Jadwal Training 2024

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Jadwal Training

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Suatu manajemen antisipasi kegagalan suatu proses Total Quality Management (TQM) merupakan salah satu manajemen yang telah teruji kehandalannya dalam ... Baca Selengkapnya

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

 

Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)

Suatu manajemen antisipasi kegagalan suatu proses

Total Quality Management (TQM) merupakan salah satu manajemen yang telah teruji kehandalannya dalam mengatur penjaminan kualitas suatu produk. Dari sisi area penerapannya, konsep TQM diterapkan di area manufacturing mulai dari bagian terkecil suatu proses sampai dengan proses inspeksi terakhir. Dari sisi konsepnya, konsep TQM juga di terapkan secara berjenjang. Mulai dari pondasi dasar manufacturing yaitu 5S / 5R, QC 7 Tools, Poka Yoke sampai dengan level menengah penjaminan kualitas yaitu salah satunya FMEA. FMEA yang merupakan kepanjangan dari Failure Mode and Effect Analysis adalah suatu manajemen yang mengantisipasi kemungkinan kegagalan suatu proses yang akan berakibat kepada menurunnya suatu hasil produk. Dengan adanya penerapan FMEA dalam suatu manufacture, defect ratio dari produk yang dihasilkan akan dapat mencapai ratio yang lebih rendah, yang artinya kualitas produk juga akan semakin meningkat

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Konsep FMEA
  2. Design FMEA
  3. Step by Step Penerapan FMEA
  4. Aplikasi potensi kegagalan dengan FMEA

METODE TRAINING:

  1. Dialog Interaktif / Sharing
  2. Diskusi Grup
  3. Latihan di Kelas
  4. Study Kasus

SASARAN PESERTA TRAINING:
Teknisi, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.

INSTRUCTOR :   Indro Agung Handoko And Team

VENUE :  Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION : 1 day

TRAINING TIME :  

  • 09 Sep 2019-09 Sep 2019
  • 30 Sep 2019-30 Sep 2019
  • 11 Nop 2019-11 Nop 2019
  • 09 Des 2019-09 Des 2019

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 2.750.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 2.500.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 2.250.000 /peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Reciprocating Compressor

Jadwal Training

Reciprocating Compressor TRAINING TIME  :  12 Agust 2019-14 Agust 2019 09 Sep 2019-11 Sep 2019 02 Okt 2019-04 Okt 2019 11 Nop 2019-13 Nop 2019 ... Baca Selengkapnya

Reciprocating Compressor

 

Reciprocating Compressor

TRAINING TIME  : 

  • 12 Agust 2019-14 Agust 2019
  • 09 Sep 2019-11 Sep 2019
  • 02 Okt 2019-04 Okt 2019
  • 11 Nop 2019-13 Nop 2019
  • 04 Des 2019-06 Des 2019

VENUE :   Yogyakarta (Jogjakarta plaza hotel/Ibis hotel yogyakarta/Ibis Styles yogyakarta hotel/Mutiara hotel/ Melia Purosani hotel)

TRAINING DURATION :   3 hari

TRAINING OBJECTIVES :
Kompressor banyak digunakan di berbagai industry, khususnya industry minyak dan gas. Fungsi kompresor adalah untuk memeberikan tekanan kepada gas untuk berbagai keperluan. Salah satu tipe kompresor adalah reciprocating compressor. Kursus ini dimaksudkan agar para peserta kursus mempunyai pemahaman yang mendalam tentang dasar-dasar thermodinamika gas dan konstruksi reciprocating compressor.  Setelah mengikuti kursus ini peserta diharapkan mampu menangani reciprocating compressor sesuai dengan kaidah-kaidah keteknikan.

TRAINING MATERIAL OUTLINE :

  1. Gas Thermodynamics
    • Thermodynamics process
      • Isentropic
      • Isobar
      • Isothermal
      • Polytropic
    • Compressor Cycle
    • Pressure Staging
  2. Reciprocating Compressor Main Component Design
    • Cylinder
    • Piston
    • Crankshaft
  3. Reciprocating Compressor Auxilary Component
    • Valve
    • Intercooler
    • Aftercooler
    • Filter
    • Separator
  4. Driving  System
    • Electrical Motor
    • Diesel Engine
    • Steam Turbine
  5. Compressor Installation
  6. Operation and Maintenance

INSTRUCTOR :    Ir. Y. Agus Jayatun, MT.,IPP.  And Team

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  • Rp. 6.500.000/person (full fare) or
  • Rp. 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp. 5.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Modul Training
  2. Flashdisk Training berisi materi training
  3. Sertifikat
  4. ATK: NoteBook dan Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Foto Training
  8. Ruang Training dengan fasilitas Full AC dan multimedia
  9. Makan siang dan 2 kali coffeebreak
  10. Instruktur yang Qualified
  11. Transportasi untuk peserta dari hotel penginapan ke hotel tempat training – PP (jika peserta minimal dari satu perusahaan ada 4 peserta)

