Jadwal Training 2024

Management Maintenance (Preventve and Predictive Maintenance)

 

Management Maintenance (Preventve and Predictive Maintenance)

Tanggal
25-28 Septemer 2012
20-23 November 2012

Pukul
09.00-16.00 WIB

Tempat
Puri Artha Yogyakarta/ MM UGM Hotels/ All Season Hotel Yogyakarta

Description
Provide the participants the theory and practical aspects of preventive and  predictive maintenance technology. The course will cover topics on maintenance information how preventive and     predictive maintenance management, total productive maintenance, parameter monitoring and analysis,  schedule maintenance,  maintenance budget estimation, and equipments condition monitoring

Course Content

  1. Basic of Productive Maintenance
    Introduction to Maintenance Management, The Important of Maintenance Management, The Aspects of Maintenance Management, Terminology of Maintenance Management.
  2. Types of maintenance
    Overhaul Maintenance, Break Down Maintenance,    Preventive Maintenance, Predictive Maintenance, Maintenance Procedure , Work Organization Maintenance Division.
  3. Maintenance Planning and Control
    Maintainability and Reliability, Maintenance Planning,  Work Schedule,  Equipment  Replacement.
  4. Budget Planning and Maintenance Schedule
    Introduction to  Maintenance Budget, Maintenance Budget Estimation, Strategy and Replacement method, Objective Performance , Availability.
  5. Predictive Maintenance Technique
    Vibration Monitoring, Thermography,   Tribology, Process Parameters, Visual Inspection, Ultrasonic Monitoring.
  6. Machine Vibrating Monitoring
    Basic of vibration, vibration characteristic, transducer for vibration, vibration parameter.

Who Should Attend
Technician, Engineer, Supervisor and personnel who work at maintenance and Operation Division

Coordinator
Ir. Paryana Puspaputra, M.Eng. and Team

Course Methode

  • Presentation
  • Discussion
  • Case Study
  • Simulation
  • Evaluation

Investasi
Rp 5.750.000,-/ participant Nett Non Residential
Special Rate Rp 5.500.000,- untuk 3 orang peserta.

Facilities

  • Module
  • Certificate
  • Souvenir
  • Training Kit
  • Lunch & Snack

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Internal Quality Control Program : Best Practices of Inspection Method & Acceptance Sampling

 

Internal Quality Control Program : Best Practices of Inspection Method & Acceptance Sampling

Tanggal
12-13 Juni 2012

Pukul
09.00-16.00 WIB

Tempat
Hotel Harris  Tebet / Hotel Ibis

Fasilitas Peserta

  • 1 Kali Makan Siang
  • 2 Kali Coffee Break
  • Tas Ransel
  • Flashdisk Materi Presentasi
  • Bloknote
  • Marker
  • Seminar Kit
  •  Makalah Training
  •  Sertifikat
  • Trainer yang Berkualitas

Investasi
Rp. 2.900.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 3.150.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.750.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training

PENGANTAR PELATIHAN :
Dalam kegiatan quality control di perusahaan, seringkali kita dihadapkan pada dilema : bahwa walaupun telah dilakukan pengendalian kualitas pada setiap tahapan proses, namun tetap saja terjadi kelolosan produk yang tidak sesuai spesifikasi ke pelanggan. Akibatnya, tingkat komplain pelanggan dari tahun ke tahun, tetap saja tinggi.

Padahal, perusahaan tidak ingin kehilangan potensi keuntungan karena finalti dari pelanggan karena produk yang tidak sesuai spesifikasai terkirim ke pelanggan. Dilain pihak, yang perlu kita sadari bersama adalah bahwa kualitas produk yang terkirim, kemudian memberikan nilai jual dan image bagi perusahaan.

Maka, bagaimana internal quality control berperan dalam konteks peningkatan performance bisnis perusahaan? Jawabannya akan dipelajari dalam training ini.

Sasaran Training

  • Meningkatkan kemampuan pengendalian kualitas internal
  • Meningkatkan kemampuan analisa hasil pengukuran
  • Meningkatkan kemampuan analisa masalah kualitas

Metode Training
Presentasi, study kasus, latihan, diskusi kelompok.

Topik Bahasan :

  1. Quality Control Management
  2. Inspeksi sebagai strategy dari  Quality Control
  3. Mengapa perlu inspeksi
  4. Jenis-jenis inspeksi dan Bagaimana sampel yang baik
  5. Penentuan besar sampel & frekwensi pengambilan sampel
  6. Mendefinisikan ukuran lot
  7. Menetapkan Acceptance Quality Level
  8. Menetapkan level pemeriksaan
  9. pengambilan keputusan dalam  menentukan menerima/menolak produk yang diperiksa
  10. Best practices analisa dan verifikasi sistem pengukuran dengan metode Gage R&R
  11. Best practices Internal quality control dengan metode 7 QC Tools
  12. Best practices Internal quality dengan metode SPC dan Capability Process (CP, CPk)

Instructors
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Logistic Operations Management

Jadwal Training

Tanggal 10-11 April 2009 Tempat Hotel Ibis Arcadia, Jakarta Pembicara / Fasilitator Johnson Alvonco, Ph.D Harga Rp. 3.275.000,-/ orang (Seminar kit, Certificate, Lunch, Snack) Materi ... Baca Selengkapnya

Logistic Operations Management

 

Tanggal
10-11 April 2009

Tempat
Hotel Ibis Arcadia, Jakarta

Pembicara / Fasilitator
Johnson Alvonco, Ph.D

Harga
Rp. 3.275.000,-/ orang
(Seminar kit, Certificate, Lunch, Snack)

