Jadwal Training 2024

7 Management Tools (JAKARTA)

Jadwal Training

7 Management Tools (JAKARTA) New 7 QC Tools SASARAN TRAINING : Memahami konsep-konsep 7 management tools Mampu melalukan pemecahan masalah dengan menggunakan pendekatan feeling/experience/logika Mampu ... Baca Selengkapnya

7 Management Tools (JAKARTA)

 

7 Management Tools (JAKARTA)

New 7 QC Tools

SASARAN TRAINING :

  1. Memahami konsep-konsep 7 management tools
  2. Mampu melalukan pemecahan masalah dengan menggunakan pendekatan feeling/experience/logika
  3. Mampu mengolah data yang tidak terstruktur (data verbal) untuk tools tertentu

CAKUPAN MATERI TRAINING :

  1. Relation Diagram
  2. Affinity Diagram
  3. Tree Diagram
  4. Matrix Diagram
  5. Matrix Data Analysis Diagram
  6. Process Decision Program Chart
  7. Arrow Diagram

INSTRUCTOR :   Bambang Wachyudianto

VENUE : Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :   2 hari

TRAINING TIME :

  • 13 Jan 2020-14 Jan 2020
  • 03 Feb 2020-04 Feb 2020
  • 02 Mar 2020-03 Mar 2020
  • 13 Apr 2020-14 Apr 2020
  • 18 Mei 2020-19 Mei 2020
  • 02 Jun 2020-03 Jun 2020
  • 13 Jul 2020-14 Jul 2020
  • 03 Agust 2020-04 Agust 2020
  • 14 Sep 2020-15 Sep 2020
  • 05 Okt 2020-06 Okt 2020
  • 02 Nop 2020-03 Nop 2020
  • 14 Des 2020-15 Des 2020

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 4.500.000/person (full fare) or
  2. Rp. 4.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 3.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified

INSTRUKTUR TRAINING

Bambang Wachyudianto adalah trainer yang mempunyai pengalaman lebih dari 15 tahun menjadi instructor / trainer di beberapa perusahaan, lembaga pelatihan swasta, instansi pemerintah / swasta, mulai tahun 1995 – sekarang, beberapa pengalaman beliau diantaranya:

  • Terlibat sejak penyiapan pendirian pabrik lensa sampai proses produksi lensa untuk kamera di pabrik kamera pertama dan terbesar di Indonesia. Pernah bertugas memimpin Departemen Quality Audit, ISO 9000 Quality System serta Kayzen/Continuous Improvement.
  • Memimpin Training & Development pada grup perusahaan manufaktur yang membawahi 12 perusahaan   manufacturing,   mencakup   industri   fotografi,   elektronik,   percetakan,   dan kosmetik dengan total karyawan lebih dari 6000 orang. Mendisain dan mengelola program pengembangan level Officer, Supervisor dan Manager. Mengembangkan berbagai program dari business-plan hingga Competency-Based HRM dan Kaizen/Continuous Improvement. Memberikan pelatihan bagi karyawan di wilayah Indonesia dan Vietnam.
  • Mengelola rekrutmen, personnel administration dan learning development pada perusahaan oil-service yang memiliki 1200 karyawan, meliputi SDM di kantor pusat dan beberapa kantor wilayah (site) serta anak perusahaan. Juga bertugas sebagai   team pengendalian kualitas, kesehatan, keselamatan dan lingkungan kerja (QHSE)
  • Memimpin departemen Personnel and General Administration pada perusahaan manning agent dari pelayaran internasional yang mengelola 7000 crew/pelaut. Bertugas membangun dan mengendalikan sistem HR (rekrutmen, admin, development, performance, remuneration, termination), sistem kualitas ISO-9000, dan prosedur operasi.
  • Konsultan yang berpengalaman membantu pengembangan beberapa perusahaan coal-minning, pembiayaan, perkebunan kelapa sawit dan pabrik CPO, serta perusahaan FMCG dalam program- program operation excellence, balanced score card, performance management, dsb.
  • Sejak 1995 menjadi freelance trainer yang membantu berbagai perusahaan baik manufaktur, trading, jasa, kesehatan maupun FMCG dan lembaga pendidikan

Dengan bekal pengalaman dan pendidikan formal yang beliau dapatkan dari FMIPA Universitas Indonesia dan mendapatkan gelar Magister Management di Sekolah Tinggi Management PPM Jakarta beliau siap untuk membagi ilmu dan pengalamanya dengan tujuan untuk meningkatkan kualitas Sumber Daya Manusia bagi seluruh perusahaan di Indonesia.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

QA & QC Inspection Program (BANDUNG)

 

QA & QC Inspection Program (BANDUNG)

Tanggal
25 Sep 2019-27 Sep 2019
14 Okt 2019-16 Okt 2019
27 Nop 2019-29 Nop 2019
02 Des 2019-04 Des 2019

Jam Pelaksanaan
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

Pembicara / Fasilitator
Ir. Deddy Nugraha is a dedicated experienced fulltime trainer and technical consultant since 2002. He holds a B.S. degree in Mechanical Engineering from ITB, Bandung. He has worked nationally in a wide variety of industries including: technology, aerospace, utilities, auditing, mining and institutions thus engaged as a corporate consultant. He also holds certifications for those particular fields from Snecma, France; Engine Support Inc., USA; Danobat, Spain; DNV, Singapore; MTU, Germany and FAA Auditor, USA. Mr. Nugraha is a member of Indonesian Society for Reliability and was elected as General Sectretay for 2004-2007 period. He has trained hundreds of managers, engineers and floor associates, subjects taught to include; CMMS, RCM, TPM, Project Management, Quality Process Control, Corrosion Control and Protection, Failure Analysis, Engineering Design, Instalation & Constrcution, Inventory Control and Management. Major clients include: Pertamina, British Petroleum, Petrochina, Siemen Power, PT. Indonesia Power, PT. Krakatau Steel, Freeport Indonesia, PT. Surveyor Indonesia, Chevron, Medco Energy, PT. Aneka Tambang, Garuda Maintenance Facility, PT. Perusahaan Gas Negara, PT. Semen Padang, PT. Semen Gresik, PT. Indah Kiat Pulp & Paper, PT. Tjiwi Kimia, PT. Pupuk Kujang and PT. Kaltim Prima Coal.

INVESTATION PRICE/PERSON :

  • Rp 6.500.000/person (full fare)  or
  • Rp 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp 5.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FASILITAS UNTUK PESERTA :

  1. Modul Training
  2. Flash Disk berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Tas
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

INTRODUCTION :
This course also covers the work and philosophies of leaders in the field, as well as industry trends, standards like ISO and Six Sigma and how quality assurance relates to specialties in manufacturing, food, service or pharmaceuticals.

