Jadwal Training 2024

Pump and Compressor (YOGYAKARTA)

Jadwal Training

Pump and Compressor (YOGYAKARTA) WAKTU & TEMPAT 25 – 27 September 2013 08.00 – 16.00 WIB Hotel Ibis Yogyakarta DESKRIPSI Pompa dan kompresor merupakan peralatan ... Baca Selengkapnya

Pump and Compressor (YOGYAKARTA)

 

Pump and Compressor (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
25 – 27 September 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Pompa dan kompresor merupakan peralatan yang banyak dipergunakan dalam industri kilang. Pompa dan kompresor dipergunakan untuk keperluan berbagai proses maupun pada peralatan pendukung dan utilitas pabrik. Berbagai proses menghasilkan produk yang mempunyai sifat-sifat, kapasitas, dan kondisi kerja yang bervariasi sangat luas. Industri perminyakan pada umumnya juga memerlukan standarisasi tingkat tinggi untuk system pemompaan maupun kompresor. Seorang teknisi dalam industri minyak harus mengenal dan menyadari betapa pentingnya fungsi kedua peralatan tersebut.

MATERI KURSUS

  1. Teori dasar pompa dan kompresor
  2. Klasifikasi dan pemakaian pompa dan kompresor
  3. Karakteristik pompa dan kompresor
  4. Karakteristik sistem
  5. Pemilihan pompa dan kompresor
  6. Instalasi dan perlindungan pompa dan kompresor
  7. Operasi dan pemeliharaan
  8. Troubleshooting

PESERTA
Operator senior/teknisi atau petugas pemeliharaan

KOORDINATOR
Ir.Rini Dharmastiti, M.Sc, Phd

METODE
Presentation; Discussion; Case Study; Evaluation; Pre test & Post Test

FASILITAS

  1. Certificate
  2. Training Modul
  3. Flashdisk
  4. NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or backpackers
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Investasi
Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 2093

 

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Teknik Pengelasan Kaca (YOGYAKARTA)

 

Teknik Pengelasan Kaca (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
21 – 23 Agustus 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Proses pengelasan (welding) merupakan salah satu proses penyambungan material (material joining). Proses pengelasan adalah proses penyambungan antara metal atau non-metal yang menghasilkan satu bagian yang menyatu, dengan memanaskan material yang akan disambung sampai pada suhu pengelasan tertentu, dengan atau tanpa penekanan, dan dengan atau tanpa logam pengisi. Meskipun dalam metode proses pengelasan tidak hanya berupa proses penyambungan, tetapi juga bisa berupa proses pemotongan dan brazing. Proses pengelasan dibedakan menjadi beberapa jenis, utamanya pada pengelasan singkat dalam produksi, pemeliharaan dan perbaikan, dan untuk bidang konstruksi. Pelatihan ini bertujuan untuk memberikan pengetahuan dan pemahaman dasar-dasar teori dan praktek penggunaan las.

MATERI KURSUS

  1. Prinsip kerja dan karateristik pengelasan
  2. Gambar kerja dan simbol-simbol dalam pengelasan
  3. Klasifikasi sambungan las
  4. Pemahaman tentang pengelasan
  5. Menentukan pengesetan pengelasan dan barang-barang yang digunakan
  6. Menghubungkan peralatan pengelasan
  7. Sambungan las yang memenuhi tujuan strukural atau sederajat
  8. Memeriksa pengelasan dan memperbaiki kerusakan/cacat pengelasan
  9. Membuat cacatan pengelasan
  10. Praktek penggunaan alat las

PESERTA
Teknisi, Praktisi lapangan terlibat langsung terhadap produksi, rancang bangun perakitan di industri, Kalangan umum seperti perbengkelan

INSTRUKTUR
Sigit Budihartono
Sunaryo

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1.    Certificate
2.    Training Modul
3.    Flashdisk
4.    NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or backpackers
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Investasi
Rp. 7.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode:  209308

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Machinery Bearing Lubrication & Reliability (Tribology) YOGYAKARTA

 

Machinery Bearing Lubrication & Reliability (Tribology) YOGYAKARTA

TIME & VENUE
25 – 27 September 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

Description
To improve reliability of plant, many companies implement predictive maintenance program that using various technology to monitor machine health and eliminate at least reduce unplanned breakdown and extend MTBF of machine.

As vibration, oil analysis is important technology in monitoring critical machine. Gearbox and turbine are examples machines that more powerful if monitored using oil analysis technology.

Common problem that occurred are method and procedure of sampling oil, interpretation of oil analysis report and non integration of oil analysis report with other technology like vibration. This course explain how to good sample method, how to analyze data, interpret report and how to integrate oil analysis data with vibration to build comprehensive report.

This course is designed to help you prepare for the Machine Lubricant Analyst (MLA) certification. It covers foundational oil analysis information including oil sampling, lubricant health monitoring, contamination measurement and control, and wear debris monitoring.