Materi
1. Managing the Logistics Process
2. Supply Chain Management
3. Forecasting in Logistics
4. Material & Inventory Management in Logistics
5. Warehousing Management
6. Distribution & Transportation In Logistic
7. Outsourcing & Contracting in Logistics
8. Customers Service In Logistics
9. Logistic Performance Indicator

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Six Sigma Strategy Training

Jadwal Training

Six Sigma Strategy Training Tanggal 03 -05 April 2012 Pukul 08.00 – 16.00 WIB Tempat Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM ... Baca Selengkapnya

Six Sigma Strategy Training

 

Six Sigma Strategy Training

Tanggal
03 -05 April 2012

Pukul
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

Deskripsi
At the end of the Six Sigma Strategy training course the management team will understand and have defined: A clear business need for implementing Six Sigma. The core, control and enabling processes for the organisation. Process ownership and the measures of efficiency and effectiveness for each of the processes—and determined the actual performance. Defined project selection criteria, selected projects and champions.

Course Outline

  • Clarifying the business context —vision, strategic objectives and goals.
  • Defining the objectives and goals of the Six Sigma Programme.
  • Identifying and mapping the core, enabling and controlling processes.
  • Identifying key outputs and customers.
  • Identifying key customer requirements and controlling principles
  • Performance measurement —efficiency and effectiveness.
  • Data collection and requirements verification plan
  • Review process performance measures
  • Review key customer requirements
  • Define project selection criteria and priorities
  • Identify and evaluate potential Six Sigma projects
  • Six Sigma organisation and governance
  • Identify Six Sigma champions

Peserta
Staff, Supervisor, Manajer.

Instruktur
Ir. Hari Agung Yuniarto, M.Sc

  • Aktif sebagai instruktur dan moderator berbagai pelatihan dan seminar.
  • Pengalaman mengajar pada beberapa perguruan tinggi.
  • Pakar dan praktisi di bidang manajemen

Biaya kursus:
Rp. 5.000.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 4.500.00,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 117702

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Tender Management & Evaluation

Jadwal Training

Tanggal 6-7 Agustus 2009 Jam Pelaksanaan 09.00-17.00 WIB Tempat Wisma Djuarsa Bogor Jl. Mayjend Ishak Djuarsa No.15 Gunung Batu, Loji -Bogor 16610 Pembicara / Fasilitator ... Baca Selengkapnya

Tender Management & Evaluation

 

Tanggal
6-7 Agustus 2009

Jam Pelaksanaan
09.00-17.00 WIB

Tempat
Wisma Djuarsa Bogor
Jl. Mayjend Ishak Djuarsa No.15 Gunung Batu, Loji -Bogor 16610

Pembicara / Fasilitator
Ir. Faisal Safa, M.Sc
Pengajar, praktisi dan konsultan, yang sudah berpengalaman lebih dari 18 tahun,spesialisasi di bidang business process dan ISO Audit, productivity, corporate culture, risk management, GCG dan public management baik perusahaan swasta, BUMN dan institusi pemerintah.

Harga Investasi :
Rp. 2.,800,000
sudah termasuk materialkit, sertifikat keikutsertaan, makan siang dan rehat kopi, pajak. Bagi 4 peserta atau lebih dari perusahaan yang sama akan mendapatkan diskon 10 %

Materi
PEMBENTUKAN PANITIA PENGADAAN BARANG JASA
– Penetapan cara / jenis pengadaan barang jasa
– Komposisi & Jumlah Personal Panitia Pelelangan
– Sifat Kepanitian Pelelangan

TUGAS PANITIA PELELANGAN
– Pemilihan cara pelelangan yang akan digunakan
– Seleksi dari Pemasok yang diundang
– Melakukan prakualifikasi dari Pemasok
– Menyiapkan Dokumen Pelelangan
– Penetapan metode evaluasi penawaran dalam pelelangan yang diadakan

PERSIAPAN DOKUMEN PELELANGAN
– Persyaratan Administratif
– Spesifikasi Data-data Teknik yg diperlukan
– Batas waktu dan tempat Penyerahan Penawaran
– Persyaratan tambahan seperti : Kandungan lokal, preferensi dan normalisasi harga penawaran, owner estimate, dll.

PELAKSANAAN PELELANGAN
– Tatacara pengumuman Rencana Pelelangan
– Penjualan Dokumen Pelelangan
– Prebid meeting dan cara Penyampaian Dokumen pelelangan
– Pembukaan dokumen penawaran

METODE PELAKSANAAN PELELANGAN
– Satu tahap, dua tahap
– Satu sampul, dua sampul
– Tercapai tidaknya status Quorum
– Pelelangan ulang
– Pembatalan dari perubahan status pelelangan

EVALUASI DOKUMEN PENAWARAN
– Pemenuhan persyaratan Administrasi
– Spesifikasi Teknis
– Klarifikasi spesifikasi teknik
– Aspek Komersial : waktu dan tempat penyerahan, mata uang yang digunakan
– Persyaratan khusus seperti : kandungan lokal,preferensi dan normalisasi harga

METODE EVALUASI KOMERSIAL
– Harta Terendah untuk kondisi apple to apple
– Merit Point
– Economic Life Cycle
– Contoh evaluasi komersial disertai perhitungan mengenai : kandungan lokal, preferensi GEL vs BUGEL, normalisasi lokal vs impor, uang muka dan lainnya

PENETAPAN CALON PEMENANG LELANG
– Pada proses pelelangan
– Pada Pelelangan Ulang
– Pada pembatalan dan perubahan status Lelang ke Tunjuk Langsung
– Negosiasi padaTunjuk Langsung, pemilihan langsung