TRAINING OBJECTIVE :
After the course participants will :
a. Have a good knowlede of quality
b. Understand of quality standard ISO 9000, system and procedure

TRAINING MATERIAL OUTLINE :

  1. ISO 9000 : quality management system
  2. Introduction to Quality Assurance
  3. Internal Quality Control Procedures
  4. Internal Quality Control Procedures
  5. Quality control
  6. Case study :
    • Statistical process control
    • Problem solving in quality

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Gemba Kaizen (Jakarta)

Jadwal Training

Gemba Kaizen (Jakarta) One way to increasing Productivity Tanggal 17 Sep 2019-18 Sep 2019 07 Okt 2019-08 Okt 2019 19 Nop 2019-20 Nop 2019 17 ... Baca Selengkapnya

Gemba Kaizen (Jakarta)

 

Gemba Kaizen (Jakarta)

One way to increasing Productivity

Tanggal

  • 17 Sep 2019-18 Sep 2019
  • 07 Okt 2019-08 Okt 2019
  • 19 Nop 2019-20 Nop 2019
  • 17 Des 2019-18 Des 2019

Tempat
Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

PENGANTAR:
Gemba Kaizen adalah suatu metode  Improvement  yang sudah sangat populer di Jepang yang bertujuan untuk meningkatkan produktifitas dari suatu perusahaan. Kata Gemba  berasal dari bahasa Jepang yang berarti di lapangan / di area kerja. Sedangkan kata Kaizen adalah Improvement  yang berkelanjutan. Sehingga secara keseluruhan berarti Improvement berkelanjutan yang di terapkan di lapangan / di area produksi. Dalam training ini akan ditekankan pada penggalian Motion Mind yang merupakan dasar dari pencarian suatu sumber improvement. Dengan minded  ini Improvement  akan dicari dari hal-hal yang kecil dan sederhana tetapi akan menghasilkan suatu hasil yang luar biasa. Materi pembelajaran dalam training ini mengulas dari berbagai sudut. Mulai dari alasan mengapa kita harus melakukan gemba kaizen, membuka mata kita bahwa improvement dapat dilakukan dari hal-hal yang kecil dan sederhana, cara menghitung effisiensi dari suatu produksi, cara menghitung Balance Loss, Standart Time sampai dengan cara menghitung Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.

CAKUPAN MATERI TRAINING:
1.    Konsep dasar dan Mengapa perlu Genba Kaizen
2.    Prinsip-prinsip improvement
3.    Perhitungan Manufacturing Cost
4.    Cara Observasi di area kerja menggunakan metode 3-Gen.
5.    Trik-trik bagaimana mencari kemungkinan kemungkinan improvement dari hal-hal yang kecil dan sederhana.
6.    Mengenal arti 3 Mu (Muda, Mura dan Muri),
7.    Cara mencari Muda (Pemborosan/ Ketidakefektifan) dalam area kerja serta pengaruhnya dalam productivitas
8.    Step-Step pelaksanaan Genba Kaizen dan cara implementasinya.
9.    Apa fungsi dari Work Sampling dan bagaimana menghitungnya.
10.    Bagaimana cara menghitung effisiensi suatu produksi serta pemangkasasn waktu proses.
11.    Bagaimana cara menghitung Data Time Study, Balance Loss, Standard Time, Saving Cost dan ROI dari suatu improvement.

METODE TRAINING:
a.    Dialog Interaktif / Sharing
b.    Diskusi Grup
c.    Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING:
Teknisi,Supervisor,Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:
1.    Training Module
2.    Flash Disk contains training material
3.    Certificate
4.    Stationeries: NoteBook and Ballpoint
5.    T-Shirt
6.    Backpack
7.    Training Photo
8.    Training room with Full AC facilities and multimedia
9.    Lunch and twice coffeebreak every day of training
10.    Qualified Instructor
11.    Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TRAINING INSTRUCTOR
Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else. Pengalaman riil lapangan Beliau akan di-share di kelas training kepada seluruh peserta.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Jadwal Training

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Suatu manajemen antisipasi kegagalan suatu proses Total Quality Management (TQM) merupakan salah satu manajemen yang telah teruji kehandalannya dalam ... Baca Selengkapnya

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

 

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Suatu manajemen antisipasi kegagalan suatu proses

Total Quality Management (TQM) merupakan salah satu manajemen yang telah teruji kehandalannya dalam mengatur penjaminan kualitas suatu produk. Dari sisi area penerapannya, konsep TQM diterapkan di area manufacturing mulai dari bagian terkecil suatu proses sampai dengan proses inspeksi terakhir. Dari sisi konsepnya, konsep TQM juga di terapkan secara berjenjang. Mulai dari pondasi dasar manufacturing yaitu 5S / 5R, QC 7 Tools, Poka Yoke sampai dengan level menengah penjaminan kualitas yaitu salah satunya FMEA. FMEA yang merupakan kepanjangan dari Failure Mode and Effect Analysis adalah suatu manajemen yang mengantisipasi kemungkinan kegagalan suatu proses yang akan berakibat kepada menurunnya suatu hasil produk. Dengan adanya penerapan FMEA dalam suatu manufacture, defect ratio dari produk yang dihasilkan akan dapat mencapai ratio yang lebih rendah, yang artinya kualitas produk juga akan semakin meningkat

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Konsep FMEA
  2. Design FMEA
  3. Step by Step Penerapan FMEA
  4. Aplikasi potensi kegagalan dengan FMEA

METODE TRAINING:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

SASARAN PESERTA TRAINING:
Teknisi, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.

INSTRUCTOR :   Indro Agung Handoko And Team

VENUE :  Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION : 1 day

TRAINING TIME :  

  • 09 Sep 2019-09 Sep 2019
  • 30 Sep 2019-30 Sep 2019
  • 11 Nop 2019-11 Nop 2019
  • 09 Des 2019-09 Des 2019

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 2.750.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 2.500.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 2.250.000 /peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Mastering QC 7 Tools for Problem Solving & Improvement

 

Mastering QC 7 Tools for Problem Solving & Improvement. Pemecahan Masalah dan Improvement menggunakan QC 7 Tools

Tanggal

  • 01 Agust 2019-02 Agust 2019
  • 19 Agust 2019-20 Agust 2019
  • 16 Sep 2019-17 Sep 2019
  • 31 Okt 2019-01 Nop 2019
  • 18 Nop 2019-19 Nop 2019
  • 16 Des 2019-17 Des 2019

Pukul
09:00 – 16:00 WIB

Tempat
Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

Training Description :
QC 7 Tools adalah tools yang sangat berguna sekali dan merupakan tools yang sangat ampuh untuk menyelesaikan suatu permasalahan yang terjadi khususnya dalam suatu proses (produksi/manufaktur). Dengan menggunakan QC 7 Tools permasalahan akan dapat ditangani secara terstruktur, tepat, akurat dan cepat.

