Reducing Changeover & Setup Time with SMED (Single Minutes Exchange of Dies)
Dewasa ini, persaingan dalam dunia industri, mengalami pergeseran yang cukup signifikan, dari tangible asset ke intangible asset. Salah faktor intangible asset yang berpengaruh dalam proses produksi adalah begaimana meminimalkan waktu proses ganti model (changeover time) dan waktu setup (setup time). Sayangnya, walaupun proses tersebut masuk dalam kategori tidak bernilai tambah (non value added), di beberapa perusahaan masih dikerjakan dalan waktu yang cukup lama.
Kecepatan dalam melakukan pergantian model dan waktu set up mesin di awal produksi, merupakan bagian dari proses yang tidak bisa dihindarkan. Namun begitu, dapat diminimalkan waktu pengerjaannya. Dimana kecepatan waktu tersebut, akan memperkuat kemampuan perusahaan dalam persaingan bisnis.
SASARAN PROGRAM
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:
- Memahami prinsip Lean Manufacturing
- Memahami prinsip KAIZEN di tempat kerja
- Meningkatkan kepekaan terhadap masalah di tempat kerja
- Meningkatkan kapabilitas karyawan dalam teknik penurunan waktu setup
- Mampu melakukan prinsip SMED di tempat kerja masing-masing
METODE WORKSHOP
Presentasi materi, diskusi, simulasi, role play, contoh-contoh nyata.
Outline
- LEAN & KAIZEN
- FENOMENA TOYOTA
- VALUE ADDED ANALYSIS
- MEMENUHI PERMINTAAN BERAGAM MELALUI KECEPATAN SETUP
- TIGA PRINSIP MEMENUHI PERMINTAAN PELANGGAN YANG BERAGAM
- TEKNIK MENGURANGI WAKTU SETUP (SMED TECHNIQUE)
- 4 PRINSIP MENURUNKAN WAKTU SETUP
- ANALISA PROSES SMED
- PERBAIKAN BERKELANJUTAN
Who should attend ?
General manager, Manager, Department Head, Supervisor, Section Head
Kode : Bman