HASIL PELELANGAN
– Pengumuman Pemegang Lelang
– Sanggahan/protes dari peserta pelelangan
– Mundurnya calon pemenang
– Berita acara hasil pelelangan

HAL-HAL PENTING YANG BERHUBUNGAN DENGAN PELELANGAN
– Arti status Quorom dalam pelelangan
– Kandungan Lokal
– Preferensi harga GEL terhadap BUGEL
– Normalisasi harga kandungan lokal terhadap impor
– Owner Estimate
– Negosiasi pada pemilihan langsung & tunjuk langsung
– Jaminan penawaran & jaminan pelaksanaan
– Time value of money

Wajib diikuti oleh
Manajer Pembelian .
Manajer Logistik.
Manajer Pengadaan barang dan jasa.
Contract Analisis.
Buyer, Purchaser.
Anggota panitia pelelangan / pembelian.
Pemasok / Supplier Barang, Jasa.
Serta siapa saja yang menangani Pelelangan / Tender

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Aplikasi Manajemen Produksi

Jadwal Training

Tanggal 13 Agustus 2009 Jam Pelaksanaan 08.30 am – 04.00 pm Tempat IS Plaza / Hotel Paragon Gondangdia Pembicara / Fasilitator Team Info Seminar Berpengalaman ... Baca Selengkapnya

Aplikasi Manajemen Produksi

 

Tanggal
13 Agustus 2009

Jam Pelaksanaan
08.30 am – 04.00 pm

Tempat
IS Plaza / Hotel Paragon Gondangdia

Pembicara / Fasilitator
Team Info Seminar
Berpengalaman dalam implementasi manajemen produktivitas dan kualitas di perusahaan baik nasional maupun multi nasional. Telah membantu banyak perusahaan dalam implementasi Total Quality Management, Lean Manufacturing (Toyota Production System), Six Sigma Management, Gemba Kaizen, Supply Chain dan Material Management.

Harga
Rp. 1.100.000 per peserta –  Full Fare
Rp 975.000,- per peserta (Pembayaran 10 hari sebelum training)
Rp 925.000,- per peserta (Group minimal 3 peserta)

Materi Seminar / Workshop Description :
Faktor-faktor yang mempengaruhi proses produksi, pada dasarnya terdiri dari 4M : Manusia, Mesin, Metode Kerja, dan Material. Maka, peningkatan terus menerus pada keempat faktor tersebut, akan menunjang produktivitas perusahaan. Dan dewasa ini, produktivitas menjadi kunci utama dalam memuaskan pelanggan, selain dalam hal kualitas.

Topik Bahasan :
1. PRODUKTIVITAS DAN DAYA SAING
• Prinsip peningkatan produktivitas di tempat kerja
• Efisiensi sebagai strategi peningkatan produktivitas
• Tantangan industri global
• Variabel produktivitas
• Meraih keungulan bersaing melalui proses

2. PENGENDALIAN EFEKTIVITAS MESIN PRODUKSI
• 6 Faktor masalah produksi akibat rendahnya kapabilitas mesin
• Ukuran efektivitas kinerja mesin prouduksi
• Startegi peningkatan kapabilitas mesin
• Pemeliharaan mesin sebagai strategi bersaing

3. PENGENDALIAN PRODUKTIVITAS MELALUI MATERIAL
• Penanganan kedatangan barang dari vendor
• Penanganan raw material dalam penyimpanan
• Penanganan material dalam proses produksi
• Penanganan produk sebelum pengiriman
• Penanganan produk dalam pengiriman

4. PENGENDALIAN PRODUKTIVITAS MELALUI MANUSIA DAN METODE KERJA
• Analisa alur proses produksi
• 6 prinsip perbaikan proses
• Work measurement
• Work improvement
• Perbaikan untuk meningkatkan efisiensi
• Metode : Elimination-Combine-Rearrange-Simplify

Method of Training
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Wajib diikuti oleh
Staff, Foreman, Supervisor yang ingin mengembangkan kemampuan dalam melakukan perbaikan di tempat kerja.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

LEAN PRODUCTION : Improving Efficiency & Competitiveness

 

Tanggal
Kamis, 06-08-2009 – Jum’at, 07-08-2009

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00

Tempat
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, ST, SSMBB
profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Harga
Rp 3.150.000,- (Full Fare)
Early Bird Rp 2.950.000untuk pembayaran sebelum tanggal 8 April 2010
Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.600.000 untuk pendaftaran  2 orang peserta

Gratis Organizer

Materi Training Description :
Krisis global belum usai. Bagaimana “menjinakan” krisis yang kian besar dan mengglobal? Bagaimana meningkatkan daya saing, di tengah kompetisi bisnis yang sengit, dan strategi “efisiensi” biaya di semua lini perusahaan?

Lean Manufacturing merupakan pilihan strategi. Bahwa dengan meningkatkan keunggulan operational perusahaan, maka daya saing akan meningkat. Bahwa meningkatkan produktivitas, sama dengan melaksanakan efisiensi.

Lean Manufacturing merupakan sistem produksi yang senantiasa mengupayakan penekanan pemborosan (Waste elimination) dengan melibatkan seluruh karyawan di dalam perusahaan. Pemborosan di sini diartikan sebagai segala sesuatu yang tidak memberikan nilai tambah.