Dalam sebuah industri manufaktur, terdapat 2 bagian besar yaitu proses pembuatan suatu produk dan produk yang dihasilkan itu sendiri. Satu hal yang sama didalam 2 bagian besar tesebut adalah kedua-duanya dapat menghasilkan suatu “Problem”. Dimana problem yang dihasilkan dalam proses pembuatan akan mengakibatkan meningkatnya biaya produksi dan problem yang dihasilkan dari suatu produk akan menurunkan performance dari produk tersebut. Dengan menggunakan QC 7 Tools, problem-problem tersebut dapat diatasi.
Dalam perkembangannya QC 7 Tools tidak hanya digunakan sebagai alat untuk problem solving tetapi dapat juga digunakan sebagai tool dalam proses improvement suatu proses / product.

Metode Pelatihan :

  • Dialog Interaktif/Sharing/Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

Outline :

  1. Peserta training dapat menggunakan fungsi-fungsi dalam QC 7 Tools untuk memecahkan suatu permasalahan dan dapat membuat suatu improvement untuk menghasilkan hasil yang lebih baik.
  2. Peserta training dapat melakukan observasi terhadap suatu permasalahan dengan menggunakan metode 3-Gen dan dapat membuat suatu Grafik (Tools ke-1) sebagai hasil dari observasi tersebut.
  3. Peserta training dapat mengolah hasil observasi ke dalam bentuk Pareto Chart (Tools ke-2). Dengan tools yang kedua ini, penanganan suatu masalah akan dapat terselesaikan dengan cepat, tepat dan akurat serta dapat menurunkan permasalahan sampai 80% dengan tindakan yang hanya 20%.
  4. Dengan metode analisa 4M (Man, Material, Method, Machine) melalui Fish Bond Analysis (tools ke-3), permasalahan yang telah ditetapkan melalui pareto chart dapat diselesaikan dengan tepat sasaran.
  5. Peserta training juga akan mempelajari bagaimana keadaan ideal (“Ideal State”) suatu mesin/proses melalui pemahaman “Natural Deterioration” dan “Forced Deterioration” sehingga kerusakan/problem yang terjadi tidak akan terulang lagi.
  6. Peserta training juga akan mempelajari konsep 2-Gen (Fundamental Function dan Fundamental Condition) sehingga fungsi dari masing-masing part dari suatu mesin/peralatan dapat berfungsi secara maksimal dan tepat guna
  7. Peserta training, melalui pemahaman Scatter Diagram (tools ke-4) akan dapat memilah-milah apakah suatu keadaan mempunyai korelasi terhadap suatu permasalahan atau tidak.
  8. Peserta training juga akan mempelajari fungsi dari Check Sheet (tools ke-5) yang berguna untuk mengumpulkan data secara praktis.
  9. Suatu proses manufacturing pasti akan menghasilkan output yang tidak seragam, padahal idealnya output yang dihasilkan harus mempunyai keseragaman yang tinggi. Dengan menggunakan Histogram (tools ke- 6), “Quality of Product” akan selalu terkontrol di level yang tinggi.
  10. Control Chart (tools ke-7), merupakan tool yang mengontrol keseluruhan hasil kerja. Dengan adanya tool ini penyimpangan yang terjadi akan dapat cepat diketahui untuk segera dilakukan perbaikan.
  11. Ketujuh tools dalam QC 7 Tools juga dapat diimplementasikan sebagai tools dalam sebuah improvement. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari prinsip-prinsip sebuah improvement, mengapa harus dilakukan suatu project improvement.
  12. Improvement pada dasarnya adalah mengeliminasi pemborosan. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari jenis-jenis pemborosan.

Wajib diikuti oleh
Teknisi,Supervisor,Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. 10. Qualified Instructor
  11. 11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Instruktur
Indro Agung Handoko
Telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.
Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang.
Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain :

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC/SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain :
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, dan masih banyak lagi.

 

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Maintenance Planning Scheduling And Coordinating

 

Maintenance Planning Scheduling And Coordinating

TRAINING OBJECTIVE:

  1. Dapat memahami konsep dasar dan prinsip kerja dari sistem pemeliharaan
  2. Dapat melakukan perencanaan, mengorganisasi dan mengkoordinasi bagian pemeliharaan sesuai dengan kebutuhan

TRAINING MATERIAL OUTLINE:

  1. Pendahuluan
  2. Konsep dasar alat produksi
  3. Standar kualitas dan kemampuan alat produksi
  4. Teroteknologi
  5. Fungsi departemental
  6. Uraian pekerjaan
  7. Struktur Organisasi
  8. Daftar Inventaris pabrik
  9. Identifikasi dan penomoran mesin
  10. Biaya Perawatan
  11. Mengorganisasi bagian pemeliharaan
  12. Permintaan Pemeliharaan
  13. Prosedur Pemeliharaan terencana
  14. Pemrograman dan Laporan Pemeriksaan

WHO SHOULD ATTEND THIS TRAINING?:

  1. Mechanical & Electrical Engineer / Supervisor
  2. Professionals
  3. Plant Maintenance / Operators / Supervisor / Superintendent

INSTRUCTOR : Tim Instruktur dari Politeknik Negeri Bandung (POLBAN) yang sudah berpengalaman mengajar di bidang kompetensi terkait

VENUE : Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

TRAINING DURATION : 4 days

TRAINING TIME :  

  • 23 Jul 2019-26 Jul 2019
  • 05 Agust 2019-08 Agust 2019
  • 02 Sep 2019-05 Sep 2019
  • 22 Okt 2019-25 Okt 2019
  • 04 Nop 2019-07 Nop 2019
  • 10 Des 2019-13 Des 2019

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 8.500.000/person (full fare) or
  2. Rp. 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 7.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Autonomous Maintenance (Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri)

 

Autonomous Maintenance
Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri

Tanggal

  • 22 Jul 2019-23 Jul 2019
  • 26 Agust 2019-27 Agust 2019
  • 23 Sep 2019-24 Sep 2019
  • 21 Okt 2019-22 Okt 2019
  • 25 Nop 2019-26 Nop 2019
  • 26 Des 2019-27 Des 2019

