correctly plan, program and install a PLC with a shorter learning curve and more confidence. The information contained in this course advances from the basics to challenge even the most experienced engineer in the industry today.

WHO Should attend?
• Instrumentation and Control Engineers
• Electrical Engineers
• Design Engineers
• Consulting Engineers
• Instrumentation Technicians
• Process Control Engineers
• Engineering Managers

COURSE ITINERARY:
DAY I
1. Introduction
2. PLC Components
3. PLC Operation
4. Response Time PLC
5. Interrupt Function
6. Relay
7. PLC Basic Instructions
8. PLC Registering and Its Operation
9. Program Scanning

DAY II
1. Types of Counter
2. Timer, On Delay Timer, Off Delay Timer
3. Getting & Moving Data, LDA, STA
4. Mathematic Function in PLC
5. Numeral System, Biner, Octal, Hexadecimal
6. Boolean Mathematic, AND, OR, EXOR
7. DC & AC input to PLC

DAY III
1. Relay Output
2. Transistor Output
3. RS-232Communication, Data Terminal
Equipment (DTE), Data Communication
Equipment (DCE)
4. Start bit, Stop bit, bit parity, baud rate
5. PLC Making: Ladder Diagram

DAY IV
Laboratory Practical Activity using PLC-05 AB and SLC-AB

Instructor:
DR. Sutanto Hadisupadmo; He has more than 15-years experiences as instructor on Instrumentation, Measurement Control & System, PLC, DCS Programming, Advance Process Control, etc.  His professional education started on Engineering Physics, Bandung Institute of Technology (ITB-1977), Diplome Universite in Energetique, Universite de Prepignan, France (1985), Magister Engineering in Instrumentation and Control (ITB) and Doctor (ITB).  As lecturer at Department of Engineering Physics Department-ITB, he active doing research, writes book/hands-out and published.  As professional he has handled many projects in Instrumentation Process, Tools Evaluation, Transmitter, General Instrumentation Specification Evaluation, Commercial Building Power Audit, Maintenance Management Evaluation, etc. To get more advance information and knowledge he has participated in domestic and overseas training, seminar, course and conference as participant or speakers.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

SCADA SYSTEM: APPLICATION AND PRACTICAL DESIGN

 

SCADA SYSTEM: APPLICATION AND PRACTICAL DESIGN

Tanggal dan Tempat
19 – 22 September 2011  | Hotel Golden Flower, Bandung
14 – 17 November 2011  | Hotel Golden Flower, Bandung

DESCRIPTION :
This Supervisory Control and Data Acquisition (SCADA) System Training program is designed to give good understanding and knowledge on SCADA System architecture and practical design, including skill enhancement of installing-programming of Master Terminal Unit (MTU, remote terminal Unit (RTU), MTU/RTU communication, MTU/RTU Port List as well as understanding of MTU/RTU software features, MTU/RTU program down load and up load, Reading and Writing module Data of MTU/RTU, SCADA system communication protocol, MTU/RTU redundancy, MTU/RTU programming for logic and PID Regulatory control. Polling and acceptation report, Input/output server and Human Machine Interface (HMI). The focus is this course is bring the participants learning about SCDA system philosophy by hands of practice directly on the integration of MTU and RTU with SCDA system software to collect geographically distributed facility data and to optimize the management of asset

WHAT YOU WILL LEARN :
After completing this course, the participant should be able to understand the concept of SCADA system architecture and application design, build and configure the MTU and RTU modules as well, program the MTU and RTU, use sequential and PID controller implementation of MTU/RTU, Input/Output communication to get RTU data, set -up polling and exception report of MTU/RTU, link the MTU/RTU with supervisory computer and use Human Machine Interface (HMI) to optimize the operation of SCADA

TRAINING MATERIAL OUTLINE :
1. SCADA System Overview
a. Typical SCADA System Applications
b. Master Terminal Unit (MTU)
c. Remote Terminal Unit (RTU) Hardware
d. MTU/ RTU System Software and Configuration Set

2. Communication Protocol and Programming
a. Ladder Logic Programming
b. Logic and Sequential Programming
c. Polling and Data Logging

3. PID Controller Programming
a. Exception Reporting
b. System Redundancy
c. Input /Output Server (Driver)

4. Human Machine Interface (HMI)
a. Real Time /Historical Trending
b. Dynamic Data Exchange (DDE) & OPC Technology
c. Historical Database System

5. Multi Protocol/ Multi Brand Instrument System Integration.
a. Use Of GSM/ GPRS in SCADA System
b. Link to Office Applications
c. Discussion and Closing

WHO SHOULD ATTEND ?