SASARAN PROGRAM
– Memahami falsafah di balik LEAN
– Mengenal konsep LEAN secara menyeluruh
– Memahami teknik-teknik LEAN
– Mengintegrasikan teknik-teknik LEAN
– Memahami langkah-langkah penerapan LEAN

METODE WORKSHOP
dilaksanakan dengan metode ceramah, diskusi, latihan, role play, dan presentasi

Outline :

  1. Falsafah dan konsep LEAN
  2. Lean production sebagai Manufacturing Strategy
  3. 14 Prinsip Toyota Way
  4. Observasi elemen yang tidak bernilai tambah di tempat kerja & Teknik-teknik menguranginya
  5. Menciptakan value innovation dengan eliminasi pemborosan
  6. Value Stream Mapping
  7. Membangun Sistem produksi yang “mengalir”
  8. 7 Tuntutan Flow Production
  9. Sistem Produksi dengan Kanban
  10. Aturan dan sirkulasi kanban di perusahaan
  11. Menekan Set Up Time (Dandori)
  12. Memperkecil Lot Size
  13. Memperpendek Lead Time
  14. Menciptakan mutu pada sumbernya dengan Andon, Poka-Yoke, Line Stop, Jidoka, dll
  15. Pengorganisasian tempat kerja & Langkah-langkah implementasi lean

Wajib diikuti oleh
General manager, Manager, Department Head, Supervisor, Section Head

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Quick Changeover Time with Single Minutes Exchange of Dies (SMED / DANDORI)

 

Tanggal
8 Agustus 2009

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00

Tempat
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

Pembicara / Fasilitator
DUDUNG DUHARA, ST, SSMBB
profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management. Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi. Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Eterindo Wahanatama, Saitama Stamping Indonesia.

Harga
– Rp 1.500.000,- (Full Fare)
: : Early Bird Rp 1.400.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 31 Juli 2009 : :
: : Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 2.700.000 untuk pendaftaran 2 orang peserta : :
: : BONUS ! ! ORGANIZER : :

Materi Training Description :
Dewasa ini, persaingan dalam dunia industri, mengalami pergeseran yang cukup signifikan, dari tangible asset ke intangible asset. Salah faktor intangible asset yang berpengaruh dalam proses produksi adalah begaimana meminimalkan waktu proses ganti model (changeover time) dan waktu setup (setup time). Sayangnya, walaupun proses tersebut masuk dalam kategori tidak bernilai tambah (non value added), di beberapa perusahaan masih dikerjakan dalan waktu yang cukup lama.

Kecepatan dalam melakukan pergantian model dan waktu set up mesin di awal produksi, merupakan bagian dari proses yang tidak bisa dihindarkan. Namun begitu, dapat diminimalkan waktu pengerjaannya. Dimana kecepatan waktu tersebut, akan memperkuat kemampuan perusahaan dalam persaingan bisnis.

SASARAN PROGRAM
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta diharapkan mampu:
– Memahami prinsip Lean Manufacturing
– Memahami prinsip KAIZEN di tempat kerja
– Meningkatkan kepekaan terhadap masalah di tempat kerja
– Meningkatkan kapabilitas karyawan dalam teknik penurunan waktu setup
– Mampu melakukan prinsip SMED di tempat kerja masing-masing

METODE WORKSHOP
Presentasi materi, diskusi, simulasi, role play, contoh-contoh nyata.

Outline :

  • LEAN & KAIZEN
  • FENOMENA TOYOTA
  • VALUE ADDED ANALYSIS
  • MEMENUHI PERMINTAAN BERAGAM MELALUI KECEPATAN SETUP
  • TIGA PRINSIP MEMENUHI PERMINTAAN PELANGGAN YANG BERAGAM
  • TEKNIK MENGURANGI WAKTU SETUP (SMED TECHNIQUE)
  • 4 PRINSIP MENURUNKAN WAKTU SETUP
  • ANALISA PROSES SMED
  • PERBAIKAN BERKELANJUTAN

Wajib diikuti oleh
General manager, Manager, Department Head, Supervisor, Section Head

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Problem Solving & Decision Making For Improvement

 

Problem Solving & Decision Making For Improvement

Tanggal
21-22 Maret 2012

Pukul
09.00-17.00 WIB

Tempat
Hotel Grand Seriti / Hotel & Spa Banana Inn Bandung

Investasi
Rp. 2.300.000,- per participant (Group Price) Min 3 Participants
Rp. 2.750.000,- per participant (Full Fare Price)
Rp. 2.550.000,- per participant (Early Bird Price) Lunas 7 Hari Sebelum Training

Bonus TAS RANSEL & FLASH DISK

Fasilitas Peserta
1 Kali Makan Siang
2 Kali Coffee Break
Tas Ransel
Flashdisk Materi Presentasi
Bloknote
Marker
Seminar Kit
Makalah Training
Sertifikat
Trainer yang Berkualitas

Pengantar Training :
Ketika dihadapkan dengan masalah sulit, pemecahan dan pengambilan keputusan penting untuk tindakan terbaik, tidak bisa hanya membuat “tebakan terbaik” dan berharap untuk hasil yang positif. Firasat, insting, dan intuisi murni kadang-kadang menjadi inspirasi, tetapi lebih sering menimbulkan kesulitan tak terduga.

Problem Solving and Decision Making (PSDM) adalah proses langkah-demi-langkah yang membantu kita dengan cepat dan akurat menyelesaikan berbagai masalah bisnis. Digunakan dalam organisasi di seluruh dunia, PSDM membantu pada semua tingkatan dalam organisasi secara efisien dalam mengatur dan menganalisa informasi dan mengambil tindakan yang tepat. PSDM membantu menemukan know-how, membangun konsensus, dan memperoleh komitmen serta memecahkan masalah dengan efektif dan efisien.