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Y. Agus Jayatun, MT.,IPP. Adalah lulusan dari teknik mesin UGM, dan sekarang Beliau menjadi dosen di Teknik Mesin Sekolah Tinggi Teknologi Nasional Yogyakarta. Pak Agus Jayatun sudah sering menjadi instruktur untuk training-training di bidang kompetensi Beliau, seperti: Centrifugal Pump; Operation and Maintenance, Compressor; Operation and Maintenance, Boiler; Operator Sertification, Maintenance Management, Total Alignment and Balancing, Mechanical Power Transmision, Pipeline design, construction and maintenance, Control Valve, design, operation and maintenance, Rotating Equipment; Operation and Maintenance, Bearing; Design and Maintenance, Lubrication, Vibration analysis and diagnostic, Above Ground Storage Tank, Corrosion Control : Sacrifice Anode, Impressed Current, Galvanizing, Metallurgy for non metallurgic engineers, Metallurgy in Welding, Health, Safety and Environment (HSE). Pak Agus Jayatun juga sudah berpengalaman bekerja di beberapa perusahaan dengan berbagai posisi seperti dari sales engineer, Mechanical and Electrical Site Engineer, M/E. Site Engineer pada Process of Clean Water Instalation, M/E. Site Engineer pada Office Building of PLN, Supervisor M/E Engineer, Mechanical Engineer pada Detail Engineering Design of Non Liquid Waste of Komplek Industri Kulit dan masih banyak yang lainnya. Beliau memiliki beberapa sertifikasi profesional dari PII dalam bidang Plumbing/Piping, Air Conditioning, Indoor Building Transportation, Mechanical, dan electrical.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Statistical Process Control (SPC)

Jadwal Training

Statistical Process Control (SPC) Manfaat Training: Peserta mampu memahami variasi dan konsep statistika yang terkait dengan penerapan SPC Peserta mampu melakukan pengenadalian proses dan melakukan ... Baca Selengkapnya

Statistical Process Control (SPC)

 

Statistical Process Control (SPC)

Manfaat Training:

  • Peserta mampu memahami variasi dan konsep statistika yang terkait dengan penerapan SPC
  • Peserta mampu melakukan pengenadalian proses dan melakukan analisis kapasitas proses
  • Peserta memahami dan menguasai pembuatan SPC dengan menggunakan software Microsoft Excel dan Microsoft Visio
  • Peserta mampu mengintepretasikan data hasil pengendalian proses dan mengindentifikasikan peluang untuk perbaikan

Materi :

  • Introduction of Statistical Process Control (SPC)
  • Pemahaman dan penguasaan proses dengan Flow-Chart
  • Konsep Measurement System Analysis (MSA)
  • Pengumpulan data dengan Check-Sheet
  • Visualisasi data dengan Histogram
  • Verifikasi hubungan antar variabel (atau parameter) dengan Scatter Diagram
  • Prioritas permasalahan yang perlu ditangani dengan Pareto Diagram
  • Pencarian akar penyebab permasalahan dengan Couse-and-effect diagram
  • Monitoring dan pengendalian proses dengan control chart.
  • Komputasi kapabilitas proses dengan Capibility Analysis.

Target Peserta :

Direktur, Manager, dan Supervisor dilingkungan Manufacturing Operation

Pembicara / Fasilitator :

  • Sachbudi Abbas Ras, ST. MT.

Tanggal
06-07 Agustus 2019
05-06 September 2019
28-29 Oktober 2019
27-28 November 2019
18-19 Desember 2019

Jam Pelaksanaan :
09.00 – 16.00 WIB

Tempat :
Alternatif Hotel: Ibis Group, Oria, Twin Plaza, The Acacia Hotel, Hotel Blue Sky, Harris Group, hotel lainnya yang akan kami konfirmasi kemudian

Fee Training (Jakarta):
Rp. 5.750.000,-/ orang

Private Training:
Rp. 8.000.000,-/ orang (PASTI RUNNING)

Fee Training (Luar Kota):
Rp. 7.000.000,-/ orang (kirim 1-5 peserta)
Rp. 6.000.000,-/ orang (kirim diatas 5 peserta)
Inc : Seminar Kit, Certificate, Lunch, Snack, Souvenir

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Mastering QC 7 Tools for Problem Solving & Improvement

 

Mastering QC 7 Tools for Problem Solving & Improvement. Pemecahan Masalah dan Improvement menggunakan QC 7 Tools

Tanggal

  • 01 Agust 2019-02 Agust 2019
  • 19 Agust 2019-20 Agust 2019
  • 16 Sep 2019-17 Sep 2019
  • 31 Okt 2019-01 Nop 2019
  • 18 Nop 2019-19 Nop 2019
  • 16 Des 2019-17 Des 2019

Pukul
09:00 – 16:00 WIB

Tempat
Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

Training Description :
QC 7 Tools adalah tools yang sangat berguna sekali dan merupakan tools yang sangat ampuh untuk menyelesaikan suatu permasalahan yang terjadi khususnya dalam suatu proses (produksi/manufaktur). Dengan menggunakan QC 7 Tools permasalahan akan dapat ditangani secara terstruktur, tepat, akurat dan cepat.