  • Engineers (Production, Instrumentation, Process, Electrical, Maintenance, Design/ Construction, Facilities, Maintenance, Telecommunication and Information Systems/ IT)
  • Supervisors and Superintendents who support the field SCADA systems
  • Team Leaders who support the SCADA systems
  • Managers who responsible for SCADA systems.
  • Everybody who wish to broaden their knowledge on this course subject

TRAINING METHOD :
Presentation
SCADA System Simulation
King fisher master terminal Unit and remote Terminal units, Ethernet Network or radio modern computer

TRAINING DURATION : 4 days

INVESTATION PRICE/PERSON :

  • Rp 7.250.000,/person (full fare)  or
  • Rp 7.000.000/person (early bird, payment 1 week before training)  or
  • Rp 6.750.000/person (if there is 3 or more participants from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flaskdisk: contains training material
  3. For practice session : All softwares related to this training is supplied and installed to participants’ laptop/notebook by PT.MMS team / instructor
  4. Certificate
  5. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  6. T-Shirt
  7. Bag or backpackers
  8. Training Photo
  9. Training room with full AC facilities and multimedia
  10. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  11. Qualified and experienced instructor
  12. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

RECOMMENDATION FOR PARTICIPANTS:
For practice session: each participant is recommended to bring notebook/laptop for softwares installation and practice session

TRAINING INSTRUCTOR
DR. Ir. Edi Leksono, M.Eng. is alumnus from Physics Engineering Bandung Institute of Technology, ITB (Bachelor), Control Engineering Tokyo Institute of Technology Japan(Master), and Electrical engineering Keio University Japan. Now Dr. Edi Leksono is a senior professor at Engineering Physics ITB. He have been interacting with industry for more than 25 years for training, consultancy and project implementation in field of SCADA, PLC, DCS, Instrumentation and Process Control and also energy saving. He have taught most of companies in Indonesia for many topics related to his competencies and he has implemented real project in field for many companies in Indonesia. In his expertise in ITB, he have dedicated much scientific work, such as writing or translating text book, being researcher and publish to journal and being speaker in national and international conference.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Pompa dan Kompresor : Prinsip, Operasi, Maintenance dan Trouble Shooting

 

Pompa dan Kompresor : Prinsip, Operasi, Maintenance dan Trouble Shooting

Tanggal
26-30 Maret 2012
3-7  September 2012

Durasi Waktu
5 hari

Jam Pelaksanaan
08.30 – 16.00 WIB

TEMPAT
Hotel Golden Flower Bandung

Pembicara / Fasilitator
Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc adalah alumnus Teknik Mesin ITB dan sejak tahun 1973 menjadi dosen di jurusan tersebut sampai sekarang. Beliau adalah kepala Laboratorium Energi termal Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung, Beliau juga pernah menjabat sebagai ketua jurusan Teknik Mesin ITENAS Bandung, Pernah mengajar di SESKOAD, Pernah mengajar di prokerma depnaker-ITB, prokerma PLN-ITB. Beliau juga pernah memperdalam keilmuan di luar negeri seperti bidang Coal Energy , Argonne, Chicago, Ill., USA, bidang Combustion, Petc, Pittsburgh, Pa, USA dan Pinch Technology, Asian-Australia Energy Cooperation. Bidang spesialisasi Beliau adalah Boiler, Turbin Uap/Gas, Pompa, Kompresor, Konversi Energi dan analisis energy.. Pernah mengerjakan projek pada bidang Modifikasi Sistem Pembakaran Lokomotip D-52, Modifikasi Sistem Penunjang Boiler, Analisis Sistem Boiler, dan lain-lain. Beliau adalah trainer produktif, pernah mengajar training untuk banyak perusahaan di Indonesia seperti Chevron Indonesia Company, Chevron pacific Indonesia, Total E&P Indonesie, PT. Pusri, PT. Pupuk Kaltim, PT. BADAK, Depnaker RI, PT. KKA Aceh, KDTP I Bontang, UP-IV PERTAMINA, Kalimantan Prima Coal (KPC), PLN, PT. PERTAMINA, DIKTI, BPPT, PT. Indonesia Power, Pertamina UP II, PT. Pupuk Kujang, PT. Petroleum Consolindo, PT. Indah Kiat Pulp and Paper, PT. Krakatau Steel, PLTU Paiton, PLTU Suralaya, PT. Kaltim Pasifik Amoniak, CNOOC SES LTD, PLTGU BEKASI POWER, PT. INDO FUJI ENGINEERING, PT. CONOCO PHILLIPS, dan lain-lain. Pak Pawito juga aktif menulis buku seperti Perpindahan Kalor, Konversi Energi, Thermodinamika, Pembangkit Uap, Bahan Bakar Dan Pelumas, dan Pompa. Beliau telah melakukan banyak penelitian disertai publikasi ilmiahnya.