Proses PSDM menyediakan kerangka kerja untuk memecahkan masalah dan pengambilan keputusan dengan mudah yang dapat diintegrasikan ke dalam standar operasional prosedur.

Sasaran Training :

  • Memahami pola pikir rasional untuk memecahkan masalah dan pengambilan keputusan dalam pelaksanaan tugas manajemen.
  • Berlatih menggunakan sistematika pemecahan masalah secara efektif
  • Memahami pola pikir rasional untuk memecahkan masalah dan pengambilan keputusan dalam melaksanaan tugas manajemen.
  • Berlatih menggunakan pola pikir rasional secara efektif dalam :
    • Melakukan analisa situasi, untuk mengurai masalah kompleks menjadi beberapa masalah tunggal.
    • Melakukan analisa persoalan untuk mencari penyebab masalah.
    • Melakukan analisa keputusan untuk pengambilan keputusan yang tepat.
    • Melakukan analisa persoalan potensial untuk mengamankan keputusan yang diambil agar hasil sesuai dengan yang diharapkan.

 

Metode Training
Presentasi materi, study kasus, latihan, presentasi kelompok.

Topik Bahasan :

  • Pemahaman manajemen rasional
  • Sasaran Problem Solving & Descision Making (PSDM)
  • 4 proses PSDM :
    • Situation Appraisal digunakan untuk menjelaskan isu-isu, prioritas, mengatur dan rencanakan solusi yang sesuai.
    • Problem Analysis digunakan untuk mencari penyebab penyimpangan positif atau negatif. Ketika karyawan, mesin, sistem, atau proses tidak bekerja seperti yang diharapkan, Analisis Masalah menyediakan sebuah proses terstruktur untuk mengidentifikasi dan memverifikasi penyebabnya.
    • Decision Analysis digunakan untuk membuat pilihan. Bila pilihan tidak jelas, bila ada banyak pilihan, atau risiko membuat pilihan yang salah besar, Decision Analysis memaksimalkan manfaat dan meminimalkan resiko.
    • Potential Problem/Opportunity Analysis digunakan untuk melindungi rencana dan mencapai sasaran. Ketika sebuah tugas atau proyek harus berjalan dengan baik, Potential Problem/Opportunity Analysis mengungkapkan faktor pendorong dan mengidentifikasi cara untuk memastikan keberhasilan.
  • Menetapkan rencana implementasi program PSDM di tempat kerja

Pelatihan Ini Sangat Penting Bagi :
PSDM dirancang untuk semua tingkatan dalam organisasi: manajer, supervisor, pemimpin tim, engineer, teknisi, dll

Instruktur Training
DUDUNG DUHARA, MT, SSMBB
Profesional konsultan yang memfokuskan diri pada bidang Productivity & Quality Management.  Dudung pernah bekerja di Quality Assurance Department, PT. LG Innotek Indonesia – Quality Control Engineer, dan Konsultan Manajemen Kualitas dan Produktivitas pada PQM Consultants, Jakarta. Saat ini, selain sebagai associate consultant, juga menjadi Management Innovation Manager pada sebuah perusahaan yang bergerak di bidang chemical dan bio diesel. Dudung adalah lulusan dari Fakultas Teknik Industri, Jurusan Teknik Elektro, Institut Teknologi Nasional, Bandung, dan mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt (SSMBB) dari International Quality Federation (IQF), Amerika Serikat. Untuk menambah wawasan pengetahuannya, Dudung pernah aktif sebagai Sekretaris Eksekutif pada Komunitas EDAS (Eksplorasi Dinamika & analisa Sosial), dan mengajar di Fakultas Teknik Universitas Islam “45” dan STT Mitra Karya Bekasi.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL

 

Tanggal
Senin, 10-08-2009 – Selasa, 11-08-2009

Jam Pelaksanaan
09.00-16.00

Tempat
Harris Hotel Tebet / The Park Lane Hotel Casablanca

Pembicara / Fasilitator
IWAN NOVA, MBA, CPIM, CSCP
Pengalaman 17 tahun dalam bidang manufacturing beberapa perusahaan MNC seperti Mitsubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables. Lulus dari ITB teknik elektro dan mendapatkan MBA dari Monash University, mendapatkan sertifikasi CPIM (Certified Production Inventory Management) yang dikeluarkan oleh APICS (American Production Inventory Control Society) dan CSCP (Certified Supply Chain Professional)yang dikeluarkan oleh APICS (American Production Inventory Control Society) pada tahun 2005. Pernah mengikuti berbagai short courses di manca negara seperti di Amerika, Malaysia, Jepang dan China. Ia telah men deliver berbagai topik training dalam area operation management di berbagai perusahaan baik secara in house ataupun public.

Harga
Rp 2.950.000,- (Full Fare)

: : Early Bird Rp 2.750.000 untuk pembayaran sebelum tanggal 31 Juli 2009 : :
: : Untuk pendaftaran Group sebesar Rp 5.200.000 untuk pendaftaran 2 orang peserta : :

: : BONUS ! ! ORGANIZER : :

Materi Training Description :
Industri manufaktur dituntut untuk melakukan perbaikan proses guna mencapai efisiensi, kualitas dan pengiriman tepat waktu. Sistem manajemen perencanaan (Production Planning & Inventory Control) yang baik merupakan kunci sukses industri manufaktur dalam bersaing.

Program pelatihan ini memberikan konsep, prinsip dan praktek penerapan PPIC dengan contoh kasus menarik.

Metode Pelatihan :
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan serta pemutaran video.

