Training Effective Line Balancing (BANDUNG) – RUNNING

Training Effective Line Balancing  (BANDUNG) -RUNNING

Tanggal
26 – 27 Februari 2013 (RUNNING)
16 – 17 April 2013
28 – 29 Mei 2013
9 – 10 Juli 2013
9 – 10 September 2013
23 – 24 Oktober 2013
4 – 5 Desember 2013

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

INVESTATION
Rp 3.500.000/peserta (bayar penuh) atau
Rp 3.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
Rp 2.950.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

TRAINING OBJECTIVE
Efisiensi produksi industri menjadi isu hangat dalam kondisi krisis saat ini. Banyak “jurus’ penghematan di lakukan. Begitu pula dalam proses produksi perusahaan, yang mana tidak saja merupakan tempat “terbanyak” karyawan bekerja, tapi juga pengelolaan modal kerja dijalankan.

Effective line balancing adalah suatu konsep teknik dan manajemen industri, yang mengukur, menganalisa, merancang, dan melakukan proses perbaikan untuk meningkatkan efektivitas dan efisiensi proses produksi. Proses ini berhubungan dengan pengelolaan 6M : man, material, machine, method, money, dan measurement

CAKUPAN MATERI TRAINING :

1. Proses Kerja & Produktivitas
   • Konsep Produktivitas
   • Analisa proses : Metoda Continuous Reading dan Metoda Snap Watch.
   • Strukur dan analisa proses
   • Work sampling
2. Work Measurement – Analisa Aliran proses kerja
   • 5 aktivitas utama proses kerja
   • Langkah pelaksanaan analisa aliran proses
   • Melakukan analisa aliran proses
3. Work Measurement – Analisa Line Operation
   • Line operasi berdasar proses pengolahan
   • Keuntungan dan kerugian line operation
   • Tack Time, Cycle Time dan Standar Time
   • Menghitung efisiensi Line operasi
4. Work Improvement
   • Tujuan perbaikan : Safety, Comfort, Quality, Quick, Cheaper
   • Strategi Perbaikan : Eliminated-Combine-Rearrange-Simplify
5. Prinsip perbaikan proses :
   • Mengurangi jumlah operasi
   • Merubah kombinasi operasi
   • Perubahan produk, fasilitas, isi operasi
   • Mengurangi kuantitas dan jumlah operasi transportasi
   • Meningkatkan kualitas
   • Mengurangi jumlah titik pemeriksaan melalui pengoptimalan lokasi pemeriksaan
   • Mengurangi jumlah penyimpanan dan frekuensi

MANFAAT YANG DIPEROLEH :
Agar peserta memahami penyebab getaran yang terjadi pada mesin, akibat-akibatnya, teknik-teknik inspeksi atau pemanfaatan getaran mesin, batas-batas getaran maksimum yang diizinkan.

METODE TRAINING :

• 40% Teori
• 60% Praktik (Pembahasan studi kasus & diskusi interaktif)

PESERTA
Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan analisa data, dan pemecahan masalah.

Trainer
OKTRI MOHAMMAD FIRDAUS, ST., MT And TEAM.
OKTRI MOHAMMAD FIRDAUS, ST., MT. Adalah master lulusan Teknik dan Management Industri ITB, kini sebagai Dosen dan Sekretaris Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Widyatama, Bandung. Jabatan lain sebagai Kepala Divisi Riset Logistic and Supply Center Universitas Widyatama Bandung, serta menjadi dosen untuk beberapa perguruan tinggi di Jawa Barat. Beberapa keahlian beliau dalam hal-hal sebagai berikut : SAP – Fundamentals, Analisis Pengukuran Kerja, komputerisasi pergudangan, Perancangan Sistem Kerja & Ergonomi, Supply Chain Management, Project management, Manajemen Perawatan & Operasional, Perencanaan dan Perancangan Produk, Strategi Operasi & Integrasi, Pemodelan Sistem dll. Selain pemakalah dalam seminar internasional dan nasional Knowledge Management Based On Expert System, Proceeding Asia Pasific Industrial Engineering and Management, beliau juga kerap menjadi instruktur pelatihan untuk perusahaan-perusahaan besar seperti : Chevron Pacific Indonesia, Freeport, Sandvik, Exxon Mobil, Pertamina, PT. Kaltim Prima Coal (KPC), Adaro, Toyota Motor Manufacturing Indonesia, Bank CIMB Niaga, PT. Pupuk Sriwijaya, Dinas Kesehatan Kabupaten Bandung, Direktorat Metrologi, PT. Telkom , Pikiran Rakyat, KIE Bontang, dan lain-lain.

FASILITAS UNTUK PESERTA

1. Training Module
2. Flashdisk Contains Training Material
3. Certificate
4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5. T-Shirt
6. Ransel
7. Training Photo
8. Training Room with Full AC Facilities and multimedia
9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10. Qualified instructor
11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)