Harga

  • Rp 7.750.000/person (full fare)  or
  • Rp 7.500.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp 7.250.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Training CD contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Bag or backpackers
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified and experienced instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

LATAR BELAKANG :
Pemahaman tentang faktor-faktor konstruksi, operasi, perawatan dan lingkungan yang terkait dengan mesin-mesin Pompa/Kompresor, akan melengkapi kemampuan menjalankan SOP dan merawat Pompa dan Kompresor. Peningkatan pemahaman juga akan membuat para pelaku lapangan dapat memperkirakan prestasi yang akan diberikan Pompa/Kompresor bila terjadi perubahan parameter, seperti beban, konstruksi dan lingkungan sekitar.

TUJUAN TRAINING :
Setelah mengikuti pelatihan, diharapkan para trainee dapat atau lebih

  • memahami prinsip operasi Pompa/Kompresor.
  • percaya diri menghadapi permasalahan lapangan.
  • mampu menangkap gejala (tanda-tanda) kelainan dan menterjemahkannya.
  • mampu mengambil langkah-langkah tepat bila terjadi permasalah operasi (trouble).
  • memahami masalah-masalah perawatan dan mampu melaksanakannya.

CAKUPAN MATERI TRAINING :

  1. Komponen Pompa/Kompresor.
  2. Spesifikasi Pompa/Kompresor.
  3. Prinsip kerja pompa/kompresor.
  4. Prestasi pompa/kompresor.
  5. Kerja tunggal, paralel, seri dan variable speed (afinitas)
  6. Kendala-kendala operasi Pompa/Kompresor :
    • kavitasi, head hisap dan NPSH
    • minimum flow
    • surging
    • chocking
    • water-hammer
    • seizure (panas, gesekan, kegagalan pelumasan)
    • putaran kritis
    • alignment
    • vibrasi
  7. Komponen/Peralatan Bantu Pompa/Kompresor
    • thrust dan journal bearing
    • sealing
    • oil cooler
    • penjerat uap air (de-mister)
    • intercooler
    • control
  8. Operasi :
    • start-up
    • loading
    • shut-down
  9. Perawatan dan TroubleShooting
  10. Diskusi

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Mechanical Rotating Equipments : Operation, Maintenance, Trouble Shooting And Analysis

 

Mechanical Rotating Equipments : Operation, Maintenance, Trouble Shooting And Analysis

Tanggal
09-13 April 2012
17-21 September 2012

Durasi
5 hari

Jam Pelaksanaan
08.30 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Golden Flower Bandung

