Tanggal
Kamis, 29-01-2009 – Jum’at, 30-01-2009

Tempat
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, ST, SSMBB
profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Harga Fee/Investasi :
Rp 2.950.000,-
Early Bird Rp 2.750.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 21 Janauari 2009 : :

Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.200.000 untuk pendaftaran 2 orang peserta

BONUS ! ! FLASHDISK

Training Description :
“Apa yang membuat Toyota menjadi leader market dalam industri otomotif? Bagaimana Toyota memformulasikan proses produksinya, sehingga mampu menghasilkan output berkualitas dengan biaya rendah dan waktu proses cepat?”

Dalam implementasi Lean, sebuah perusahaan dituntut menghasilkan output berkualitas dalam jumlah yang tepat dan pada tempat yang tepat pula, dengan material, waktu proses, tenaga kerja, ruangan, waktu set up, mesin, dll seminimal mungkin. Dengan demikian pemborosan (muda) akan berkurang, persediaan dapat ditekan dan proses produksi akan mengalir, tidak tersendat-sendat.

Lean Manufacturing merupakan sistem produksi yang senantiasa mengupayakan penekanan pemborosan (Waste elimination) dengan melibatkan seluruh karyawan di dalam perusahaan. Pemborosan di sini diartikan sebagai segala sesuatu yang tidak memberikan nilai tambah.

SASARAN PROGRAM
– Memahami falsafah di balik LEAN
– Mengenal konsep LEAN secara menyeluruh
– Memahami teknik-teknik LEAN
– Mengintegrasikan teknik-teknik LEAN
– Memahami langkah-langkah penerapan LEAN

METODE WORKSHOP
dilaksanakan dengan metode ceramah, diskusi, latihan, role play, dan presentasi

Outline :
1. FALSAFAH DAN KONSEP LEAN
2. OBSERVASI PEMBOROSAN DI TEMPAT KERJA & TEKNIK-TEKNIK MENGURANGI PEMBOROSAN
3. SISTEM KANBAN & SISTEM PRODUKSI YANG “MENGALIR”
4. CARA MEMPERKECIL LOT-SIZE & CARA MEMPERSINGKAT SET UP TIME
5. MENCIPTAKAN MUTU PADA SUMBERNYA DENGAN ANDON, POKA-YOKE, LINE STOP, JIDOKA, DLL
6. PENGORGANISASIAN TEMPAT KERJA & LANGKAH- LANGKAH IMPLEMENTASI LEAN