Objectives
This course is designed for participants in order to improve knowledge and skill in:

  • Understanding if you are using the wrong oil
  • Squeeze maximum life out lubrication
  • Set optimum Oil analysis limit
  • Capable to take oil sampling with correct method and procedure
  • Have capability to analyze and building report

Course Contents

  1. Introduction
    • The case for condition-monitoring
  2. Lubricant Fundamentals
    • The History of oil
    • Functions of Lubricating Oil
    • Lubrication films
    • Mineral oil refining
    • Properties of Base Oil
    • Viscosity and Classification
    • Oil Additives
    • Synthetic oils
    • Classification of oils
    • Performance Tests
  3. Lubricant Performance Tests
    • Acid & Base Numbers
    • Pour & Flash Points
    • Specific & API Gravity
    • Seal compatibility
    • Color
    • Foaming, Dispersancy, Demulsibility,
    • Filterability
    • Rust & Corrosion
    • Oxidation & Thermal Stability
    • Tribological Testing
  4. Lubricant Analysis
    This module provides a detailed analysis of the methods utilized to detect Contamination, Fluid Degradation and Wear & Fatigue in lubricants.

    • Dirt
    • Rust & Corrosion
    • Glycol, Soot, Fuel
    • Nitration, Sulfate
    • Process Contaminants
    • Viscosity
    • Acid & Base Numbers
    • Fourier-Transform Infra-Red
    • Karl Fischer
    • Gas Chromatography
    • Particle Count
    • Elemental Analysis (ICP, AA, XRF)
  5. Grease Fundamentals
    • Functions of Grease
    • Base oils, Additives and Soaps
    • Properties of Grease
    • Analysis of Grease for Predictive Maintenance
  6. Program Management
    • Maintenance Strategies
    • The role of Oil Analysis
    • Setting Program Goals
    • Oil Sampling
    • Completing Sample Information
    • Reading Oil Analysis Sample Reports

Who Should Attend

  • All Maintenance Professionals
  • Reliability Engineers
  • Lubrication Engineers
  • Craftsmen and Millwrights
  • Equipment Operators
  • Operations & Maintenance Managers
  • Lubrication Technicians
  • Manufacturing and Industrial Engineers
  • Maintenance Supervisors
  • Vibration Instrument Specialists
  • Predictive Maintenance Technicians
  • Laboratory Analysts

Instructor
Ir. Janu Pardadi, MT

Education Background

  • Master, Mechanical Engineering Departement/Engineering Faculty, Gadjah Mada University, Indonesia, September 1995 – September 2000
    Thesis : Finite Element Analisys Program for … ( use Fortran Language )
  • Undergraduate, Mechanical Engineering Depart./Engineering Faculty, Gadjah Mada University, Indonesia, January 1980 – August 1984
    Thesis : Design of Diesel Engine for Locomotif, 2000 HP

Expertise
He has experience for more than 15 years in project engineering in various companies; especially in Mechanical Design. He is currently as an associate consultant who has expertise in Mechanical, Manufacture Engineering, Internal Combustion Engine, Material Design, Tribology and Corrosions.

METHOD
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS

  1. Certificate
  2. Training Modul
  3. Flashdisk
  4. NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or backpackers
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Investasi
Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 209388

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Electric Motor Operation Maintenance And Trouble Shooting (YOGYAKARTA)

 

Electric Motor Operation Maintenance And Trouble Shooting (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
18 – 20 September 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Kursus ini memberikan pengetahuan dan ketrampilan tentang pemeliharaan (maintenance), perlindungan (protection), pengendalian (control) dan pelacakan kerusakan (trouble shooting) dari motor listrik yang banyak digunakan di dunia industri. Dijelaskan pula mengapa diperlukan pengendalian, proteksi dan pemeliharaan motor listrik diperlukan dalam suatu proses produksi yang menggunakan motor listrik.  Pemilihan tipe, unjuk kerja, kendali yang sesuai untuk suatu motor listrik yang diharapkan untuk dapat memutar jenis beban tertentu juga dijelaskan.

MATERI KURSUS

  1. Teori Dasar  Electric Motor
  2. Dasar Pengendalian (Fundamental of Control) meliputi: pengertian dasar kontrol komponen controller, manual kontrol, semi automatic kontrol, automatic kontrol
  3. Control for Starting and Braking of Electric Motor
  4. Pengaturan Kecepatan Electric Motor (Speed Controller of electric motor)
  5. Analysis and development of control circuit for electric motor
  6. Protection of electric motor during starting, running and braking
  7. Maintenance of Electric Motor Control
  8. Trouble shooting in electric motor

PESERTA
Operator, teknisi, engineer, perancang, penyelia, manajer, dan lain-lainnya yang ingin mengetahui/memahami/mendalami pengetahuan dan ketrampilan tentang pemeliharaan (maintenance), perlindungan (protection), pengendalian (control) dan pelacakan kerusakan (trouble shooting) dari motor listrik yang banyak digunakan di dunia industri.

INSTRUKTUR
Ir. Y. Agus Jayatun, MT.

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1.    Certificate
2.    Training Modul
3.    Flashdisk
4.    NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or backpackers
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Investasi
Rp. 6.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 20930

 

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Electro Pneumatic And Electro Hydraulic (YOGYAKARTA)

 

Electro Pneumatic And Electro Hydraulic (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
17 – 20 September 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Sistem otomasi dunia industri berkembang pesat seiring semakin tingginya teknologi yang digunakan. Begitu pula dengan perangkat elektro pneumatic dan hydraulic yang lazim digunakan dunia industri dan manufaktur. Melalui pelatihan ini para peserta diharapkan dapat meningkatkan pengetahuan dan wawasan mengenai nama, fungsi, simbol, cara kerja dan kemampuan masing-masing komponen pneumatik / hidrolik serta memahami Dasar Sistem Penggerak Mula, Diagram Kerja serta Diagram Langkah, Sistem Penjepit; Jembatan Bagi, Pengontrol Buka/Tutup, dan Aplikasi Sensor. Praktek instalasi-kerja Hidrolik, mengenai; Selang Waktu Kerja Pada 2 Silinder, Gerak Bolak Balik Silinder, Gerak Silinder Berbeban, dan Konveyor Pemindah.