Dalam sebuah industri manufaktur, terdapat 2 bagian besar yaitu proses pembuatan suatu produk dan produk yang dihasilkan itu sendiri. Satu hal yang sama didalam 2 bagian besar tesebut adalah kedua-duanya dapat menghasilkan suatu “Problem”. Dimana problem yang dihasilkan dalam proses pembuatan akan mengakibatkan meningkatnya biaya produksi dan problem yang dihasilkan dari suatu produk akan menurunkan performance dari produk tersebut. Dengan menggunakan QC 7 Tools, problem-problem tersebut dapat diatasi.
Dalam perkembangannya QC 7 Tools tidak hanya digunakan sebagai alat untuk problem solving tetapi dapat juga digunakan sebagai tool dalam proses improvement suatu proses / product.

Metode Pelatihan :

  • Dialog Interaktif/Sharing/Diskusi Grup
  • Latihan di Kelas
  • Study Kasus

Outline :

  1. Peserta training dapat menggunakan fungsi-fungsi dalam QC 7 Tools untuk memecahkan suatu permasalahan dan dapat membuat suatu improvement untuk menghasilkan hasil yang lebih baik.
  2. Peserta training dapat melakukan observasi terhadap suatu permasalahan dengan menggunakan metode 3-Gen dan dapat membuat suatu Grafik (Tools ke-1) sebagai hasil dari observasi tersebut.
  3. Peserta training dapat mengolah hasil observasi ke dalam bentuk Pareto Chart (Tools ke-2). Dengan tools yang kedua ini, penanganan suatu masalah akan dapat terselesaikan dengan cepat, tepat dan akurat serta dapat menurunkan permasalahan sampai 80% dengan tindakan yang hanya 20%.
  4. Dengan metode analisa 4M (Man, Material, Method, Machine) melalui Fish Bond Analysis (tools ke-3), permasalahan yang telah ditetapkan melalui pareto chart dapat diselesaikan dengan tepat sasaran.
  5. Peserta training juga akan mempelajari bagaimana keadaan ideal (“Ideal State”) suatu mesin/proses melalui pemahaman “Natural Deterioration” dan “Forced Deterioration” sehingga kerusakan/problem yang terjadi tidak akan terulang lagi.
  6. Peserta training juga akan mempelajari konsep 2-Gen (Fundamental Function dan Fundamental Condition) sehingga fungsi dari masing-masing part dari suatu mesin/peralatan dapat berfungsi secara maksimal dan tepat guna
  7. Peserta training, melalui pemahaman Scatter Diagram (tools ke-4) akan dapat memilah-milah apakah suatu keadaan mempunyai korelasi terhadap suatu permasalahan atau tidak.
  8. Peserta training juga akan mempelajari fungsi dari Check Sheet (tools ke-5) yang berguna untuk mengumpulkan data secara praktis.
  9. Suatu proses manufacturing pasti akan menghasilkan output yang tidak seragam, padahal idealnya output yang dihasilkan harus mempunyai keseragaman yang tinggi. Dengan menggunakan Histogram (tools ke- 6), “Quality of Product” akan selalu terkontrol di level yang tinggi.
  10. Control Chart (tools ke-7), merupakan tool yang mengontrol keseluruhan hasil kerja. Dengan adanya tool ini penyimpangan yang terjadi akan dapat cepat diketahui untuk segera dilakukan perbaikan.
  11. Ketujuh tools dalam QC 7 Tools juga dapat diimplementasikan sebagai tools dalam sebuah improvement. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari prinsip-prinsip sebuah improvement, mengapa harus dilakukan suatu project improvement.
  12. Improvement pada dasarnya adalah mengeliminasi pemborosan. Untuk itu peserta training juga akan mempelajari jenis-jenis pemborosan.

Wajib diikuti oleh
Teknisi,Supervisor,Foreman Maintenance/Engineering, Line Leader, Kepala Regu, Supervisor Produksi, Manager Maintenance, Produksi dan lain-lain.

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. 10. Qualified Instructor
  11. 11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Instruktur
Indro Agung Handoko
Telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.
Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang.
Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain :

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC/SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain :
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, dan masih banyak lagi.

 

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Autonomous Maintenance (Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri)

 

Autonomous Maintenance
Perawatan Mandiri Mesin-Mesin Industri

Tanggal

  • 22 Jul 2019-23 Jul 2019
  • 26 Agust 2019-27 Agust 2019
  • 23 Sep 2019-24 Sep 2019
  • 21 Okt 2019-22 Okt 2019
  • 25 Nop 2019-26 Nop 2019
  • 26 Des 2019-27 Des 2019

Tempat
Jakarta (Maxone Hotel Menteng, Balairung Hotel Matraman, Sentral Hotel, Haris Tebet, Gd Muamalat Institute, Ibis Manggadua, Little Amaroossa Residence, Cosmo Amaroossa, Zodiak MT. Haryono, Grand Tjokro)