Pembicara / Fasilitator
Ir. Pawito Merto Sontowiro, Msc adalah alumnus Teknik Mesin ITB dan sejak tahun 1973 menjadi dosen di jurusan tersebut sampai sekarang. Beliau adalah kepala Laboratorium Energi termal Teknik Mesin Institut Teknologi Bandung, Beliau juga pernah menjabat sebagai ketua jurusan Teknik Mesin ITENAS Bandung, Pernah mengajar di SESKOAD, Pernah mengajar di prokerma depnaker-ITB, prokerma PLN-ITB. Beliau juga pernah memperdalam keilmuan di luar negeri seperti bidang Coal Energy , Argonne, Chicago, Ill., USA, bidang Combustion, Petc, Pittsburgh, Pa, USA dan Pinch Technology, Asian-Australia Energy Cooperation. Bidang spesialisasi Beliau adalah Boiler, Turbin Uap/Gas, Pompa, Kompresor, Konversi Energi dan analisis energy.. Pernah mengerjakan projek pada bidang Modifikasi Sistem Pembakaran Lokomotip D-52, Modifikasi Sistem Penunjang Boiler, Analisis Sistem Boiler, dan lain-lain. Beliau adalah trainer produktif, pernah mengajar training untuk banyak perusahaan di Indonesia seperti Chevron Indonesia Company, Chevron pacific Indonesia, Total E&P Indonesie, PT. Pusri, PT. Pupuk Kaltim, PT. BADAK, Depnaker RI, PT. KKA Aceh, KDTP I Bontang, UP-IV PERTAMINA, Kalimantan Prima Coal (KPC), PLN, PT. PERTAMINA, DIKTI, BPPT, PT. Indonesia Power, Pertamina UP II, PT. Pupuk Kujang, PT. Petroleum Consolindo, PT. Indah Kiat Pulp and Paper, PT. Krakatau Steel, PLTU Paiton, PLTU Suralaya, PT. Kaltim Pasifik Amoniak, CNOOC SES LTD, PLTGU BEKASI POWER, PT. INDO FUJI ENGINEERING, PT. CONOCO PHILLIPS, dan lain-lain. Pak Pawito juga aktif menulis buku seperti Perpindahan Kalor, Konversi Energi, Thermodinamika, Pembangkit Uap, Bahan Bakar Dan Pelumas, dan Pompa. Beliau telah melakukan banyak penelitian disertai publikasi ilmiahnya.

Harga

  • Rp 7.750.000/person (full fare)  or
  • Rp 7.500.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp 7.250.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

Fasilitas

  1. Training Module
  2. Training CD contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Bag or backpackers
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified and experienced instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

Materi Training
1. Pumps/Compressors

  • Properties of gas (compressor)
  • Head loss of system
  • Components: function and mechanism
  • Specifications
  • Head/pressure generation
  • Operation: single, serial and parallel and multiple speeds operation
  • Performance characteristics and NPSH
  • Auxiliaries components: thrust and journal bearings, sealing, oil cooler, intercooler (compressor) and de-mister (compressor)
  • Start-up, loading and shut-down operation
  • Phenomenons of operation: cavitation (pump), surging, chocking (compressor), water-hammer (pump), seizure, critical speed and vibration.
  • Maintenance and Trouble-Shooting
  • Discussion

2. Steam Turbines/Gas Turbines

  • Properties of steam
  • Components: function and mechanism
  • Specifications
  • Torque and Power Generation
  • Operation: stand by, start-up, running and shut-down
  • Performance characteristics: efficiency, specific steam consumption and specific fuel consumption (steam turbine) and performance curves.
  • Auxiliaries components: thrust and journal bearings, sealing, oil cooler, intercooler (compressor gas turbine) condenser (steam turbine)
  • Start-up, loading and shut-down operation
  • Phenomenons of operation: surging and chocking (compressor),seizure, critical speed and vibration.
  • Maintenance and Trouble-Shooting
  • Discussion

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

GEAR BOX REPAIR

Jadwal Training

GEAR BOX REPAIR Tanggal 5 – 8 Maret 2012 Jam Pelaksanaan 08.00 – 16.00 WIB Tempat Wisma MM UGM Yogyakarta Hotel berbintang di Yogya ( ... Baca Selengkapnya

GEAR BOX REPAIR

 

GEAR BOX REPAIR

Tanggal
5 – 8 Maret 2012

Jam Pelaksanaan
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Wisma MM UGM Yogyakarta
Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

Pembicara / Fasilitator
Dr. Ir. Jamasri
(Expert in Mechanical Maintenance and Gearing)

Harga
Rp. 5.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 5.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

DESKRIPSI
This course will provide the participant with the knowledge needed to properly maintain, service, inspect, select and repair a variety of gearboxes. The course will be and instructor-led, hands-on class that will allow the participant learn to properly “set” the gears and how to properly “preload” the bearings for maximum life expectancy.