Tempat
Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :   2  days

PENGANTAR:
Autonomous Maintenance merupakan salah satu pilar dari 8 pilar yang terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM). Tujuan utama dari Autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga kerusakan mesin dapat dicegah. Mengapa demikian, karena kerusakan mesin bukan terjadi secara tiba-tiba tetapi terjadi secara graduation atau bertahap dari kerusakan kecil-kecil yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar dan sampai akhirnya membuat break down mesin. Autonomous Maitenance atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang untuk melibatkan operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator mesin saja tetapi juga melakukan aktivitas perawatan mesin secara sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll). Dengan diterapkannya Autonomous Maintenance maka departemen maintenance dapat lebih fokus dan berkonsentrasi pada masalah preventive maintenance serta peningkatan productivitas mesin dan pengontrolan biaya maintenance. Setelah mengikuti training ini diharapkan operator mesin mempunyai paradigma bahwa kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen maintenance saja tetapi juga ditentukan oleh operator mesin itu sendiri.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Filososi  dan Tujuan Autonomous Maitenance
  3. Sasaran Autonomous Maintenance
  4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
  5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
  6. 7 langkah penerapan Autonomous Maintenance
    • Pembersihan awal
    • Pencegahan sumber kontaminasi
    • Standar pembersihan dan lubrikasi
    • Inspeksi menyeluruh
    • Standar Perawatan Mandiri
    • Process Quality Assurance
    • Supervisi Mandiri
  7. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance

METODE TRAINING:
a.    Dialog Interaktif / Sharing
b.    Diskusi Grup
c.    Latihan di Kelas
d.    Study Kasus

SASARAN PESERTA TRAINING:
Operator Mesin, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Training CD Contains Training Material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or Waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or Backpackers
  7. Training Photo
  8. Training Room with Full AC Facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training(if minimal number of participants from one company is 4 persons)

Course Leader :
Indro Agung Handoko
Telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang.

Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain :

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC/SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain :
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, dan masih banyak lagi.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Spare Parts Maintenance Management

Jadwal Training

Spare Parts Maintenance Management TRAINING MATERIAL OUTLINE: Introduction: MRO (Maintenance, Repair & Overhaul) Maintenance operations Maintenance strategies Spare parts in maintenance operations . Spare part ... Baca Selengkapnya

Spare Parts Maintenance Management

 

Spare Parts Maintenance Management

TRAINING MATERIAL OUTLINE:

  1. Introduction:
  • MRO (Maintenance, Repair & Overhaul)
  1. Maintenance operations
  • Maintenance strategies
  • Spare parts in maintenance operations .
  • Spare part supply chains
  • Repair and overhaul shops
  • Rotables, usage based maintenance and efficient utilization of resources
  • Repairables, condition based maintenance, and repair lead time flexibility
  • Consumables, emergency procedures .
  • Rotable overhaul planning
  1. Maintenance spare parts planning
  • Demand forcasting
  • Spareparts repair and control
  • Rotable overhaul and supply chain planning
  1. Spare Parts Cycle Management
  • Classification of Spare Parts
  • Section Responsible for Spare Parts Management
  • Carrying Out Spare Parts Cycle Management
  • Spare parts cycle management and internal management procedure
  • Registration and Inventory List
  • Actual spare parts estimation
  • Stock Control
  • Prediction of Maintenance Cost
  • Database Management

INSTRUCTOR : Deddy Nugraha, Ir. and Team

VENUE : Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

TRAINING DURATION :   3 days

TRAINING TIME :

  • 17 Jul 2019-19 Jul 2019
  • 05 Agust 2019-07 Agust 2019
  • 02 Sep 2019-04 Sep 2019
  • 16 Okt 2019-18 Okt 2019
  • 04 Nop 2019-06 Nop 2019
  • 18 Des 2019-20 Des 2019

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp 6.500.000/person (full fare) or
  2. Rp 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training)   or
  3. Rp 5.950.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS: 

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Logistic and Supply Chain Management (SCM)

 

Logistic and Supply Chain Management (SCM)

Tanggal

Jakarta, 15 – 16 Juli 2019
Jakarta, 15 – 16 Agustus 2019
Jakarta, 12 – 13 September 2019
Jakarta, 10 – 11 Oktober 2019
Jakarta, 11 – 12 November 2019
Jakarta, 12 – 13 Desember 2019

Pukul
09.00-17.00 WIB

Tempat
Fave Hotel LTC Glodok/ Fave Hotel Zainul Arifin/ Fave Hotel Gatot Subroto

Harga
Rp.3.750.000,- (Termasuk Souvenir, Materi hand-out dan CD modul, 2x Coffee break, Makan siang dan Sertifikat)

Pelatihan Logistics Management dan akan memberikan perspektif praktis mengenai semua kegiatan logistic dan pengelolaanya seperti: distribusi, transportasi, pemerosesan, penjualan (sales), perencanaan operasional (operation planning), ekspor impor, logistic global, logistic ERP, TPL (Third Party Logistics)
, jaringan manajemen supplai, (supply chain management). Pelatihan ini dirancang untuk mereka yang ingin mengembangkan diri dalam profesi bidang logistik.

Pelatihan ini akan menyampaikan kepada peserta metoda-metoda pendekatan logistik yang sesuai guna memecahkan permasalahan logistic di dunia bisnis. Rancangan training ini didasarkan pada pendekatan kasus yang terintegrasi, dimana peserta akan menganalisa aspek-aspek sistem logistik yang saling terkait. Peserta pelatihan akan melakukan latihan pemecahan permasalah dengan pendekatan “teamwork” dan akan melakukan analisis atas hubungan antara pemasok (supplier), data inventori, lay out gudang (warehouse), sistem transportasi, lokasi pusat distribusi (distribution center) yang terkait dengan lokasi manufaktur mereka.

Melalui pelatihan ini para peserta diharapkan dapat menangkan suatu pola kerja guna mengidentifikasi, mereferensikan dan menerapkan logistics management, dan menerapkan mekanisme kontrol dalam kegiatan operasional logistik yang didasarkan kebijakan (policy) dan standar operasional yang terkait. Penekanannya adalah pada bagaimana menterjemahkan kebutuhan standard dan menerapkannya pada proses logistik.

Setiap tahapan pelatihan akan disertai dengan diskusi dengan topic mengenai logistics management dan supply chain management, keamanan dan mekanisme kontrol di dalam operasi logistik, dan masalah-masalah operasional (operational issues) yang akan dihadapi peserta selanjutnya di tempat kerja mereka.