TRAINING DURATION :   2  days

PENGANTAR:
Autonomous Maintenance merupakan salah satu pilar dari 8 pilar yang terdapat pada Total Productive Maintenance (TPM). Tujuan utama dari Autonomous Maintenance adalah pendeteksian secara dini ketidaknormalan yang terjadi pada suatu mesin industri sehingga kerusakan mesin dapat dicegah. Mengapa demikian, karena kerusakan mesin bukan terjadi secara tiba-tiba tetapi terjadi secara graduation atau bertahap dari kerusakan kecil-kecil yang bersinergi membentuk kerusakan yang besar dan sampai akhirnya membuat break down mesin. Autonomous Maitenance atau disebut dengan Perawatan Mandiri dirancang untuk melibatkan operator mesin tidak hanya bekerja sebagai operator mesin saja tetapi juga melakukan aktivitas perawatan mesin secara sederhana (cleaning, lubrication, checking, dll). Dengan diterapkannya Autonomous Maintenance maka departemen maintenance dapat lebih fokus dan berkonsentrasi pada masalah preventive maintenance serta peningkatan productivitas mesin dan pengontrolan biaya maintenance. Setelah mengikuti training ini diharapkan operator mesin mempunyai paradigma bahwa kinerja mesin tidak hanya ditentukan oleh departemen maintenance saja tetapi juga ditentukan oleh operator mesin itu sendiri.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)
  2. Filososi  dan Tujuan Autonomous Maitenance
  3. Sasaran Autonomous Maintenance
  4. Kunci Keberhasilan Autonomous Maintenance
  5. Aktifitas 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance
  6. 7 langkah penerapan Autonomous Maintenance
    • Pembersihan awal
    • Pencegahan sumber kontaminasi
    • Standar pembersihan dan lubrikasi
    • Inspeksi menyeluruh
    • Standar Perawatan Mandiri
    • Process Quality Assurance
    • Supervisi Mandiri
  7. Peran management dalam penerapan Autonomus Maintenance

METODE TRAINING:
a.    Dialog Interaktif / Sharing
b.    Diskusi Grup
c.    Latihan di Kelas
d.    Study Kasus

SASARAN PESERTA TRAINING:
Operator Mesin, Foreman Maintenance / Engineering, Supervisor Maintenance / Engineering, Kepala Bagian / Kepala Seksi Maintenance / Engineering dan lain-lain.

INVESTATION PRICE/PERSON :    

  1. Rp. 4.500.000/peserta (bayar penuh) atau
  2. Rp. 4.250.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  3. Rp. 3.950.000/peserta (peserta bergroup yang terdiri dari 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS :

  1. Training Module
  2. Training CD Contains Training Material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. Jacket or Waistcoat or T-Shirt
  6. Bag or Backpackers
  7. Training Photo
  8. Training Room with Full AC Facilities and multimedia
  9. Once lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from venue of training(if minimal number of participants from one company is 4 persons)

Course Leader :
Indro Agung Handoko
Telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture.

Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengetrapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya.

Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang.

Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain :

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC/SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain :
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, dan masih banyak lagi.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Spare Parts Maintenance Management

Jadwal Training

Spare Parts Maintenance Management TRAINING MATERIAL OUTLINE: Introduction: MRO (Maintenance, Repair & Overhaul) Maintenance operations Maintenance strategies Spare parts in maintenance operations . Spare part ... Baca Selengkapnya

Spare Parts Maintenance Management

 

Spare Parts Maintenance Management

TRAINING MATERIAL OUTLINE:

  1. Introduction:
  • MRO (Maintenance, Repair & Overhaul)
  1. Maintenance operations
  • Maintenance strategies
  • Spare parts in maintenance operations .
  • Spare part supply chains
  • Repair and overhaul shops
  • Rotables, usage based maintenance and efficient utilization of resources
  • Repairables, condition based maintenance, and repair lead time flexibility
  • Consumables, emergency procedures .
  • Rotable overhaul planning
  1. Maintenance spare parts planning
  • Demand forcasting
  • Spareparts repair and control
  • Rotable overhaul and supply chain planning
  1. Spare Parts Cycle Management
  • Classification of Spare Parts
  • Section Responsible for Spare Parts Management
  • Carrying Out Spare Parts Cycle Management
  • Spare parts cycle management and internal management procedure
  • Registration and Inventory List
  • Actual spare parts estimation
  • Stock Control
  • Prediction of Maintenance Cost
  • Database Management

INSTRUCTOR : Deddy Nugraha, Ir. and Team

VENUE : Kagum Group Hotel Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Serela, Gino Feruci), Amaroossa Hotel, Noor Hotel, Grand Setiabudi Hotel, dll

TRAINING DURATION :   3 days

TRAINING TIME :

  • 17 Jul 2019-19 Jul 2019
  • 05 Agust 2019-07 Agust 2019
  • 02 Sep 2019-04 Sep 2019
  • 16 Okt 2019-18 Okt 2019
  • 04 Nop 2019-06 Nop 2019
  • 18 Des 2019-20 Des 2019

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  1. Rp 6.500.000/person (full fare) or
  2. Rp 6.250.000/person (early bird, payment 1 week before training)   or
  3. Rp 5.950.000/person (if there are 3 or more participants from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS: 

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Ransel
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Teknologi Perawatan Mesin

Jadwal Training

Teknologi Perawatan Mesin Tanggal 19 Agust 2019-22 Agust 2019 16 Sep 2019-19 Sep 2019 08 Okt 2019-11 Okt 2019 18 Nop 2019-21 Nop 2019 03 ... Baca Selengkapnya

Teknologi Perawatan Mesin

 