MATERI

  1. Introduction to Gears
  2. A Brief History of Gearing
  3. Terminology of Gearing
  4. Precision Measurement for Gearing
  5. Selection of the Correct Type of Gearbox
  6. Spur Gear Drives
  7. Helical Gear Drives
  8. Double Helical Gear Drives
  9. Herring Bone Gear Drives
  10. Hypoid Gearing
  11. Worm Gear Drives
  12. Cone Drives
  13. Cycloidal Drives
  14. Cam Drives
  15. Variable Speed Drives
  16. Gear Set Up
  17. Bearings
  18. Lubrication
  19. Seals

PESERTA :
Maintenance personnel and engineers responsible for gearing, bearings & lubrication

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Protective Relay

Jadwal Training

Protective Relay Tanggal 13-16 Februari 2012 Jam Pelaksanaan 08.00 – 16.00 WIB Tempat Wisma MM UGM Yogyakarta Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ ... Baca Selengkapnya

Protective Relay

 

Protective Relay

Tanggal
13-16 Februari 2012

Jam Pelaksanaan
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Wisma MM UGM Yogyakarta
Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

Pembicara / Fasilitator
Tugino, ST.MT

Harga
Rp. 5.500.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Deskripsi

  • Identify the Effects of Current Transformers (CTs) on Power Systems Protection.
  • Recognize Protective Relay Coordination Related Disturbances and Outages.
  • Collect the Required Data to Perform a Detailed Coordination Study.
  • Derive Complete Protective Relay Device Settings to Protect the Electrical Power Systems Equipment.

Materi
1. Introduction to Power Systems Relaying

  • System Planning
  • Power System Studies
  • Phasor Fundamentals
  • Relaying Principles
  • Review of Short Circuit Calculations
  • Fundamentals of Coordination

2. Power Systems Grounding

  • Symmetrical Components
  • Ungrounded Systems
  • Solidly-Grounded Systems
  • Resistance-Grounded Systems
  • Ground Fault Detection Methods

3. Current Transformers

  • Types, CT Ratios, Polarity
  • Burden, Accuracy Classes, Saturation Calculations

4. Protection Fundamentals

  • Line, Cables, Feeders
  • Medium Voltage Motors
  • Power Transformers

5. Protective Relay Schemes

  • Directional Relays
  • Differential Relays
  • Ground Relays

Peserta
Consultants, application engineers, design engineers and electrical engineers from large industrial plants or municipal distribution systems with complex protective relay needs will find this course highly beneficial.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

VIBRATION ANALYSIS & TRIBOLOGY

Jadwal Training

VIBRATION ANALYSIS & TRIBOLOGY Tanggal 19-22 September 2011 12-15 Desember 2011 Jam Pelaksanaan 08.00 – 16.00 WIB Tempat Wisma MM UGM  Yogyakarta Pembicara / Fasilitator ... Baca Selengkapnya

VIBRATION ANALYSIS & TRIBOLOGY

 

VIBRATION ANALYSIS & TRIBOLOGY

Tanggal
19-22 September 2011
12-15 Desember 2011

Jam Pelaksanaan
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Wisma MM UGM  Yogyakarta

Pembicara / Fasilitator
Ir. Teguh Puji, MT
(Pakar dan Praktisi di bidang Maintenance khususnya Predictive Maintenance)

Harga
Rp. 4.500.000,- per orang non residential

DESKRIPSI
Vibration Analysis adalah sebuah metode untuk mendeteksi unbalance, misalignment, kebengkokan shaft, eccentric rotors, Pulley dan Belts dan sebagainya, selain itu juga mengetahui adanya resonansi, mechanical looseness, oil whirl, kerusakan bearing, permasalahan gear mesh, motor dan lainnya. Sedangkan Tribology and Oil Analysis didefinisikan sebagai gudangnya pengetahuan pada persentuhan permukaan pada pergerakan relative contohnya pada jurnal bearing dan pelumasnya. Dengan analisa partikel keausan dapat disimpulkan mengenai kondisi dari internal part. Pengujian tersebut juga membandingkan sifat kimia dan fisik terhadap minyak pelumas baru untuk mengetahui fungsinya sebagai pelumas masih normal atau tidak selain itu juga meliputi pemeriksaan viskositas, kandungan air dan zat aditif. Dalam pelatihan ini, akan dibahas mengenai implementasi Vibration Analysis dan Tribology untuk keperluan predictive maintenance secara detail mulai dari aspek teori hingga hal-hal yang bersifat terapan.