TUJUAN
Dengan mengikuti kegiatan pelatihan ini, peserta diharapkan dapat:.

  • Memahami konsep dasar hidrolik dan menjelaskan komponen hidrolik serta fungsinya
  • Menjelaskan dan merancang kontrol hidrolik pada gerak mekanisme dengan pengontrolan tekanan, pengontrolan gerakan, dan aplikasinya
  • Menghitung tekanan dan debit pompa, dan tekanan dan gaya pada silinder, serta menggunakan diagram
  • Menjelaskan dan merancang kontrol elektro hidrolik pada gerak mekanisme dan aplikasinya.
  • Memahami inspeksi sistem hidrolik dan permasalahan serta penanganannya

MATERI KURSUS

  1. Elektro-Pneumatik
    •    Kriteria pemilihan sistem; Listrik/Elektronik, Pneumatik dan Hidrolik.
    •    Pengetahuan fungsi dan simbol komponen Pneumatik, dan Elektrik.
    •    Gambar diagram rangkaian Pneumatik dengan gerak kontrol mekanis.
    •    Kontrol Pneumatik dengan pengendali Mekanis/Elektris/ Elektronis.
    •    Sistem kontrol Elektro-pneumatik dengan metode; Intuitif, Cascade, dan Shift-register.
  2. Elektro-Hidrolik
    •    Pengetahuan fungsi dan simbol komponen Elektro-hidrolik.
    •    Aktuasi Silinder dan Sistem Kontrol Sekuensial.
    •    Rangkaian sistem hidrolik dengan pengendali elektrik/ elektronis.
    •    Metode Latching untuk urutan gerak aktuator.
  3. Praktek Elektro-Pneumatik
    •    Sistem Penjepit.
    •    Jembatan Bagi.
    •    Pengontrol Buka/Tutup.
    •    Aplikasi Sensor.
    •    Sistem Penekan Bergantian.
  4. Praktek Elektro-Hidrolik
    •    Perubahan Kecepatan Akhir Langkah Silinder.
    •    Selang Waktu Kerja Pada 2 Silinder.
    •    Gerak Bolak Balik Silinder.
    •    Gerak Silinder Berbeban.
    •    Konveyor Pemindah

PESERTA
Pelatihan ini sangat sesuai bagi para Foreman, Technical Assistance, Mechanics, dan tenaga lapangan lain yang berkaitan dengan bidang ini.

INSTRUKTUR
Sutanto HADISUPADMO
Menyelesaikan gelar Doktor dari Instritut teknologi Bandung pada 2004. Pengalaman sebagai professional consultant, tenaga ahli dan kegiatan riset di berbagai instansi. Bidang kompetensi yang dimiliki antara lain Industrial Process Instrumentation, Advanced Process Control (APC), Process Control, Adaptive Estimation and Control, System Identification, Optimal Control, Programmable Logic Controller (PLC), System Communication and Data Acquisition (SCADA).

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1.    Certificate
2.    Training Modul
3.    Flashdisk
4.    NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or backpackers
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Investasi
Rp. 7.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode  : 20901

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Hearing Loss Preventive Program (YOGYAKARTA)

 

Hearing Loss Preventive Program (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
25 – 27 September 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Kegiatan produksi di dalam area pabrik yang menggunakan peralatan-peralatan produksi seperti turbin, compressor, condenser, pompa, drum sangat berpotensi menimbulkan kebisingan. Kebisingan dalam hal ini adalah suara yang tidak dikehendaki dalam ruang dan waktu yang memberikan gangguan yang berpotensi mempengaruhi kenyamanan dan kesehatan manusia. Para operator yang mengoperasikan peralatan merupakan komponen lingkungan yang terkena pengaruh langsung akibat paparan kebisingan nyang diterima. Disinyalir banyak karyawan perusahaan yang mengalami gangguan pendengaran ketika bekerja di unit-unit tersebut. Kondisi ini tentu perlu mendapat perhatian serius dari pihak-pihak terkait, guna meminimalkan sekaligus mencegah dampak buruk yang ditimbulkan dari kebisingan di lingkungan pabrik.

Pelatihan ini bertujuan untuk mengevaluasi sekaligus mencegah efek yang ditimbulkan dari kebisingan di unit kerja tersebut serta mengevaluasi tingkat ketaatan karyawan menggunakan alat pelindung diri (APD).tidak dapat dilepaskan dari suara bising yang ditimbulkan dari mesin-mesin yang sedang dioperasikan. Dalam hal ini tentu kebisingan yang ditimbulkan bukan merupakan efek yang diinginkan.