Teknologi Perawatan Mesin

Tanggal

  • 19 Agust 2019-22 Agust 2019
  • 16 Sep 2019-19 Sep 2019
  • 08 Okt 2019-11 Okt 2019
  • 18 Nop 2019-21 Nop 2019
  • 03 Des 2019-06 Des 2019

Tempat
Hotel Kagum Group Bandung (Golden Flower, Banana Inn, Grand Seriti, Carrcadin, Amaroossa, Grand Serela, Gino Feruci, Verona Palace, Malaka, Zodiac Taurus)

TRAINING DURATION
4 days

LATAR BELAKANG:
Sebagai salah satu kinerja perfomansi suatu perusahaan manufaktur moderen saat ini adalah cepat tanggapnya sistem pelaksanaan perawatan yang diakibatkan adanya perubahan dan perkembangan fasilitas pabrik yang dirancang sedemikian rupa kompkleks dengan sasaran untuk menghasilkan produk dengan kualitas tinggi dan cepat. Pada dasarnya perawatan merupakan kombinasi dari semua tindakan teknik dan tindakan administratatif untuk mempertahankan kondisi atau mengembalikan kondisi fungsi komponen. Setelah mesin dipakai dalam selang waktu tertentu maka keausan yang terjadi karena beberapa faktor  menyebabkan kerusakan komponen-komponen pada mesin perkakas. Misal, deformasi karena gaya pemotongan dapat menimbulkan gejala gerakan yang tersendat-sendat (stick-slip) pada gerakan pindah berbagai komponen, menimbulkan keadaan getaran paksa dan kesalahan dinamik pada konstruksi mesin perkakas. Bagi perawat mesin perkakas yang tidak tanggap dan tidak ahli, kerusakan yang kecil pun bisa menjadi sumber frustasi dan mungkin pula dapat menambah parahnya kerusakan. Oleh sebab itu, diperlukan tim perawat yang ahli. Tim perawat bisa terlibat pula sewaktu diadakan instalasi mesin baru, tes penerimaan mesin, perawatan preventif dan rekalibrasi mesin. Untuk mendukung sistem produksi yang memadai diperlukan tenaga kerja yang handal atau peningkatan keahlian tenaga kerja profesi Teknologi Perawatan Mesin.

PESERTA:
Para praktisi tingkat operator, tingkat penyelia atau perencana bidang teknologi perawatan mesin pada industri rekayasa.

OUTPUT TRAINING:

  1. Pemahaman tentang pengetahuan dan teknologi perawatan mesin.
  2. Keahlian tentang penanganan terhadap kerusakan komponen mesin, dan inspeksi/monitoring terhadap pelumas dan getaran mesin, serta balancing, alignment dan levelling mesin.

CAKUPAN MATERI TRAINING:

  1. Teknik perawatan
    • Perawatan terencana
    • Perawatan tak terencana
    • Perawatan berkala
    • Perawatan prediksi
  2. Strategi perawatan mesin
    • Tingkat kritis suatu mesin
    • Metode monitoring kondisi mesin
    • Metode analisis/diagnosis
    • Pemilihan metode monitoring
  3. Perawatan komponen mesin
  4. Inspeksi/monitoring pelumas
  5. Inspeksi/monitoring getaran mesin
  6. Balancing, alignment, levelling mesin

INVESTMENT PRICE/PERSON :

  • Rp. 8.500.000/person (full fare) or
  • Rp. 8.250.000/person (early bird, payment 1 week before training) or
  • Rp. 7.950.000/person (if there are 3 persons or more from the same company)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  • Training Module
  • Flash Disk contains training material
  • Certificate
  • Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  • T-Shirt
  • Backpack
  • Training Photo
  • Training room with full AC facilities and multimedia
  • Lunch and twice coffeebreak everyday of training
  • Qualified instructor
  • Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training (if minimal number of participants from one company is 4 persons)

TRAINING INSTRUCTOR
Tim Polban

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Total Productive Maintenance (TPM) Jakarta

 

Total Productive Maintenance (TPM) Jakarta

Tanggal
Jakarta, 25 – 26 April 2019
Jakarta, 23 – 24 Mei 2019
Jakarta, 25 – 26 Juni 2019
Jakarta, 4 – 5 Juli 2019
Jakarta, 8 – 9 Agustus 2019
Jakarta, 5 – 6 September 2019
Jakarta, 1 – 2 Oktober 2019
Jakarta, 7 – 8 November 2019
Jakarta, 5 – 6 Desember 2019

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk mengoptimasikan umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya, dan waktu produksi. Konsep Total Productive Maintenance (TPM) telah terbukti dapat dijadikan tool yang sangat baik untuk peningkatan produktivitas perusahaan. Dalam pelatihan ini akan dibahas teknik pengukuran  performansi perangkat dengan menggunakan konsep  OEE ( Over all Equipment Effectiveness) dan Six Big Losses.

OUTLINE

Introduksi

    • Objektif dan fungsi maintenance.
    • Klasifikasi sistem maintenance.
    • Disain sistem maintenance.
    • Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan.
    • Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan.
    • Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik.
    • Klasifikasi dan evolusi sistem maintenance management.

Mengukur performansi system maintenance management perusahaan .