Outline :
1. MASTER PLANNING OF RESOURCE MODEL

2. PLANNING HORIZON

3. FORECASTING DEMAND
• Qualitative method
• Quantitative method
• Forecasting vs product life cycle
• Moving average method
• Tracking forecast
• Menghitung forecast error

4. SALES & OPERATION PLAN, KEY SUCCESS FOR MASTER SCHEDULING
• Why we need sales & operation plan
• Who involve in S&OP
• 5 langkah S&OP bulanan

5. PRODUCTION PLAN & MASTER SCHEDULING PROCESS

6. PRODUCTION STRATEGY : LEVEL & CHASE STRATEGY

7. MASTER PRODUCTION SCHEDULE

8. ROUGH CUT CAPACITY PLAN : MENENTUKAN BOTTLE NECK PROCESS

9. AVAILABLE TO PROMISE

10. TIME FENCE TO ANTICIPATE CHANGE IN DEMAND

11. PRODUCT STRUCTURE (BILL OF MATERIAL)

12. MATERIAL REQUIREMENT PLAN (MRP)
• Tujuan MRP
• Input MRP
• Where used & pegging
• Net requirement, exploding & offsetting

Wajib diikuti oleh
Manufacturing Manager, Production Planner, Material Manager, Material Controller, Master Scheduler

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

ONE POINT LESSON

Jadwal Training

Tanggal 15 Juli 2009 Jam Pelaksanaan 08.00-17.00 Tempat Hotel/ Gedung LP3I-MTC Pembicara / Fasilitator Ir Clemens N Bunawan,. MM Harga Rp. 1.500.000/ peserta (sudah termasuk ... Baca Selengkapnya

ONE POINT LESSON

 

Tanggal
15 Juli 2009

Jam Pelaksanaan
08.00-17.00

Tempat
Hotel/ Gedung LP3I-MTC

Pembicara / Fasilitator
Ir Clemens N Bunawan,. MM

Harga
Rp. 1.500.000/ peserta
(sudah termasuk Coffee Break + Lunch, modul, sertifikat)
+ Bonus Flashdisk 2GB berisi materi training

Materi
1. One Point Lesson Konsep
2. One Point Lesson types
3. One Point Lesson Roles

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Life Cycle Cost Analysis

Jadwal Training

Life Cycle Cost Analysis Tanggal 25 – 27 September  2012 Pukul 08.00-16.00 WIB Tempat Wisma MM UGM Yogyakarta Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ ... Baca Selengkapnya

Life Cycle Cost Analysis

 

Life Cycle Cost Analysis

Tanggal
25 – 27 September  2012

Pukul
08.00-16.00 WIB

Tempat
Wisma MM UGM Yogyakarta
Hotel berbintang di Yogya ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

Deskripsi
Life Cycle Costing (LCC) adalah penilaian ekonomi suatu item, sistem atau fasilitas, mengingat semua biaya yang signifikan kepemilikan atas kehidupan ekonomi, dinyatakan dalam setara dolar / euro. LCC adalah penting karena biaya terlihat dari setiap akuisisi / pembelian hanya mewakili sebagian kecil dari biaya total kepemilikan. Alasan penting lain untuk LCC adalah karena hubungan yang kuat antara biaya operasi dan pemeliharaan dan fungsi dan keandalan dari item. Oleh karena itu, penerapan LCC memerlukan pengetahuan teknik yang  memadai.

LCC itu sendiri merupakan sebuah pendekatan terstruktur yang alamat semua elemen biaya kepemilikan dalam kaitannya dengan fungsi dan kehandalan kinerja dari item. Hasil dari analisis LCC, salah satunya adalah biaya profil produk atau jasa selama masa diantisipasi masa hidup, dapat digunakan untuk membantu manajemen dalam proses pengambilan keputusan di mana beberapa opsi yang tersedia. Area utama aplikasi LCC dalam proses akuisisi perangkat keras, modifikasi hardware dan software, dan dalam pengurangan biaya operasi dan pemeliharaan.

LCC terdiri dari Life Cycle Biaya pengembangan model dan model Biaya Siklus Hidup aplikasi untuk setiap opsi. Kegiatan utama dari Siklus Hidup Biaya pengembangan model adalah Perincian Biaya Struktur (CBS) pembangunan dan pemilihan komponen biaya metode estimasi. Output LCC adalah perkiraan Biaya Life Cycle, termasuk distribusi pada skala waktu, biaya driver, kepekaan estimasi parameter tertentu dan risiko akibat ketidakpastian parameter desain.

Manfaat dari program ini

  • Untuk meningkatkan kesadaran biaya. Penerapan LCC akan meningkatkan kesadaran akan manajemen dan insinyur pada faktor-faktor yang mendorong biaya dan sumber daya yang diperlukan oleh item, sehingga program pengurangan biaya mungkin.
  • Seluruh biaya hidup evaluasi. LCC memungkinkan evaluasi pilihan bersaing berdasarkan seluruh biaya hidup.
  • Trade-off terhadap kinerja biaya. Ketika menilai opsi, biaya bukan satu-satunya faktor yang harus dipertimbangkan. Ada faktor-faktor lain seperti kepatuhan tertentu tingkat kinerja dan pelayanan yang akan diberikan.
  • Memaksimalkan pendapatan. Dengan menerapkan LCC, operasi dan biaya pemeliharaan berkurang tanpa scarifying kinerja alat produksi melalui analisis parameter kinerja dan biaya driver.
  • Spesifik untuk insinyur, kursus ini akan menjelaskan hubungan antara kinerja fungsional dan kehandalan dan biaya. Hal ini membuat mungkin untuk mengidentifikasi spesifikasi yang menyebabkan tingginya Biaya Siklus Hidup.
  • Memahami prosedur untuk menerapkan LCC termasuk pengembangan Biaya Siklus Hidup model untuk berbagai aplikasi.
  • Memahami latar belakang teoritis nilai waktu uang dan analisis risiko serta dampaknya terhadap proses pengambilan keputusan.