MATERI KURSUS

  1. Standar Kebisingan Sesuai Kepmen No. 51/ MENAKER/1999
  2. Pemahaman Mesin-mesin Produksi yang berpeluang menghasilkan kebisingan level tinggi
  3. Dampak Kebisingan Pada Performansi Keja:
    • Tingkat Gangguan (Annoyance Level)
    • Efek Gangguan (Distraction Effect)
    • Gangguan Terhadap Komunikasi
    • Efek produktifitas
  4. Pengendalian Terhadap Masalah Kebisingan:
    • Teknis (Engineering)
      • Pengendalian pada Sumber Bunyi
      • Pengendalian Pada Media Hantar
      • Pengendalian pada Penerima Bunyi
    • Administratif
      • Penetapan target maksimum satuan bunyi
      • Test audiometric bagi pekerja
  5. Metode Pengukuran Dengan Sound Level Meter dan Perhitungan Kebisingan
  6. Alat Perlindungan Diri (APD) dan Perlindungan Telinga
  7. Studi Kasus dan Evaluasi

PESERTA
Pelatihan ini ditujukan bagi para operator mesin produksi, teknisi, atau para engineer yang aktivitasnya ditempat kerja berpeluang terpapar kebisingan mesin produksi khususnya pada industry manufaktur, atau dari level manajemen dan supervisor yang menangani bidang K3 di perusahaan.

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Pudji Puranto, MT
Suharyanta, SKM., M.Kes.

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1.    Certificate
2.    Training Modul
3.    Flashdisk
4.    NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or backpackers
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

Biaya kursus
Rp. 5.500.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 5.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 2093

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Basic Hydrogen Sulfide (H2S) YOGYAKARTA

 

Basic Hydrogen Sulfide (H2S) YOGYAKARTA

Tanggal
20-22 Agustus 2013
17-19 September 2013
12-14  November 2013
10-12 Desember 2013

Pukul 
08.00 – 16.00 WIB

Tempat 
Yogyakarta (*)

Deskripsi
H2S training is required for anyone working in the oilfield or petrochemical industry. Hydrogen Sulfide training is required for all workers involved in oil exploration, production and refining. In order to work safely around hydrogen sulfide, you must be aware of its properties and characteristics. This H2S Training program teaches how to recognize when Hydrogen Sulfide is present in the work area and take necessary precautions to work with Hydrogen Sulfide safely. This H2S training helps fulfill the training requirements of API Recommended Practice 49, ANSI Z390.1 and other regulatory standards. This employee safety training program uses comprehensive online exams assure mastery of all safety concepts in this H2S training course. Improve your H2S knowledge with this online safety training course.

OBJECTIVES

  1. Recognize Hydrogen Sulfide.
  2. Refer to Hydrogen Sulfide properties and characteristics for safe use.
  3. Work safely with Hydrogen Sulfide.
  4. Have a contingency plan in place when working with Hydrogen Sulfide.
  5. Use engineering controls when working with Hydrogen Sulfide.
  6. Use the proper Personal Protective Equipment when working with H2S.
  7. Detect Hydrogen Sulfide in the air.
  8. Follow safe work practices when working with Hydrogen Sulfide.
  9. Follow an emergency plan.

COURSE CONTENT

  1. What is Hydrogen Sulfide?
    o Scientific names
    o Common names
  2. Properties and Characteristics
    o Parts per million
    o Exposure limits
  3. Working Safely with Hydrogen Sulfide
    o Six action steps
  4. Contingency Plans
    o Essential and non-essential workers
  5. Engineering Controls
    o Containment
    o Ventilation
  6. Personal Protective Equipment
    o Self-contained breathing apparatus
    o Escape unit
    o 30 minute work/rescue unit
  7. Detection
    o Three types of gas detection equipment
  8. Safe Work Practices
    o Buddy system
  9. Emergency Response
    o Emergency plan

Wajib diikuti oleh
This course is designed for personnel who are involved with process operations where Hydrogen Sulfide may be encountered.

Metode Pelatihan
Presentation , Discuss , Study Case , Evaluation

Instruktur Training
Purnawan, ST,. M.Eng

Investasi
Rp.   4.400.000,-/ participant Nett Non Residential
Special Offer Rp. 3.250.000,- if you send three or more participans
Note: The course will be held  if the minimum participant register at least 5 Person.

Facility

  • Module / Handout
  • Training Kit
  • Certificate
  • Coffe Break & Lunch
  • Souvenir

Kode : 9800

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Belt Conveyor : Technology, Design Calculating & Troubleshooting (YOGYAKARTA)

 

Belt Conveyor : Technology, Design Calculating & Troubleshooting (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
27 – 30 Agustus 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel Ibis Yogyakarta

DESKRIPSI
Belt conveyor memegang peranan penting dalam system transportasi bulk material seperti: batubara, semen, pupuk, pasir, belerang dan lain-lain. Hal ini disebabkan beberapa kelebihan yang dimiliki oleh belt conveyor dibanding dengan system transportasi lainnya. Belt conveyor lebih ekonomis dan aman dalam operasionalnya, mempunyai jangkauan kapasitas muatan yang besar, dan juga dapat mensuplai material secara kontinyu dalam sebuah proses. Kehandalan belt conveyor dalam operasional ditentukan oleh kesesuaian dalam pemilihan material belt conveyor, perancangan yang tepat, prosedur operasi, pemeliharaan dan troubleshooting yang benar. Training ini bertujuan memberikan pengetahuan bagi para operator, pengawas dalam memahami belt conveyor.