  • Company check list.
  • Machinery design check list.
  • Diskusi tentang maintenance management di perusahaan

Konsep  dasar  Total Productive Maintenance (TPM).

  • TPM sebagai sebuah filosofi.
  • Equipment management dan defect management.
  • Six Big
  • Pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).
  • Penentuan optimum rate ( ideal cycle time).
  • Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan.

Studi Kasus dan latihan perhitungan pengukuran overall equipment effectiveness (OEE).

  • Mengukur OEE diperusahaan dengan volume produksi tinggi.
  • Mengukur OEE diperusahaan hand assembling.
  • Mengukur OEE diperusahaan semi-automated assembling
  • Mengukur OEE diperusahaan processing system.

Modern Maintenance Management.

  • Konsep dasar.
  • System Effectiveness.
  • Planned Maintenance Program.
  • Langkah -langkah implementasi konsep Planned Maintenance Program.
  • Diskusi tentang aspek implementasi di masing masing perusahaan.

Computerized Maintenance Management System.

  • Tujuan komputerisasi sistem maintenance management.
  • Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management.
  • Pengembangan sistem komputerisasi.
  • Strategi implementasi.
  • Diskusi dan tanya jawab.

Evaluasi Sistem Maintenance Management.

  • Perlunya evaluasi sistem maintenance.
  • Parameter performansi sistem maintenance.
  • Analisis rasio performansi sistem maintenance.
  • Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance.

Evaluasi Performansi sistem spare parts management.

  • Perlunya evaluasi sistem spare parts management.
  • Analisis rasio performansi sistem perencanaan kebutuhan spare parts.
  • Analisis Rasio performansi sistem pengadaan dan pergudangan.
  • Analisis rasio performansi sistem persediaan (Inventory Control).
  • Peragaan penggunaan software analisis rasio performansi sistem spare parts management.
  • Diskusi permasalahan spare parts management di masing-masing perusahaan.

Studi kasus implementasi system TPM

Investasi : Rp.3.500.000,- (Termasuk Souvenir, Materi hand-out dan CD modul, 2x Coffee break, Makan siang dan Sertifikat

Tempat : Fave Hotel LTC Glodok/ Fave Hotel Zainul Arifin/ Fave Hotel Gatot Subroto

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Lean Manufacturing System – Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

 

Lean Manufacturing System – Tools untuk menjadikan Perusahaan Kelas Dunia

  • 12-13 November 2018
  • 10-11 December 2018

Venue: Hotel Harris Tebet Jakarta

Durasi Pelatihan
2  days

PENDAHULUAN:
Lean Manufacturing System merupakan suatu sistem yang dikembangkan oleh Toyota Corporation untuk meningkatkan profit perusahaannya melalui penekanan biaya produksi dengan cara yang tepat sasaran.
Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) mengatakan: “Yang kita lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan non-value added wastes.”

Tidak heran jika dengan filosofi diatas Lean Manufacturing bisa mendobrak dunia dan sistemnya dijadikan referensi banyak perusahaan bahkan perusahaan diluar manufacturing. Inti dari konsep Lean Manufacturing adalah Kaizen yang dilakukan di segala bidang mulai dari hulu yaitu ketika pelanggan memberikan pesanan sampai dengan hilir yaitu pada saat pelanggan menerima pesanan yang diminta. Termasuk di dalamnya bagaimana order di handle oleh PPIC, raw material didatangkan oleh bagian purchasing, pembuatan barang oleh bagian produksi, mesin di pelihara oleh bagian maintenance sampai akhirnya bagian shipping mendeliverikan pesanan kepada pelanggan. Konsep diataslah yang dapat menghasilkan keuntungan bagi Toyota sehingga dapat mencapai USD 8.13 milyar pada tahun fiskal 2002. Keuntungan tersebut merupakan keuntungan terbesar perusahaan otomotif sepanjang dekade. Bahkan keuntungan tersebut tidak dapat mengalahkan keuntungan dari gabungan 3 perusahaan otomotif raksasa yaitu GM, Chrysler dan Ford. Nilai sahamnya pun melonjak 24% dari tahun sebelumnya. Suatu hal yang fantastis dan pantas ditiru oleh kita semua. Training dalam 2 hari ini akan mengulas secara konseptual hal hal yang harus dijalankan oleh suatu perusahaan dalam mengimplementasikan Lean Maniufacturing beserta tools-tools yang digunakan.

CAKUPAN MATERI TRAINING:
1.    Konsep dasar Lean Manufacturing
2.    Faktor-faktor yang mempengaruhi keberhasilan implementasi Lean Manufacturing
3.    Prinsip-prinsip dasar implementasi Lean Manufacturing
4.    Metode implementasi Lean Manufacturing
5.    Tools-tools yang digunakan dalam Lean Manufacturing seperti:
a.    5S
b.    Kaizen
c.    Value Stream Mapping
d.    Line Balancing
e.    Total Productive Maintenance (TPM)
f.    Just In Time (JIT) / Pull System / Kanban System
g.    Inventory Control by Supply Chain Management (SCM)
6.     7 (Seven) Waste
7.    Penyebab kegagalan implementasi Lean Manufacturing
8.    7 Ketrampilan yang membuat pekerja menjadi Lean (company sudah berbudaya Lean)

METODE TRAINING:
a.    Dialog Interaktif / Sharing
b.    Diskusi Grup / Latihan di kelas & Case Study

SASARAN PESERTA TRAINING:
Pimpinan Perusahaan, Direktur, Plant Manager, Manager dan Supervisor yang bergerak di bidang purchasing, PPIC, Produksi, Maintenance / Engineering, QA, Shipping, dll.