COURSE CONTENTS ISI KURSUS

  1. Mengapa LCC
  2. LCC dan efektivitas sistem
  3. Berbagai evaluasi ekonomi
  4. LCC prosedur
  5. Cost Breakdown Structure (CBS)
  6. Metode Estimasi Biaya
  7. Nilai waktu uang
  8. Analisis resiko
  9. Identifikasi driver biaya
  10. Area of LCC applications
  11. Pengembangan model LCC
  12. LCC untuk hardware akuisisi
  13. LCC untuk hardware modifikasi
  14. LCC untuk pemeliharaan optimasi

PESERTA

  • Engineers (Engineering, Reliability, Maintenance)
  • Purchasing engineer/manager
  • Project Engineer
  • Process & Manufacturing Engineer
  • Maintenance Manager/ Supervisor
  • Profesional lain yang ingin memiliki pemahaman yang lebih baik dan mengambil keuntungan dari kursus.

INSTRUKTUR
Alex Murtin, S.E., M.Si., Akt

Biaya kursus
Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 128887782

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Total Predictive Maintenance (TPM) Yogyakarta

 

Total Predictive Maintenance (TPM) Yogyakarta

Tanggal
14-16 Maret 2012
9-11 Mei 2012

Pukul
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel All Seasons, Dagen Yogyakarta

Deskripsi
Dalam melakukan proses produksi, pemeliharaan terhadap alat-alat produksi merupakan suatu keharusan yang harus diperhatikan untuk keberlangsungan jalannya proses produksi. Keberlangsungan proses produksi juga tergantung dari para pelaku yang harus melakukan perawatan dan memprediksi kapan dan sejauh mana mesin-mesin produksi dapat digunakan. Dalam konsep TPM semua divisi saling terkait dalam menentukan waktu perawatan dengan memberikan informasi-informasi yang dibutuhkan.

Materi

  1. TPM dalam proses industri
    • Definisi TPM
    • Manajemen peralatan dalam proses industri
    • Aktivitas dasar pengembangan TPM
    • dPerawatan kualitas dalam TPM
  2. TPM di departemen administrasi dan dept. penunjang
  3. Membangaun sistem yang aman dan ramah lingkungan
    • TPM, keselamatan dan manajemen lingkungan
    • Zero Accidents and Zero Pollution
    • Strategi untuk menghilangkan kecelakaan dan polusi
  4. Mengukur efektivitas TPM
    • Filosofi dalam menentukan tujuan
    • Tipe-tipe indikator
    • Evaluasi dan mengukur manfaat TPM
  5. Memaksimalkan Efektivitas Produksi
    • Efektivitas produksi pada industri proses
    • Efektivitas pabrik secara keseluruhan
    • Memaksimalkan efektivitas input produksi
  6. Focused Improvement (Kemajuan Terfokus)
  7. Perawatan Mandiri (Autonomous Maintenance)
  8. Perawatan Terencana (Planned Maintenance)
    • Manajemen peralatan pada proses industri
    • Sistem perawatan terencana
    • Peningkatan efektivitas perawatan
    • Membangun sistem perawatan terencana
  9. Manajemen Dini (Early Management)
  10. Perawatan Kualitas (Quality Maintenance)

Instruktur
Ir. Teguh Puji, MT
(Pakar dan praktisi di bidang Maintenance)

Peserta
Staf, Supervisor dan Manajer bagian perawatan dan pemeliharaan, bagian Produksi, Perencanaan dll.

Investasi
Rp. 6.500.000,-/participant (non residential)
Free Discount 5 % for 3 participant

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Intermediate Instrumentasi dan Programmable Logic Control (PLC)

 

Intermediate Instrumentasi dan Programmable Logic Control (PLC)

Tanggal
8-11 Oktober 2012
22-25 Oktober  2012

Pukul
08.00 – 16.00 WIB

Tempat
Aston Hotels Yogyakarta

DESKRIPSI
Bidang kontrol/instrumentasi dalam dunia industri mempunyai peranan yang sangat significant, apalagi dalam proses yang membutuhkan presisi, kehandalan dan keamanan sistem. Instrumentasi industri telah menjadi bidang yang memberikan manfaat yang sangat besar terutama dalam kegiatan otomatisasi industri.
Sistem Instrumentasi merupakan sebuah sistem yang meliputi pengaturan variable-variabel seperti temperature (temperature), tekanan (pressure), aliran (flow) dan kecepatan (speed). Variable-variable ini merupakan keluaran yang harus dijaga tetap sesuai dengan keinginan yang telah ditetapkan terlebih dahulu oleh operator yang disebut set point.

Seiring dengan perkembangan teknologi khususnya dibidang teknologi digital dan computer, sistem instrumentasi yang dikembangkan menggunakan dukungan teknologi tersebut. Berbagai perangkat didesain untuk semakin memberikan kemudahan dan kahandalan didalam automasi industri. Salah satu perangkat yang banyak digunakan dalam automasi industri adalah Programmable Logic Controller (PLC) PLC adalah sebuah modul perangkat digital yang khusus digunakan mengontrol plant secara otomatis dan dapat deprogram sesuai dengan sistem/ plant yang akan dikendalikan. Programmable Logic Controller (PLC) dirancang untuk tahan terhadap debu, suhu, dan getaran sehingga diaplikasikan secara luas dalam dunia industri. Selain itu, PLC memiliki banyak modul masukan dan keluaran yang mendukung pengendalian proses industri yang kompleks.