Tujuan & Manfaat Pelatihan
Setelah selesai mengikuti pelatihan ini peserta akan mampu untuk dapat melakukan hal-hal sebagai berikut:

  • Memilki pemahan yang utuh atas prinsip-prinsip logistik dengan menggunakan bahasa operasinal logistic yang sama
  • Memiliki kemampuan dalam memahami tantangan yang dihadapi oleh professional logistics management di dalam organisasi dalam menghadapi tantangan operasional
  • Memberikan pengertian mendalam tentang supply chain management dan dukungan teknologi informasi dalam operasinya. Workshop diberikan dengan case method disertai dengan peragaan penggunaan web untuk aktivitas supply chain management
  • Mempunyai kemampuan dalam memandang logistik sebagai suatu profesi dari pada sekedar suatu fungsi operasional yang bersifat pasif dalam melaksanakan suatu rencana, namun sebagai suatu fungsi strategic yang menghasilkan nilai (value) dan suatu competitive advantage
  • Mampu lebih menghargai akan pentingnya melakukan perubahan dan mengelola sumeberdaya manusia sebagai suatu sarana mencapai keberhasilan di dalam organisasi

Peserta Yang Wajib Mengikuti Pelatihan Ini Adalah :
Logistics /Supply Chain Manager, Purchasing Manager, Warehousing Manager, Distribution Manager, Logistics Planner, Production manager, Production Planner, Marketing Manager dan semua posisi yang erat kaitannya dengan manajemen logistik serta siapa saja yang ingin mengetahui perkembangan terakhir Logistics and Supply Chain Management.

Materi Pelatihan

  1. Redefinisi, Evolusi dan Peran Logistik dalam Dunia usaha
  • Paradigma baru manajemen logistik.
  • Manajemen logistik sebagai sebuah sistem.
  • Redefinisi sistem manajemen logistik.
  • Evolusi sistem manajemen logistik dan supply chain management.
  • Pengaruh perkembangan teknologi informasi terhadap sistem manajemen logistik
  1. Mengukur Performansi Sistem Manajemen Logistik.
  • Ukuran performansi sistem manajemen logistik.
  • Produktivitas sistem manajemen logistik.
  • Kualitas sistem manajemen logistik.
  1. Perencanaan dan Manajemen Persediaan.
  • Dasar manajemen persediaan.
  • Mengukur performansi sistem persediaan.
  • Prakiraan kebutuhan barang.
  • Order quantity engineering.
  • Inventory control policy and replenishment design.
  • Disain sistem dan manajemen persediaan.
  1. Supply Chain Management.
  • Perkembangan terakhir konsep supply management.
  • Mengukur performansi supply management.
  • Vendor Selection Technique.
  • Negotiation Techcnique
  • Supplier integration and relationship management.
  • Teknologi informasi dan aplikasi sistem internet dalam supply management.
  1. Manajemen Transportasi dan Distribusi
  • Model sistem transportasi dan distribusi.
  • Rincian aktivitas sistem transportasi.
  • Mengukur produktivitas sistem transportasi.
  • Logistics network design.
  • Shipment planning and management.
  • Fleet, container and yard management.
  • Freight and document management.
  1. Manajemen Pergudangan
  • Fungsi fungsi dalam manajemen pergudangan.
  • Profil aktivitas manajemen pergudangan.
  • Mengukur performansi manajemen pergudangan.
  • Prinsip prinsip penerimaan barang.
  • Operasi penyimpanan barang.
  • Order picking operations.
  • Shipping principles.
  1. Disain Organisasi Logistik
  • Manajemen organisasi supply chain.
  • Logistics strategic planning and project management.
  • Logistics process and activity management.
  1. Sistem Informasi Logistik dan Supply Chain Management
  • Arsitektur sistem informasi manajemen logistik dan supply chain.
  • Logistics data warehousing and decision support system.
  • Manajemen logistik berbasis Web
  • Paperless and wireless logistics system.
  • Pembentukan Master File Kodifikasi Barang.
  • Pembentukan Master File Persediaan di Gudang.
  • Penentuan Kode Lokasi Barang.
  • Teknik Pencatatan Transaksi Barang
  1. Teknik-Teknik Pengendalian Persediaan
  • Klasifikasi persediaan.
  • Biaya persediaan.
  • Sistem pengendalian persediaan.
  • Economic order quantity; Reorder point dan Safety Stock untuk Independent – material
  • Fixed order period inventory system
  • Latihan perhitungan optimasi persediaan .
  1. Inventarisasi dan Auditing Persediaan
  • Manfaat inventarisasi persediaan.
  • Teknik inventarisasi persediaan.
  • Inventarisasi total dan inventarisasi sebagian.
  • Laporan Hasil inventarisasi.
  1. Studi Kasus.
  • Material Requirement Planning (MRP) and Supply Chain
  • Pengembangan Web-based Logistics Planning System and e-Procurement di sebuah Manufacture terkemuka.
  • Vendor Selection di sebuah perusahaan terkemuka di dunia

Studi Kasus.

  1. Material Requirement Planning (MRP) and Supply Chain
  2. Pengembangan Web-based Logistics Planning System and e-Procurement di sebuah Manufacture terkemuka.
  3. Vendor Selection di sebuah perusahaan terkemuka di dunia

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Teknologi Perawatan Mesin

Jadwal Training

Teknologi Perawatan Mesin Tanggal 19 Agust 2019-22 Agust 2019 16 Sep 2019-19 Sep 2019 08 Okt 2019-11 Okt 2019 18 Nop 2019-21 Nop 2019 03 ... Baca Selengkapnya

Teknologi Perawatan Mesin

 

Teknologi Perawatan Mesin

Tanggal

  • 19 Agust 2019-22 Agust 2019
  • 16 Sep 2019-19 Sep 2019
  • 08 Okt 2019-11 Okt 2019
  • 18 Nop 2019-21 Nop 2019
  • 03 Des 2019-06 Des 2019

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

TRAINING DURATION
4 days

LATAR BELAKANG:
Sebagai salah satu kinerja perfomansi suatu perusahaan manufaktur moderen saat ini adalah cepat tanggapnya sistem pelaksanaan perawatan yang diakibatkan adanya perubahan dan perkembangan fasilitas pabrik yang dirancang sedemikian rupa kompkleks dengan sasaran untuk menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dan cepat. Pada dasarnya perawatan merupakan kombinasi dari semua tindakan teknik dan tindakan administratatif untuk mempertahankan kondisi atau mengembalikan kondisi fungsi komponen. Setelah mesin dipakai dalam selang waktu tertentu maka keausan yang terjadi karena beberapa faktor  menyebabkan kerusakan komponen-komponen pada mesin perkakas. Misal, deformasi karena gaya pemotongan dapat menimbulkan gejala gerakan yang tersendat-sendat (stick-slip) pada gerakan pindah berbagai komponen, menimbulkan keadaan getaran paksa dan kesalahan dinamik pada konstruksi mesin perkakas. Bagi perawat mesin perkakas yang tidak tanggap dan tidak ahli, kerusakan yang kecil pun bisa menjadi sumber frustasi dan mungkin pula dapat menambah parahnya kerusakan. Oleh sebab itu, diperlukan tim perawat yang ahli. Tim perawat bisa terlibat pula sewaktu diadakan instalasi mesin baru, tes penerimaan mesin, perawatan preventif dan rekalibrasi mesin. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Teknologi Perawatan Mesin.