MATERI

  • Introduction to Vibration Analysis
  • Frequency Analysis and the Fast Fourier Transform
  • Vibration Transducers
  • Vibration on Rolling Element Bearings
  • Karakteristik Getaran Kerusakan Mesin
  • Introduction to tribology and its historical background.
  • Factors influencing Tribological phenomena.
  • Engineering surfaces
  • Surface measurement techniques.
  • Various laws and theory of friction.
  • Friction measurement techniques.
  • Wear and wear types.
  • Wear in various mechanical components, wear controlling techniques.
  • Introduction to lubrication

PESERTA :
Supervisors, Team Leaders dan Professionals in Maintenance, Engineering and Production.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Vibration Analysis & Predictive Maintenance

 

Vibration Analysis & Predictive Maintenance

Tanggal
16-17 Oktober 2012
11-12 Desember 2012

Pukul
08.00-16.00 WIB

Tempat
Semarang: Hotel Ibis
Bandung : Hotel Scarlet Dago

Pembicara / Fasilitator
Ir. Y. Agus Jayatun, MT
(Pakar dan Praktisi di bidang Maintenance khususnya Predictive Maintenance)

Harga
Rp. 6.500.000,- /orang (Non-Residential)
Rp. 5.500.000,- /orang (Non-Residential) >> minimal pengiriman 3 peserta dari perusahaan yang sama

DESKRIPSI
Vibration analysis is an important tool in improving equipment maintainability and reliability. The economics of accurately diagnosing and minimizing vibration are indisputable. Millions can be saved by reducing lost production, materials and, wasted manpower.
This course is designed to lay the foundation for a successful vibration analysis and condition monitoring program, especially for predictive maintenance.

PESERTA
Instrumentation & Control Engineers, Maintenance Engineers, Mechanical Engineers & Technicians, Control Technicians, Electrical Engineers, Electricians, Maintenance Engineers & Technicians, Process Engineers, Consulting Engineers, Automation Engineers.

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation

MATERI

  1. Introduction
  2. Vibration Monitoring And Analysis – Turbomachinery
  3. Data Acquisition Systems And Techniques
  4. Basics Of Signal Analysis
  5. Vibration Analysis For Different Machinery Faults
  6. Machinery Specific Vibration Analysis
  7. Vibration Basics
  8. Resonance – Identification And Rectification
  9. Applications Of Vibration
  10. Analysis – Balancing
  11. Other Predictive Techniques

Kode : 2111134

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Programmable Logic Control (PLC) – Yogyakarta

 

Programmable Logic Control (PLC) – Yogyakarta

Tanggal
24-27 September 2012

Jam Pelaksanaan
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Wisma MM UGM Yogyakarta
Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

Pembicara / Fasilitator
Miftahul Huda, S.T., M.T.

Harga
Rp. 6.500.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)
Sudah termasuk sertifikat, makan siang, 2 kali snack
Untuk peserta luar kota disediakan tranportasi antar – jemput terminal / bandara / stasiun

DESKRIPSI
Bidang kontrol/ instrumentasi dalam dunia industri mempunyai peranan yang sangat significant, apalagi dalam proses yang membutuhkan presisi, kehandalan dan keamanan sistem. Instrumentasi industri telah menjadi bidang yang memberikan manfaat yang sangat besar terutama dalam kegiatan otomatisasi industri.

Sistem Instrumentasi merupakan sebuah sistem yang meliputi pengaturan variable-variabel seperti temperature (temperature), tekanan (pressure), aliran (flow) dan kecepatan (speed). Variable-variable ini merupakan keluaran yang harus dijaga tetap sesuai dengan keinginan yang telah ditetapkan terlebih dahulu oleh operator yang disebut set point.

Seiring dengan perkembangan teknologi khususnya dibidang teknologi digital dan computer, sistem instrumentasi yang dikembakan menggunakan dukungan teknologi tersebut. Berbagai perangkat didesain untuk semakin memberikan kemudahan dan kahandalan didalam automasi industri. Salah satu perangkat yang banyak digunakan dalam automasi industri adalah Programmable Logic Controller (PLC) PLC adalah sebuah modul perangkat digital yang khusus digunakan mengontrol plant secara otomatis dan dapat deprogram sesuai dengan sistem/ plant yang akan dikendalikan. Programmable Logic Controller (PLC) dirancang untuk tahan terhadap debu, suhu, dan getaran sehingga diaplikasikan secara luas dalam dunia industri. Selain itu, PLC memiliki banyak modul masukan dan keluaran yang mendukung pengendalian proses industri yang kompleks.