MATERI KURSUS

  1. Memahami segala komponen dalam belt conveyor
  2. Meningkatkan pemahaman desain belt conveyor
  3. Meningkatkan keahlian dalam operasi belt conveyor
  4. Memahami cara pemeliharaan dan troubleshooting yang benar

PESERTA

  • Technicians and Maintenance Engineers
  • Plant Engineers
  • Operation, Maintenance, Inspection and Repair Managers
  • Mechanical Engineers and Technicians
  • Design Engineers
  • Electrical Engineers and Technicians

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Pudji Purwanto, M.T
Pakar sekaligus praktisi di bidang Mechanical dan Electrical Engineeting dan akademisi di bidang Belt Conveyor

METODE
Presentation, Discussion, Case Study, Evaluation Pre test & Pos Test

FASILITAS
1.    Certificate
2.    Training Modul
3.    Flashdisk
4.    NoteBook and Ballpoint
5.    Jacket or waistcoat or T-Shirt
6.    Bag or backpackers
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Once lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training

REGISTRASI
Rp. 7.000.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.500.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 29382

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Technical Specification of Piping and Steel Material for Procurement

 

Technical Specification of Piping and Steel Material for Procurement

Tanggal
24 July 2013
30 Sep 2013
7 Nov 2013

Tempat
Surabaya

Technical Specification of Piping and Steel Material for Procurement suatu program training  yang diberikan kepada Procurement Staff, Maintenance Engineer, Staff perusahaan Trading/Kontraktor yang bergerak di bidang Piping dan Mechanical.

Workshop ini akan memberikan penjelasan tentang cara menentukan spesifikasi teknik untuk pembelian ataupun sourcing barang – barang teknik material pipa, fitting dan steel lainnya:

Spesifikasi Teknik Piping  material :

  • Pipa dan Fitting (Pipe, Flange, Elbow, Tee, Reducer, Coupling, Union ,Swage , Boss, Plug, Cap, Stub End).
  • Valve (Gate Valve, Globe Valve, Check Valve, Ball valve, Butterfly Valve, Plug valve, Bottom Flush valve, Safety valve),
  • Gasket ( Gasket Sheet, Spiral Wound Gasket, Metal Ring )
  • Other Piping Material (Steam Trap, Strainer, Filter, Expansion Joint, Hose, Quick Connection Coupling)

Spesifikas Teknik material Steel /Steel Structure :

  • Plate (Mild Steel Plate, Boiler Plate, Abrassion resistance Plate, Checker Plate, etc)
  • Steel Profile (H – Beam, I – Beam, WF – Beam, Steel Angle, Channel U, Channel – C, Square Hollow, Square bar, Round bar, Flat bar)
  • Steel deck for Roofing and Siding
  • Bolt, Nut and accessories fastener  (stut bolt & nut, Bolt & nut, Hexagon Bolt, Eye Nut, Eye Bolt, Butterfly Nut, Ring Washer, Spring Waser, Lock Washer, Expansion Bolt, Chemical Anchor Bolt, Tapping Screw, Rivet)

Silabus :

  • Welded and Seamless Wrought Steel Pipe  (ASME B36.10M)
  • Stainless Steel Pipe (ASME B36.19M)
  • Factoty Made Wrought Steel Butt Welding Fitting ( ASME B16.9)
  • Pipe Flange and Flange Fitting NPS ½ through 24 metric/inch Standard (ASME B16.5)
  • Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60 (ASME 16.47a)
  • Malleable Iron Treaded Fitting Class 150 and 300 (ASME B16.3)
  • Forged Fitting Socked Weld and Treaded (ASME B16.19)
  • Metalic Gaskets for Pipe Flange – Ring Joint, Spiral Wound, metallic (ASME B16.20)
  • Catalog product

Metode :
Metode yang digunakan:  Class Room ,simulasi Foto, gambar , diskusi dan ceramah.

Workshop Leader :
Arif Yudianto ,ST.
Telah memiliki pengalaman 7 tahun dibidang operasional dan maintenance pompa, 7 tahun di bidang engineering (pumps selection and sizing)  dan 3 tahun di bidang konstruksi (installasi & Commissioning) . Pada tahun 1997 pernah menerima training khusus tentang Steam Turbine di Workshop Siemens, Gorlitz, Germany memberikan dasar  yang kuat untuk mengembangkan pendalamannya di bidang Rotating Mesin termasuk Pompa dan Steam Turbine. Sejak tahun 1998 memberikan inhouse training ke teknisi mekanik , beberapa trainee berhasil menjadi teknisi yang berkualitas internasional dan mengerjakan beberapa pekerjaan perbaikan di luar negeri. Arif Yudianto berlatar belakang pendidikan Teknik Mesin  dari ITS.

Training Fee
Rp. 1.500.000, – (Registration 3 person/more; payment 1 week before training)
Rp. 1.750.000, – (Reg 2 week before training; payment 1 week before training)
Rp. 2.250.000 , – (Full Fare)

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

CONTROL VALVES AND ACTUATORS : Selection, Calculations, Sizing, Applications, Operation, Diagnostic Testing, Troubleshooting, and Maintenance

 

CONTROL VALVES AND ACTUATORS : Selection, Calculations, Sizing, Applications, Operation, Diagnostic Testing, Troubleshooting, and Maintenance

Date
8 – 10 Juli 2013
17 – 19 Juli 2013
29 – 31 Juli 2013
14 – 16 Agustus 2013
27 – 29 Agustus 2013
3 – 5 September 2013
16 – 18 September 2013
24 – 26 September 2013
7 – 9 Oktober 2013
14 – 16 Oktober 2013
29 – 31 Oktober 2013
4 – 6 November 2013
12 – 14 November 2013
25 – 27 November 2013
3 – 5 Desember 2013
10 – 12 Desember 2013
16 – 18 Desember 2013

Venue
Ibis Malioboro Hotel, Yogyakarta ( Rp. 6.500.000/ participant ( non residential )
Special price Rp. 6.000.000/participant ( non residential ) for minimum 3 participants from the same company.