PESERTA:
Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang teknologi perawatan mesin pada industri rekayasa.

OUTPUT TRAINING:

  1. Pemahaman tentang pengetahuan dan teknologi perawatan mesin.
  2. Keahlian tentang penanganan terhadap kerusakan komponen mesin, dan inspeksi/monitoring terhadap pelumas dan getaran mesin, serta balancing, alignment dan levelling mesin.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Teknik perawatan
    • Perawatan terencana
    • Perawatan tak terencana
    • Perawatan berkala
    • Perawatan prediksi
  2. Strategi perawatan mesin
    • Tingkat kritis suatu mesin
    • Metode monitoring kondisi mesin
    • Metode analisis/diagnosis
    • Pemilihan metode monitoring
  3. Perawatan komponen mesin
  4. Inspeksi/monitoring pelumas
  5. Inspeksi/monitoring getaran mesin
  6. Balancing, alignment, levelling mesin

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  • Rp. 8.500.000/person (full fare) or
  • Rp. 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp. 7.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  • Training Module
  • Flash Disk contains training material
  • Certificate
  • Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  • T-Shirt
  • Backpack
  • Training Photo
  • Training room with full AC facilities and multimedia
  • Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  • Qualified instructor
  • Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

TRAINING INSTRUCTOR
Tim Polban

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

7 QC TOOLS (7 Alat Pengendali Mutu)

Jadwal Training

7 QC TOOLS  (7 Alat Pengendali Mutu) SASARAN TRAINING : Memahami konsep-konsep DELTA (delapan langkah-tujuh alat) Memahami contoh-contoh aplikasi konsep-konsep DELTA Mampu menggunakan berbagai alat ... Baca Selengkapnya

7 QC TOOLS (7 Alat Pengendali Mutu)

 

7 QC TOOLS  (7 Alat Pengendali Mutu)

SASARAN TRAINING :

  1. Memahami konsep-konsep DELTA (delapan langkah-tujuh alat)
  2. Memahami contoh-contoh aplikasi konsep-konsep DELTA
  3. Mampu menggunakan berbagai alat pengendali mutu

CAKUPAN MATERI TRAINING :

  1. Pengertian Masalah
  2. Konsep DELTA
  3. Delapan langkah pemecah masalah
  4. 7 Alat pengendali mutu
  5. Aplikasi 7 alat pengendali mutu

INSTRUCTOR :   Bambang Wachyudianto

VENUE : Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :   3 hari

TRAINING TIME :  

  • 22 Jul 2019-24 Jul 2019
  • 12 Agust 2019-14 Agust 2019
  • 09 Sep 2019-11 Sep 2019
  • 21 Okt 2019-23 Okt 2019
  • 11 Nop 2019-13 Nop 2019
  • 09 Des 2019-11 Des 2019

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp. 6.500.000/person (full fare) or
  2. Rp. 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  3. Rp. 5.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Managing Quality Assurance for Business Excellence (Jakarta)

 

Managing Quality Assurance for Business Excellence (Jakarta)

Tanggal
Jakarta, 16 – 17 Mei 2019
Jakarta, 18 – 19 Juni 2019
Jakarta, 22 – 23 Juli 2019
Jakarta, 22 – 23 Agustus 2019
Jakarta, 19 – 20 September 2019
Jakarta, 17 – 18 Otober 2019
Jakarta, 18 – 19 November 2019
Jakarta, 16 – 17 Desember 2019

Pukul
09.00-16.00 WIB

Pendahuluan
Pernahkan perusahaan Anda di hadapkan pada kondisi :

  1. Banyaknya komplain dari pelanggan, baik melalui call center, surat, formulir saran, atau surat pembaca?
  2. Tingginya waktu kerja terbuang untuk melakukan pekerjaan ulang, karena proses kerja tidak efektif?
  3. Merasa kurangnya waktu kerja dibandingkan tugas kerja, karena tinggi kesalahan dalam proses?
  4. Cost of Poor Quality (COPQ) meningkat  karena internal failure maupun external failure?

Masalah-masalah tersebut terjadi, karena kualitas proses yang tidak efektif. Maka, pengendalian kualitas proses, merupakan jalan menuju tingkat kesalahan nol (zero defect) dalam rangka memenuhi kepuasan pelanggan.

Dampak dari peningkatan kualitas proses, tentunya akan memberikan efek domino bagi : peningkatan kepuasan pelanggan, efisiensi proses, peningkatan performance bisnis, peningkatan  jumlah pelanggan, peningkatan ekspansi pasar, dan peningkatan keuntungan perusahaan.

Sasaran Program
Setelah mengikuti pelatihan ini, peserta mampu :

  1. Memahami pentingnya poengendalian kualitas proses sebagai keunggulan operasi perusahaan
  2. Mengukur dan mengidentifikasi Cost of Quality dan Cost of Poor Quality
  3. Memahami teknik dan konsep Manajemen Quality Assurance meliputi Quality Planning, Quality Control, dan Quality Improvement.
  4. Menyusun rencana penerapan Manajemen Quality Assurance di perusahaan

Garis Besar Program

  1. Managing Quality in The Organization
  2. Principle of Quality Assurance
  3. Develop Quality Planning
  4. Measuring Cost of Quality and Cost of Poor Quality
  5. Quality Policy Deployment
  6. Develop Quality Control System
  7. Improved Critical to Quality (CTQ) and Critical to Process (CTP)
  8. Improved Quality Standard
  9. Improved Capability Process and Stability
  10. Develop Quality Improvement Program
  11. Managing Quality Improvement
  12. Implementing Lean Management and Six Sigma Quality
  13. Case Study & Analysis

Peserta Yang Harus Mengikuti
General Manager, Senior Manager, Manager, Assistant Manager, Supervisor, Kepala Bagaian, dll.