INSTRUCTOR :   Indro Agung Handoko And Team

Investment Fee

  • IDR 4,500,000/ Peserta
  • IDR 4,050,000 (Early bird)
  • Including: Module training (hard & soft copy), certificate, flash disc, lunch & coffee break, souvenir

Including: Module, Flash Disc, Certificates, Souvenir, Door Prize, Lunch & Coffee Break

TRAINING INSTRUCTOR
Indro Agung Handoko lulusan dari teknik Elektro Universitas Gadjah Mada (UGM), telah berkecimpung di dalam dunia industri lebih dari 15 tahun. Maintenanance dan Produktifitas, 2 hal yang sangat berkaitan dan saling menunjang telah dikembangkan menjadi suatu sinergi yang hebat dalam suatu sistem manufacture. Sejak tahun 1999 telah mempelajari dan mengeterapkan Konsep Total Preventive Maintenance (TPM) dan Kaizen dalam suatu industri. Kelebihan dan kekurangan dari implementasi TPM dan Kaizen ini telah dikenali dan diketemukan solusinya. Master di bidang TPM dan Kaizen diperoleh dengan mendapatkan akreditasi International dengan mendapatkan Sertifikat TPM dan Kaizen sampai dengan level Intermediate dari Omron – Jepang. Project-project yang telah berhasil dijalankan antara lain:

  • 8 group Kaizen dalam rentang tahun 2001 – 2006. Kaizen mampu meningkatkan produktifitas rata-rata 30%.
  • 25 group TPM dalam rentang tahun 2003 – 2006. TPM berhasil menurunkan Break Down Machine rata-rata 25%, bahkan ada yang mencapai 60%.
  • Medali Perak pada ICQCC, suatu konvensi international tentang QCC / SGA.
  • Best Practice Competition yang diselenggarakan Omron Head Quarter di Kyoto-Japan.

Perusahaan yang pernah ditangani antara lain:
PT. Keihin Indonesia, PT. Asian Isuzu Casting, PT. IDS Manufacturing Indonesia, PT. SGL, PT. Sumco Indonesia, PT. Pupuk Iskandar Muda, PT. Mulia Cemerlang Dian Persada, PT. Mulia Inti Pelangi, PT. Tunas Ridean, PT. Nakakin Indonesia, PT. Smurfit Container Indonesia, PT. Freyabadi Indotama, Perum Peruri, PT. Toyo Besq PPI, PT. Reiken, PT. Bridgestone Kalimantan Plantation, PT. Permata Era Dua Satu, PT. Hyundai Indonesia Motor, PT. Jembo Cable, PT. Barikin Sakti, PT. Charoen Pokphan Indonesia, PT. Cipta Niaga Gas, PT. DNP Indonesia, PT. JST Indonesia, PT. Gerak Mitra Tangguh, PT. Honda Lock Indonesia, PT. Daehan Global, PT. Sunstar Engineering Indonesia, PT. Gelora Djaja, PT. Sorini Towa Berlian Corporindo  and many else.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Effective Vendor Management

Jadwal Training

Effective Vendor Management Tanggal 25-26 September 2018 Pukul 09.00 – 16.00 WIB Tempat Hotel Fave Melawai , Lantai 1 Jl. Melawai 4, Kebayoran Baru Jakarta ... Baca Selengkapnya

Effective Vendor Management

 

Effective Vendor Management

Tanggal
25-26 September 2018

Pukul
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Hotel Fave Melawai , Lantai 1
Jl. Melawai 4, Kebayoran Baru
Jakarta Selatan

Procurement/purchasing dan vendor management  sangat ditentukan oleh bagaimana proses hubungan dengan para supplier/vendor dilaksanakan. Mengapa vendor harus dimanagemeni dengan baik karena cukup besar uang perusahaan mengalir ke vendor. Karena vendor adalah kepanjangan dari bisnis kita maka produk yang dihasilkan oleh vendor idelnya harus lebih bagus dari harapan, bagaimana dampak yang terjadi dengan bisnis kita apabila terjadi ketidak sesuaian produk reject delivery delay, vendor yang kurang responsive harga yang tidak kompetitif membawa dampak besar terhadap operasi perusahaan, hingga konflik kepentingan, seringkali berawal dari kurang baiknya hubungan antara; team procurement/purchasing & team internal lainnya yang terkait dengan para supplier/vendor.

Kondisi pengadaan saat ini sangat Transaksional (Terlalu banyak paket pengadaan/PO, Proses prakualifikasi penyedia berulang-ulang, Proses procurement yang panjang dan rumit, dilakukan oleh masing-masing institusi/perusahaan,Sangat Jarang dilakukan secara bersama /kolaborasi, Kontrak umumnya jangka pendek

Hal ini umumnya menyebabkan Harga beli diatas harga pasar retail, Kualitas barang/jasa tidak memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan, Waktu delivery/penyelesaian pekerjaan yang sering terlambat dan Kinerja penyedia/vendor yang rendah atau pengadaan menghasilakan Value for Money yang sangat rendah.