Description and Objectives
Extensive course materials provided contained useful information about valves/sizing and selection both theoretical and practical. You will gain a practical understanding of control valves, actuators, and positioner designs and their applications. The course also provides methods that can be used to identify specific valve problems and arrive at acceptable solutions within engineering tolerance.

Objectives:

  1. Compare various types of final control elements
  2. Understand a typical valve operation in a control loop
  3. Differentiate between various types of valves and the benefits of each
  4. Compare rising stem to rotary style valves
  5. Analyze a control system to determine control valve needs
  6. Use ISA standards for control valve specification and selection
  7. Size valves for any flow condition likely to be found in a process plant
  8. Evaluate and select actuators for specific applications
  9. Specify appropriate auxiliaries including positioners and I/P transducers
  10. Design control valve installations that are safe and trouble-free

Course Material

  1. Introduction:
    • Valve in Loop,
    • Actuator,
    • Positioner
  2. Basic Valve Types:
    • Globe Valves,
    • Ball Valves,
    • Plug Valves,
    • Butterfly Valves
  3. Actuators:
    • Spring/Diaphragm,
    • Piston,
    • Vane,
    • Scotch-Yoke,
    • R & P
  4. Comparison:
    • Rising Stem,
    • Rotary Stem,
    • Accessories,
    • Positioner,
    • I/P Converters
  5. Valve Performance:
    • Gain,
    • Time,
    • Trim,
    • Special Needs
  6. Flashing/Cavitation & Noise:
    • Cause/Effect,
    • Prevention,
    • OSHA,
    • Source and Abatement
  7. Installation:
    • Performance, Safety and Others
  8. Valve Sizing:
    • Valve sizing calculation Manual,
    • Valve Sizing calculation Computer
  9. Specification and Selection:
    • Process Requirements,
    • Other Considerations
  10. Maintenance and Troubleshooting Considerations:
    • Special Requirements,
    • Diagnostic Tools
  11. Smart Valves:
    • Available Designs,
    • Applications in Industry
  12. Test valves to evaluate performance factors
  13. Size valves manually and with software
  14. Specify valves, actuators, and auxiliaries for specific applications
  15. Evaluate operation of valves with pneumatic actuators and positioners
  16. Smart valve/positioner operation demonstration

Instructor    
Dr. Eng. Deendarlianto, & Team

Who Should Attend  
This Intensive program covering the educational needs of Instrumentation and Control Engineers & Technicians, Mechanical Engineers & Technicians, Projects Engineers, Operation Engineers, Process and Utility Supervisors, and Technical Supervisory personnel involved in Sizing, Selecting, and Applying Process Control Valves. No specific prerequisite training or experience required for registration.

METODH         
Presentasi
Diskusi
Studi Kasus
Simulasi
Evaluasi
 
Facilities:
•    Convinience meeting room at Ibis Malioboro Hotel, Yogyakarta
•    Airport pick-up and drop services
•    Transportation during training
•    2x Coffee Break & Lunch during training
•    Training Kit
•    Hard & Soft copy course material (USB Flashdisk)
•    Certificate
•    Souvenir

 

Kode: 59802

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Manual Metel Arc Welding (Las Listrik)

 

Manual Metel Arc Welding (Las Listrik)

Tanggal
24 – 27 June 2013
2 – 5 September 2013
28 – 31 October 2013
16 – 19 December 2013

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

TRAINING DURATION :  4 days

LATAR BELAKANG :
Pada proses las listrik atau las elektroda terbungkus, busur api listrik yang terjadi antara ujung elektroda dan logam induk/benda kerja akan menghasilkan panas. Panas inilah yang mencairkan ujung elektroda dan benda kerja secara setempat. Elektroda yang dipakai berupa kawat yang dibungkus oleh pelindung berupa fluks. Dengan adanya pencairan ini maka kampuh las akan terisi oleh logam cair yang berasal dari elektroda dan logam induk, terbentuklah kawah cair, lalu membeku maka terjadilah logam lasan dan terak. Las listrik paling banyak digunakan di industry fabrikasi karena memiliki banyak keuntungannya antara lain dapat di pakai dimana saja termasuk pengelasan dalam air, pengelasan dengan segala posisi, elektrodanya mudah didapat, kebisingan rendah, dan sebagainya.

TUJUAN :
Peserta diharapkan dapat mengetahui dan memahami :
a.    Prinsip kerja las listrik.
b.    Keuntungan dan kerugian las listrik.
c.    Teknik dasar mengelas.
d.    Desain sambungan dan posisi pengelasan
e.    Material, pemilihan elektroda dan pemeriksaan hasil lasan.