Metode
Presentasi materi, diskusi, analisa kasus, presentasi kelompok, tugas latihan,

Trainer
DUDUNG DUHARA, ST., MT.
Dudung Duhara merupakan Profesional Consultant yang memfokuskan diri pada bidang Produktivitas dan Kualitas, yang telah membantu banyak perusahaan industri manufaktur dan jasa berskala nasional dan multinasional. Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement & development, efisiensi dan cost reduction, operation dan manufacturing management.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Investasi
Rp.3.500.000,- (Termasuk Souvenir, Materi hand-out dan CD modul, 2x Coffee break, Makan siang dan Sertifikat)

Tempat
Fave Hotel LTC Glodok / Fave Hotel Zainul Arifin / Fave Hotel Gatot Subroto

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

 

Pengelola website informasi seminar dan training. Jika perusahaan Anda membutuhan pelatihan dengan jumlah peserta terbatas, silahkan kontak ke kami. CV INFOSEMINAR 0851-0197-2488

5S & 7 Waste Management (JAKARTA)

 

5S & 7 Waste Management (JAKARTA)

Others Schedule:
18 Feb – 19 Feb 2019
26 Feb – 27 Feb 2019
06 May – 07 May 2019
17 Jun – 18 Jun 2019
22 Aug – 23 Aug 2019
17 Oct – 18 Oct 2019
27 Nov – 28 Nov 2019

Tempat
Aryaduta Hotel Semanggi/Swiss-Belhotel, Jakarta

Salah satu syarat untuk menjadikan suatu perusahaan manufacturing menjadi berkelas dunia dan mempunyai daya saing yang unggul adalah mempunyai biaya produksi yang rendah. Biaya produksi yang rendah dapat dicapai jika di semua lini proses dalam perusahaan tersebut mempunyai lead time yang pendek. Untuk mencapai lead time yang pendek, Kaizen / improvement yang berkelanjutan harus terus dilakukan di setiap lini proses dan dilakukan secara berkesinambungan. Dasar dari implementasi Kaizen ini adalah 5S dan 7 Waste Management.

5S adalah suatu istilah dalam Bahasa Jepang yang merupakan singkatan dari Seiri – Seiton – Seiso – Seikutse – Shitsuke yang dapat diterjemahkan dalam Bahasa Indonesia menjadi 5R yaitu Ringkas – Rapi – Resik – Rawat – Rajin.

5S adalah suatu konsep pengorganisasian lingkungan tempat kerja menjadi suatu lingkungan yang tertata rapi, terstruktur dan tervisualisasi sehingga akan menghasilkan ritme Kerja yang efisien, cepat dan tepat sehingga akan berdampak pada Produktivitas yang tinggi sesuai dengan keinginan pelanggan (Customer Satisfaction).

Menghilangkan pemborosan untuk meningkatkan kinerja perusahaan adalah suatu hal yang mudah untuk dilakukan, tetapi masalahnya bukan pada usaha menghilangkannya tetapi pada pemahaman apakah suatu proses operasional tersebut merupakan pemborosan atau bukan. Kita tidak dapat menghilangkan pemborosan pada manusia, sistem operasional kerja dan sumber lain sampai kita mengenali pemborosan itu sendiri

7 Waste Management adalah cara untuk mengetahui dan mengenal apakah hal diatas merupakan pemborosan (Non Value Added) atau proses yang mempunyai nilai tambah (Value Added)

Materi Pelatihan

  1. Konsep, Definisi dan Sasaran 5S
  2. Penerapan 5S dari Seiri – Seiton – Seiso – Seiketsu – Shitsuke
  3. Langkah-langkah penerapan 5S
  4. Identifikasi area improvement
  5. Apa itu 7 Waste Management
  6. Kategori 7 Waste
  7. c
  8. Added Value Vs Non Added Value
  9. Hubungan antara 7 Waste & Added Value
  10. Macam-macam penyebab 7 Waste
  11. Alat-Alat bantu dalam penerapan 5S dan 7 Waste Management
  12. Kaizen Overview

Metode Pelatihan
1. Dialog Interaktif / Sharing
2. Diskusi Grup
3. Latihan di Kelas
4. Study Kasus

Durasi Pelatihan
2 hari (14 jam)

Fee:
Rp. 5.525.000 Full Fare
Rp. 5.150.000 On The Spot
Rp. 4.650.000 Early Bird
Rp. 4.450.000 Group

Peserta Pelatihan
Operator, Teknisi, Staff / Officer, Supervisor sampai dengan Manager

Facilitator
Indro Agung Handoko, ST.
Beliau telah berkecimpung di dalam dunia industri kurang lebih 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep TPM dan Kaizen di dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Awal tahun 2003, mendapatkan Sertificate TPM Basic dari Jepang dan disusul dengan penerimaan Sertificate TPM Advance juga dari Jepang pada akhir tahun 2004. Penerimaan sertificate tersebut tidak diperoleh secara teoritis saja tetapi juga dengan implementasi di Lapangan.
Tidak ketinggalan juga, Sertificate Kaizen Basic dan Advance juga telah diperoleh pada tahun 2001 dan 2005.

Berbekal pengalaman yang mendalam dan sertificate yang diperoleh, berbagai macam project telah berhasil dikerjakan dan berhasil dengan sukses. Project tersebut antara lain:

  1. Develop / training 25 group TPM dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2003 – 2006. Secara overall dengan TPM berhasil menurunkan Break Down rata-rata 15%, bahkan ada yang mencapai 40%.
  2. Develop / training 8 group Kaizen dengan masing-masing group beranggotakan 5-8 orang dari tahun 2001 – 2006. Secara overall dengan Kaizen, produktifitas dapat ditingkatkan rata-rata 20%.
  3. Presentasi tentang Keberhasilan TPM di Jepang pada tahun 2005.
  4. Pada November 2006 mendapat Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  5. Pada Februari 2007 menjadi pemenang ke-2 dalam lomba Best Practice Competition yang diselenggarakan oleh Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Audit 5S (JAKARTA)

Jadwal Training

Audit 5S (JAKARTA) Tanggal 01 Apr – 02 Apr 2019 15 Jul – 16 Jul 2019 03 Oct – 04 Oct 2019 Pukul 09.00-16.00 WIB ... Baca Selengkapnya

Audit 5S (JAKARTA)

 

Audit 5S (JAKARTA)

Tanggal
01 Apr – 02 Apr 2019
15 Jul – 16 Jul 2019
03 Oct – 04 Oct 2019

Pukul
09.00-16.00 WIB

Tempat
Aryaduta Hotel Semanggi/Swiss-Belhotel, Jakarta

Investasi
Rp. 3.575.000 Full Fare
Rp. 3.350.000 On The Spot
Rp. 2.850.000 Early Bird
Rp. 2.550.000 Group

Pendahuluan
5S sudah terbukti bertahun-tahun menjadi fondasi dalam penerapan Total Quality Management, dan membuat suatu perusahaan tampil dengan “process excellence”.. Untuk menjaga budaya 5S dilakukan aktifitas Audit yang regular, ini juga merupakan bagian dari standard Langkah 5S terahir, Shitsuke.