Dengan menggunkan PLC, system pengontrolen proses industri menjadi lebih terintegresi dalam modul-modul yang lengkap dan lebih mudah serta dapat dikoneksikan dengan berbagai perngkat lain seperti server dan jaringan komputer guna pengembangan automasi yang lebih handal.

Tujuan pengendalian adalah mendapatkan hasil kerja sistem seperti yang diharapkan, dengan meminimalkan atau bahkan menghilangkan error. Ada beberapa metode yang sering digunakan dalam proses pengendalian, seperti on-off, Proporsional-Integral-Derivatif (PID), Logika Fuzi, atau Algoritma Genetika. Sistem kendali PID cukup mudah diterapkan dan banyak digunakan di industri. Dengan mengaplikasikan sistem kendali PID dalam pemrograman PLC, dapat dibuat sistem kendali automasi industri yang handal dan memberikan hasil kerja yang diinginkan.

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, perancang, penyelia, manajer, dan lain-lainnya yang ingin mengetahui/memahami/mendalami pengertian mendasar mengenai prinsip kegunaan PLC dan aplikasinya pada industri

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation,Pre Test, Post Test

MATERI

  1. Pengantar instrumentasi industri dan dasar sistem kontrol
  2. Plant sistem dan variable proses ( pengukuran flow, pengukuran level, dll)
  3. Sistem kendali PID an algoritma PID
  4. Konversi analog ke digital dan Konversi digital ke analog
  5. Sistem Kendali secara digital
  6. Liquid Sizing Control Valve
  7. Pengenalan PLC dan Diagram Ladder
  8. Perangkat Keras PLC dan Pendukungnya
  9. Koneksi Peralatan dengan Modul Input/Output Diskret pada PLC
  10. Komponen Latch, Timer, Counter, dan Fungsi-Fungsi Penting pada PLC
  11. Konsep Logika dan Perancangan Program PLC Dasar
  12. Perancangan Diagram Ladder Menggunakan Pendekatan Diagram Alir dan Diagram Keadaan
  13. Aplikasi PLC pada industri dan perancangan sistem dengan PLC
  14. Studi Kasus

Kode : 19898201

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Pipe Stress Analysis Using Caesar II

 

Pipe Stress Analysis Using Caesar II

Tanggal
7-11 Desember 2009

Jam Pelaksanaan
08.00-17.00 WIB

Tempat
Novotel Hotel
Bandung

Pembicara / Fasilitator
Dr. Ir. I Wayan Suweca

Harga
Rp.8.450.000,-
per participant, excluding accommodation & tax.

WHAT WILL YOU LEARN

  • To learn the piping Codes, Standard and Regulations
  • To learn Technical Piping Documentation
  • To learn piping design loads and be able to conduct stress analysis
  • To understand the ANSI Piping Codes and ASME Codes
  • To learn piping support analysis & design
  • To utilize software Caesar II to conduct static and dynamic stress calculation, including expansion, bend, flange, and other equipment

COURSE OUTLINE
Basic Theory
* Basic Stress Theory
* Piping Systems: Codes, Standards and Regulations
* Piping Design Loads
* Pipe Stress Requirement
* ANSI Piping Codes and ASME Codes
* Pipe Support Systems

Using Caesar II
* Main Menu
* Modeling Approach
* Static Analysis
* Dynamics Analysis
* Structural and Buried Pipeline
* Output Processing

Case Studies: Real problem

WHO SHOULD ATTEND
* Piping Engineers
* Piping Designer
* Mechanical Engineers
* Maintenance Engineers and supervisors
* Service Engineers and supervisors
* Work over engineers and supervisors
* Plant Engineers
* Petroleum Engineers

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Cost Engineering

Jadwal Training

Maintenance Cost Engineering – Bandung Tanggal 14-17 Desember 2009 Senin-Kamis Jam Pelaksanaan 9:00 – 16:00 WIB Tempat Grand Serela Hotel Bandung Pembicara DR.-Ing. Ir. Tri ... Baca Selengkapnya

Maintenance Cost Engineering

 

Maintenance Cost Engineering – Bandung

Tanggal
14-17 Desember 2009
Senin-Kamis

Jam Pelaksanaan
9:00 – 16:00 WIB

Tempat
Grand Serela Hotel
Bandung

Pembicara
DR.-Ing. Ir. Tri Yuswijayanto Zaenuri
Team

Harga
7.650.000,-
per participant, excluding accommodation & tax.