PESERTA :
a.    Juru las (Welder).
b.    Teknisi, Supervisor dan Instruktur di bidang fabrikasi dan manufaktur logam.
c.    Pendidikan SLTA, STM, D-3, S-1 yang mempunyai pengalaman di bidang pengelasan logam.

CAKUPAN MATERI TRAINING:
TEORI :
a.    Prinsip kerja.
b.    Macam-macam mesin las listrik.
c.    Keuntungan dan kerugian.
d.    Polaritas
e.    Peralatan
f.    Bahan induk/benda kerja
g.    Elektroda
h.    Teknik dasar mengelas
i.    Perencanaan sambungan
j.    Posisi pengelasan
k.    Cacat-cacat las
l.    Keselamatan dan kesehatan kerja

PRAKTEK :
a.    Fillet weld (sambungan T)
b.    Plate weld (sambungan pelat)
c.    Tube weld (sambungan pipa)
(Posisi pengelasan sesuai dengan level yang mampu dicapai).

INVESTATION PRICE/PERSON :
1.    Rp 7.950.000/person (full fare)  or
2.    Rp 7.750.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
3.    Rp 7.500.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:
1.    Training Module
2.    Flash Disk contains training material
3.    Certificate
4.    Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5.    T-Shirt
6.    Backpack
7.    Training Photo
8.    Training room with full AC facilities and multimedia
9.    Lunch and twice coffeebreak everyday of training
10.    Qualified instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Sutrimo dilahirkan di Jombang 5 Juli 1958. Beliau alumni dari politeknik ITB  jurusan mechanical engineering & production, dan alumni dari UGM jurusan mechanical engineering. Beliau sekarang sebagai dosen di politeknik ITB(politeknik negeri Bandung,POLBAN) di jurusan mesin. Di kampus Beliau mengajar beberapa mata kuliah diantaranya machining(production), material testing and measurement, instrumentation, industrial metrology, fabrication(welding), dll. Beliau pernah memegang beberapa posisi di kampusnya, seperti head of material testing and measurement, head of industrial metrology laboratory, training manager of welding training center international certification,trainer/instructor of international welder certificate, trainer/instructor of international welding practioner, trainer/instructor of basic training welding for instructor Indonesian polytechnic and university,dan head of welding training center international certification, dll.  Ir. Sutrimo sering juga mengikuti training-training sebagai peserta untuk meningkatkan kualitas kemampuan kompetensi Beliau. Ir. Sutrimo sudah sering dan berpengalaman memberikan training-training industry untuk perusahaan-perusahaan di Indonesia.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Emergency Generator System (YOGYAKARTA)

 

Emergency Generator System (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
17 – 20 Juni 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

DESKRIPSI
Kehandalan sistem daya listrik dalam sebuah industri harus selalu dijaga. Dalam kondisi tertentu dan karena sesuatu, misalnya gangguan atau kejadian yang emergency, ketersedian daya listrik yang dibutuhkan menjadi terhambat dan terganggu, dan sementara sistem/plant sangat membutuhkan daya listrik yang stabil untuk menjaga proses produksi yang berjalan. Emergency Generator System adalah sebuah sistem back up daya listrik yang dipersiapkan untuk mengantisispasi berbagai kemungkinan kejadian khususnya kejadian yang sifatnya emergency dan kritis.

Dalam pelatihan ini akan dibahas mengenai sistem generator, kondisi-kondisi yang dikatagorikan sebagai kondisi emergency, serta sistem generator untuk antisipasi kondidi kritis secara teknis.

COURSE OUTLINE :

  1. Model , Struktur Dasar dan Parameter Generator
  2. Model Beban
  3. Aliran Daya
  4. Sensitivitas Tegangan dan Frekuensi Terhadap Beban
  5. Sensitivitas Tegangan dan Frekuensi Terhadap Pembangkitan
  6. Pembagian Pembebanan Generator
  7. Gangguan pada Generator :
    • Insulation Faults
    • Overload, Overcurrent, Overvoltage
    • Unbalanced Loading
    • Rotor Faults
    • Loss of excitation
    • Loss of Synchronism
    • Kegagalan Prime Mover
    • Overspeeding
  8. Emergency Generator (portable, back up generator)
  9. Instalasi dan interkoneksi
  10. Studi Kasus dan Simulasi

PESERTA :
Operator, teknisi, engineering, supervisor

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Santosa dan team
(praktisi bidang engineering)

Biaya kursus:
Rp. 6.500.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 128929

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Furnace And Heat Exchanger (YOGYAKARTA)

 

Furnace And Heat Exchanger (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
24 – 27 Juni 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

DESKRIPSI
Furnace atau dapur atau ruang bakar adalah suatu konstruksi yang dirancang sebagai tempat untuk mendapatkan proses pembakaran, yaitu proses reaksi secara cepat antara unsur/molekul yang terdapat pada bahan bakar dengan oksigen, sehingga menghasilkan kalor. Kalor yang diperoleh digunakan untuk memanaskan zat yang membutuhkan/dikehendaki. Heat exchanger atau alat penukar kalor adalah suatu peralatan yang berfungsi untuk memindahkan kalor dari suatu fluida ke fluida yang lain karena perbedaan temperatur. Berdasarkan mekanisme transfer kalornya, ada berbagai jenis/tipe heat exchanger. Jenis shell dan tube heat exchanger merupakan jenis heat exchanger yang paling bayak digunakan dalam industri. Hal tersebut dikarenakan oleh kemampuannya beroperasi pada tekanan tinggi, pemilihan bahan yang leluasa, pengoperasian yang mudah maupun efektivitas perpindahan kalor yang tinggi.