Tujuan & Manfaat Training :

  1. Memahami Peran & Manfaat 5S
  2. Menjalankan system 5S secara besar dalam perusahaan
  3. Membuat Program Audit yang terstruktur
  4. Menggambarkan Aspek Audit 5S yang cocok

Garis Besar Program :

  1. Program 5S
  2. System 5S di perusahaan
  3. Membangun infrastruktur & Komite 5S
  4. Perumusan Audit 5S

Peserta :

  • Para Supervisor & Manager yang akan menerapkan 5S di tempat kerjanya.
  • Trainer / Champion 5S dalam perusahaan
  • Manager GA
  • Administration Officer
  • PIC dan pihak yang terkait program 5S

Facilitator :
Rudy Hikmanudin
Pengalamannya 11 tahun di dunia training & development serta pengalamannya mengajar di Industri Manufacturing dan Services melengkapi expertise untuk topik-topik Supervisory Training Program,  Coaching & Counseling, Time Management, 5S for Service Industry, Performance Management, Training Need Analysis, Effective Presentation, ISO 9001 : Quality Management System, Total Quality Management ,Investor in People standards, Service Quality, dll.

Pengalamannya sebagai praktisi di beberapa perusahaan Multinational seperti AC Nielsen, Mattel, dan TNT Indonesia.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Best Practice Spare Part Management (JAKARTA)

 

Best Practice Spare Part Management (JAKARTA)

Tanggal
Jakarta, 17 – 18 Januari 2019
Jakarta, 18 – 19 Februari 2019
Jakarta, 21 – 22 Maret 2019
Jakarta, 16 – 17 April 2019
Jakarta, 18 – 19 Mei 2019
Jakarta, 18 – 19 Juni 2019
Jakarta, 17 – 18 Juli 2019
Jakarta, 21 – 22 Agustus, 2019
Jakarta, 18 – 19 September 2019
Jakarta, 16 – 17 Oktober 2019
Jakarta, 14 – 15 November 2019
Jakarta, 12 – 13 Desember 2019

Tempat
Fave Hotel LTC Glodok / Fave Hotel Zainul Arifin / Fave Hotel Gatot Subroto

LATAR BELAKANG
Pernahkan Anda menghitung berapa kerugian yang diakibatkan karena kerusakan mesin atau peralatan saat proses produksi berlangsung? Kemudian bagaimana jika proses perbaikan yang dilakukan terganggu karena ketiadaan spare part?

Nilai kerugiaan atas kejadian tersebut, dipastikan sangat besar. Tidak hanya kerugiaan yang dapat dihitung, juga kerugian yang tak dapat dihitung seperti image dan kepercayaan pelanggan.

Maka demikian, penerapan program perawatan mesin atau peralatan yang efektif, serta pengendalian manajemen suku cadang (spare part management) menjadi sangat penting. Pengendalian suku cadang ini dalam hal : penentuan keputusan suatu barang diperlukan, termasuk perlu atau tidaknya melakukan penyimpanan, kepada siapa pembelian dilakukan, kapan dilakukan pemesanan, apa dan berapa yang dipesan, tingkat dan jaminan mutu suku cadang yang diperlukan, anggaran suku cadang, dan sebagainya.

Sasaran Pelatihan :

  1. Memahami strategi penyediaan spare part
  2. Memahami dan mampu melakukan pengendalian spare part
  3. Mampu menyediakan barang yang diperlukan dalam proses overhaul
  4. Mampu mengelola suku cadang dengan efisien

Garis Besar Materi :
Hari Pertama :
•    Strategi Persediaan Barang
•    Trend Perubahan Manajemen Persediaan
•    Perawatan dan Pemeliharaan
•    Pengendalian persediaan Spare Part
•    Spare part Management & Logistik Terpadu
•    Keunikan Spare Part Management
•    Klasifikasi Suku Cadang dan Klasifikasi Peralatan
•    Perhitungan Pergantian Persediaan
•    Administratsi suku cadang
•    Pengendalian Spare Part untuk Kebutuhan Overhaul
•    Proses perencanaan overhaul
•    Pengontrakan overhaul

Hari Kedua :
•    Pengendalian Stock Spare Part : Safety Stock, over Stock, dan Dead Stock
•    Perencanaan Kebutuhan Spare part
•    Biaya persediaan pengaman
•    Perhitungan persediaan pengaman
•    Perhitungan dan analisa Biaya Spare Part
•    Pengendalian Utility Gudang
•    Pengendalian faktor terjadinya kehilangan barang
•    Sistem Kodifikasi dan standarisasi Spare Part
•    KPI untuk Bagian spare part

PESERTA PROGRAM
General Manager, Middle Manager, Section Head, Group Leader,

DURASI PROGRAM
Dua Hari (Pkl. 08.30 ~ 16.30)

Metode Pelatihan
Pelatihan interaktif, latihan, studi kasus, diskusi kelompok, peresentasi kelompok, menyusun implementasi program.

Instruktur :
DUDUNG DUHARA, ST., MT.
Dudung Duhara merupakan Profesional Consultant yang memfokuskan diri pada bidang Produktivitas dan Kualitas, business strategy dan performance, yang telah membantu banyak perusahaan industri manufaktur dan jasa berskala nasional dan multinasional. Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement & development, efisiensi dan cost reduction, operation dan manufacturing management.

Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF).

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :  
Manufacturing Company: Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Biotis Agrindo, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping  Indonesia, Tekpack Asia, Frigorex Indonesia, Tirta Investama (Aqua), Eterindo Wahanatama, Tbk, Bukit Muria Jaya, Mulia Kniting, Goodrich Pindad, Knauf Gipsum Indonesia, Forta Larese, LG Innotek Indonesia, Banshu Electric Indonesia, Goodrich Pindad Aeronautical System Indonesia, Putra Bangun Citra Mandiri, Lafarge Cement Indonesia, Enkei Indonesia,

Service Company  : Gramedia Majalah, Bank Syariah Mandiri, Bank Mandiri, Adira Multi Finance, SDIT Shifa Fikria, SKB Jakarta Timur, Trac Astra, PLN, Jasa Marga, Bank Resona Perdania, Batavia Air, Buana Sakti (Sampoerna Strategic Square), Subur Brother, Petrosea Tbk., Plasa Senayan.

Investasi :
Rp.3.500.000,- (termasuk Souvenir, Flash disk, materi hand-out dan CD modul, 2x coffee break, makan siang dan sertifikat)

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246

2024

informasi-seminar.com | infoseminar.co.id