Dengan menggunkan PLC, system pengontrolen proses industri menjadi lebih terintegresi dalam modul-modul yang lengkap dan lebih mudah serta dapat dikoneksikan dengan berbagai perangkat lain seperti server dan jaringan komputer guna pengembangan automasi yang lebih handal.

MATERI

  1. Pengantar instrumentasi industri dan dasar sistem kontrol
  2. Plant sistem dan variable proses ( pengukuran flow, pengukuran level, dll)
  3. Sistem kendali PID an algoritma PID
  4. Konversi analog ke digital dan Konversi digital ke analog
  5. Sistem Kendali secara digital
  6. Liquid Sizing Control Valve
  7. Pengenalan PLC dan Diagram Ladder
  8. Perangkat Keras PLC dan Pendukungnya
  9. Koneksi Peralatan dengan Modul Input/Output Diskret pada PLC
  10. Komponen Latch, Timer, Counter, dan Fungsi-Fungsi Penting pada PLC
  11. Konsep Logika dan Perancangan Program PLC Dasar
  12. Perancangan Diagram Ladder Menggunakan Pendekatan Diagram Alir dan Diagram Keadaan
  13. Aplikasi PLC pada industri dan perancangan sistem dengan PLC
  14. Studi Kasus (lab work)

METODE
Presentasi, Diskusi, Simulasi, Studi kasus, Evaluasi

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, perancang, penyelia, manajer, dan lain-lainnya yang ingin mengetahui/memahami/mendalami pengertian mendasar mengenai prinsip kegunaan PLC dan aplikasinya pada industri

INSTRUKTUR
Tito Yuwono ST, M.Eng
Pakar sekaligus praktisi yang aktif sebagai instruktur dalam berbagai pelatihan dan seminar terkait bidang Electrical Engineering

Investasi
Rp  8,500,000,-/ participant Nett Non Residential

Kode : 498982011

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

TRAINING PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL (PPIC)

 

TRAINING PRODUCTION PLANNING & INVENTORY CONTROL (PPIC)

Tanggal
1-2 Desember 2011

Jam Pelaksanaan
09 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Ibis – Slipi Jakarta

Pembicara / Fasilitator
Ir. Tony Sartono
Beliau adalah praktisi yang telah lama bekerja dan menggeluti bidang PPIC, Logistic. Pernah bekerja pada beberapa perusahaan asing mulai dari manufacture, dan perusahaan jasa distribusi pernah dilalui beliau sebagai bagian divisi PPIC. Dengan pengalaman beliau yang cukup lama, maka training ini akan dibawakan dengan cukup menarik.
Dan saat ini beliau aktif sebagai trainer dan juga konsultan yang banyak menangani bidang PPIC.

Investasi
Rp. 3.000.000,- /peserta
Including : Sertifikat,Training Modules, Workshop kit, Lunch, Snack.

OVERVIEW:
Berkembangnya cara pandang bahwa fungsi manufacturing/mining merupakan bagian terpenting dari perusahaan dalam mencapai tujuannya atau dengan kata lain merupakan bagian dari competitive advantage, menuntut fungsi manufacturing tidak hanya terfokus pada masalah kualitas, reliability, cost, late deliveries dan inventory saja. Lebih dari itu fungsi manufacturing dituntut untuk dapat memahami proses bisnis secara kesuluruhan. Hal tersebut menjadikan production planning and inventory control menjadi sangat penting bagi perusahaan.

Dalam workshop ini akan banyak dibahas bagaimana pendekatan terhadap bisnis dengan memberikan konsep dan teknik dengan disertai contoh-contoh kasus.

TUJUAN PELATIHAN:

  1. Memberikan pemahaman mengenai fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
  2. Menjelaskan secara komprehensip mengenai hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
  3. Membekali peserta dengan konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
  4. Secara keseluruhan pelatihan ini diharapkan dapat menambah wawasan atau lebih dari itu meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja pesertanya

PESERTA:
Lokakarya ini dapat diikuti oleh Officer/Staf Bagian PPIC, Bagian Produksi, Bagian Persediaan, Logistik, Warehouse, dan peminat lainnya

METODE PELATIHAN

  1. Pelatihan menggunakan metode ceramah dalam memahami konsep, dan latihan/studi kasus dalam mendalami teknik aplikasinya.
  2. Pada bagian akhir pelatihan ini para peserta akan membuat action plan untuk menentukan rencana yang akan diterapkan setelah kembali ke dunia kerja

POKOK-POKOK BAHASAN

  1. Konsep & Prinsip PPIC:
    • PPIC & Perubahan Lingkungan Bisnis
    • PPIC & Kepuasan Pelanggan
    • Desain Proses System Proses Industri
  2. Konsep & Implementasi “Just in Time” (ZERO STOCK CONCEPT)
  3. Teknik Membuat Peramalan (Forecasting) & Perencanaan (Planning)
  4. Teknik Penyusunan Production Planning
    • Aggregate Planning (AP)
    • Master Production Schedule (MPS)
    • Rough Capacity Planning (RCP)
    • Capacity Requirement Planning (CRP)
    • Material Requirement Planning (MRP)
  5. Inventory Management & Control
    • Symtom of Poor Inventory Management
    • Ways to Reduce Inventory Levels
    • Inventory Analysis – ABC Analysis
  6. Production Activity Control (PAC)
    • Performance Control Management
    • Key Performance Indicator

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246

2024

informasi-seminar.com | infoseminar.co.id