MATERI

  1. Tentang berbagai bahan bakar serta sifat-sifatnya
  2. Tentang peralatan bakar yang terkait dengan jenis bahan bakar yang digunakan dan karakteristiknya.
  3. Proses pembakaran yang terjadi di dalam furnace
  4. Alat-alat pengaman dan kontrol pembakaran dalam operasi
  5. Perawatan furnace
  6. Berbagai jenis dan konstruksi heat exchanger serta pemilihannya.
  7. Proses spesifikasi dan desain thermo- hydraulic
  8. Proses desain mekanis dan standard/code yang ada
  9. Arah pengembangan heat exchanger untuk peningkatan transfer kalor
  10. Operasi dan perawatan heat exchanger dan peningkatan reliability heat exchanger
  11. Instrumen dan kontrol operasi untuk keamanan
  12. Aspek ekonomi heat exchanger

PESERTA
Para teknisi, engineer, manajer dan personel bagian operasi dan perawatan pada perusahaan secara umum. Peserta training berpendidikan minimal sekolah menengah kejuruan dari bidang teknik.

INSTRUKTUR
Ir. Teguh Santosa dan team
(praktisi bidang engineering)

Biaya kursus
Rp. 6.500.000,- per peserta (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 1099982

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Pipeline Design & Constructions (YOGYAKARTA)

 

Pipeline Design & Constructions (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
24 – 27 Juni 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

DESKRIPSI :
Dalam perusahaan oil & gas, penggunaan pipa merupakan suatu keharusan. Oleh karena itu melakukan design dan kontruksi pemasangan pipa harus dilakukan dengan perencanaan yang matang diantaranya mengetahui betul karakteristik dari bahan pipa sehingga dikemudian hari tidak terjadi sesuatu yang tidak diinginkan. Seperti kebocoran pipa, dsb. Setelah mengikuti kursus ini, peserta diharapkan akan mengerti dan memahami masalah yang berkaitan dengan pipa, valve dan fitting, dan pipe line teknologi.

COURSE OUTLINE :

  • Pendahuluan
  • Characteristic curve of flow in pipe
  • Auxiliary devices
  • Standard code
  • Pipe line technology
  • Manajemen konstuksi
  • Operasi dan pemeliharaan
  • Studi kasus

PESERTA :
Engineers in Geologist and Geophysicist, Supervisor lapangan, Teknisi & Operator produksi

INSTRUKTUR
Ir. Rini Dharmastiti, M.Sc., P.hD.

Investasi
Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

Kode : 128302

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Control Valves & Actuators (YOGYAKARTA)

 

Control Valves & Actuators (YOGYAKARTA)

WAKTU & TEMPAT
24 – 27 Juni 2013
08.00 – 16.00 WIB
Hotel berbintang di Yogyakarta ( Grand Aston/Ibis/ Phonix/ MM UGM )

DESKRIPSI PELATIHAN
Valve merupakan bagian yang sangat penting dari pemipaan dan pemompaan karena mengatur flow dan suhu fluida yang melewatinya. Agar sistem sistem dan proses dapat dikendalikan dengan akurat, presisi dan automatic maka diperlukan control valve yang berfungsi sebagai antar muka mekanik untuk mengatur parameter control yang akan dikendalikan. Untu memperoleh kinerja yang optimal, sistem mechanic ini membutuhkan sistem penggerak atau actuator yang paling sesuai dengan kebutuhan sistem . Dalam pelatihan ini akan di bahas mengenai pemilihan jenis control valve dan actuator yang digunakan, perhitungannya serta bagaimana mengoperasikan serta merawatan sistem agar tetap reliable dan efisien.

MATERI PELATIHAN

  1. Introduction to Control Valves & Actuators
  2. Energy Types
  3. Cavitation
  4. Flashing
  5. Choked Flow
  6. Valve Coefficient CV
  7. Control Valves Types
  8. Valves Characteristic
  9. Selection Method
  10. Calculations
  11. High Pressure Drop
  12. Cavitation Control
  13. Actuator
  14. Pneumatic Actuator
  15. Hydraulic Actuator
  16. Electric Actuator
  17. Sizing On Rotary Valves
  18. Sizing On Linear Valve
  19. Mounting Consideration
  20. Applications & Operation
  21. Diagnostic Testing
  22. Troubleshooting & Maintenance
  23. Case Studies

SASARAN PESERTA
Pelatihan ini ditujukan bagi anda yang memiliki tanggung jawab dan wewenang dalam merancang, mengoperasikan atau mengelola fasilitas produksi. Pelatihan ini sangat bermanfaat bagi operator/ supervisor bidang pengendalian proses, instrumentasi dan maintenance.

INSTRUKTUR:
Dr.Ir. Viktor Malau, DEA dan Ir. Teguh Santosa (Pakar dan Praktisi di bidang Control Valves & Actuators)

Investasi
Rp. 6.500.000,- per orang (Non Residential)
Rp. 6.000.000,- per peserta ( Pendaftaran 3 peserta dari 1 perusahaan)

FASILITAS

  1. Training Module
  2. Training CD contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or backpackers
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

Kode : 109022

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246