COURSE INTRODUCTION
Dalam akhir setiap analisis bisnis semua keputusan akan dikeluarkan dengan batas-batas keuangan. Ini berlaku untuk semua fungsi-fungsi bisnis dalam suatu perusahaan termasuk maintenance. Kelayakan suatu proses maintenance biasanya menjadi hal yang penting jika akan dikerjakan. Dalam pengerjaannya semua faktor termasuk ekonomi akan penjadi perhatian dari pihak management. Semua detail dalam suatu proses maintenance seperti breakdown, penggantian spare part, perbaikan sistem dan sebagainya haruslah dapat diprediksi. Karena dari sini kita akan mengetahui sebenarnya berapa biaya yang kita perlukan dalam suatu proses maintenance. Terkait dengan itu juga maka kita perlu mempelajari spare parts management dan assets management yang akan menjadi alat pendukung sehingga benar-benar tercipta sistem maintenance yang baik dalam perusahaan.

HOW YOU CAN BENEFIT FROM THIS COURSE
Kursus ini akan memberikan kepada peserta pengetahuan yang menyeluruh tentang aspek biaya dalam proses maintenance. Bagaimana untuk menghitung semua biaya dan keuntungan yang didapat dari setiap proses maintenance. Apa yang didapatkan oleh peserta nantinya dapat digunakan untuk membangun sistem maintenance yang baik di perusahaannya. Dan akhirnya dapat dilakukan peningkatan profit perusahaan serta menghindari pemborosan biaya akibat inefisiensi dalam maintenance.

COURSE OUTLINE

A. Maintenance Cost Engineering

  • Total Review tentang Maintenance Management
  • Kebijakan-kebijakan dalam proses Maintenance: dari kebijakan breakdown sampai kebijakan pembaharuan.
  • Keputusan dalam Maintenance: menganalisis kelayakan ekonomi dari keputusan-keputusan yang mungkin dibuat dan mengeluarkannya dalam bentuk yang sesuai.
  • Dari kebijakan sampai keputusan menuju ke siklus yang dinamis dari Maintenance Management.
  • Biaya (Cost) dalam Maintenance: jenis-jenisnya dan bagaimana mereka timbul dalam proses Maintenance.
  • Proses Engineering dalam biaya (Cost) : mencari arah yang baik secara ekonomi untuk biaya-biaya yang muncul dalam Maintenance.
  • Teknik-teknik yang telah terbukti efektif dalam mengurangi biaya-biaya dalam Maintenance.
  • Prestasi dalam program-program Maintenance

B. Spare Parts Management

  • Pandangan perusahaan dalam inventaris spare part: dari prestasi maksimal peralatan hingga program ekonomi Maintenanance hingga pendekatan menyeluruh perusahaan.
  • Hubungan antara program Maintenance dengan penyediaan spare part: bagaimana menghubungkan program Maintenance dengan permintaan spare part serta mengelompokan dan memisah-misahkannya.
  • Metodologi A/D (Aggregation/Disaggregation): langkah-langkah pendekatan dalam pengelompokan dan pemisahan sehingga sesuai dengan kebijakan penyediaan spare part.
  • Mengeksplorasi kebijakan penyediaan spare part yang berbeda-beda sesuai dengan karakteristiknya.

C. Asset Management

  • Siklus hidup peralatan : diskusi tentang tahap-tahap hidup suatu peralatan yang digunakan.
  • Karakter ekonomi dalam setiap tahap.
  • Struktur biaya yang terjadi pada suatu peralatan.
  • Perhitungan nilai-nilai ekonomi secara menyeluruh untuk suatu aset.
  • Teknik yang optimal untuk memaksimalkan nilai suatu aset.

WHO SHOULD PARTICIPATE
Maintenance Manager/ Superintendent/ Supervisor/ Engineer
Plant Manager/ Superintendent/ Supervisor/ Engineer
Operation Manager/ Superintendent/ Supervisor/ Engineer
Everybody or professional who want to get benefit or broaden knowledge from this course

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246

2024

informasi-seminar.com | infoseminar.co.id