Untuk itu Team procurement / purchasing perlu menerapkan metode vendor management yang strategik untuk menciptakan hubungan kerja berkelanjutan dengan para supplier /vendor, dengan prinsip yang saling mendukung &menguntungkan bahkan mampu membangun semangat perubahan dengan cara memberikan support dalam melaksanakan cost reduction, sehingga pola kerja sama yang dibangun dengan vendor melalui program jangka panjang sehingga menguntungkan kedua belah pihak.

Tujuan & Manfaat Training

Setelah mengikuti training ini, para peserta akan memiliki kemampuan untuk:

  1. Memahami Prosedur Procurement
  2. Mampu menentukan vendor yang strategis
  3. Mengelola & melaksanakan proses vendor management secara strategik & profesional
  4. Memahami critical point & key success factors dalam proses vendor management
  5. Memahami proses seleksi vendor
  6. Mampu melakukan Audit vendor dengan baik
  7. Mampu membuat kontrak kerja sama
  8. Mengidentifikasi, menganalisa, mengantisipasi, & membuat solusi atas permasalahan yang terjadi
  9. Mengembangkan sistem vendor management yang baik, terukur, & terencana.
  10. Membuat keputusan yang efektif & efisien dalam proses vendor management
  11. Mampu memberikan bimbingan ke vendor untuk menyelamatkan pemborosan yang terjadi diproses supplier/ vendor
  12. Membangun komunikasi dan semangat untuk bersama meningkatkan profit
  13. Mampu membangun  hubungan jangka panjang dengan vendor
  14. Mampu menyusun strategy inisisiatif vendor dengan pendekatan KPI
  15. Mampu melakukan continous improvement bersama vendor

MATERI :

  1. Strategic Sourcing & Proses procurement
  2. Vendor Selection
  3. Cost of Quality Vendor
  4. Negotiation skill
  5. Evaluasi Vendor
  6. Vendor Audit
  7. KPI Vendor
  8. Vendor Development program

METODE
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan

Instructor :
SURACHMAN, ST., MT.
Professional Consultant Logistic, Inventory & Warehouse management Dengan pengetahuan mendalam di bidang SCM, beliau akan membagi pengalaman, knowledge dan skillnya kepada peserta

INVESTASI :
Rp. 4.000.000,- / peserta.
Sudah termasuk Meeting Package, Training Kits, Modul Pelatihan dan Sertifikat.

Siapa harus hadir :

1. General Manager
2. Manager dan Officer lini dari berbagai bidang Controller
3. Internal Audit

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Production Planning Inventory Control (PPIC) (JAKARTA + LUAR KOTA)

 

Production Planning Inventory Control (PPIC) (JAKARTA + LUAR KOTA)

Seiring dengan berkembangnya cara pandang mengenai fungsi manufacturing sebagai bagian terpenting perusahaan dalam mencapai tujuannya atau merupakan bagian dari competitive advantage, menuntut fungsi manufacturing tidak hanya terfokus pada masalah kualitas, reliability, cost, late deliveries dan inventory saja.

Lebih dari itu fungsi manufacturing dituntut untuk dapat memahami proses bisnis secara kesuluruhan. Hal tersebut menjadikan production planning and inventory control (PPIC) memegang peranan sangat penting bagi perusahaan.

 

Setelah mengikuti pelatihan ini diharapkan peserta mampu untuk :

  • Mengetahui dan memahami fungsi strategis PPIC dalam kaitannya dengan keunggulan kompetitive perusahaan
  • Mengetahui dan memahami hal-hal yang bersifat teknis operasional maupun manajerial dalam PPIC
  • Mengetahui dan memahami konsep dan teknik production, planning dan control yang aplikatif sebagai salah satu upaya peningkatan kinerja dan daya saing perusahaan
  • Menambah wawasan atau meningkatkan efektifitas dan produktifitas kerja di perusahaan

MATERI PELATIHAN

  1. Operation Strategies for Competitive Advantage
    • Manufacturing as competitive advantage
    • Manufacturing for competitive advantage framework
    • Corporate strategy and manufacturing strategy
  2. General Model for Managing Operations
  3. Scheduling Systems (Concept, Techniques and Application)
    • The aggregate output planning
    • The aggregate capacity planning
    • Master production schedule
    • Rough-cut capacity planning
    • Material requirements planning
    • Detailed capacity plan
  4. Job-Shop Production Activity Planning and Control
  5. Theory of Constrain and Synchronous Manufacturing
  6. Inventory Control System
  7. JIT & MRP Inventory Systems
  8. Case study and discuss

Peserta :
Officer/Staf Bagian PPIC, Bagian Produksi, Bagian Persediaan, Logistik, Warehouse, dan peminat lainnya

Pembicara :
Dr. Miswanto Muslim, M.Si dan tim

JADWAL DAN INVESTASI PELATIHAN

  • Yogyakarta / Cavinton Hotel | Rp6.300.000/peserta
  • Semarang / Ibis Simpang Lima Hotel | Rp5.900.000/peserta
  • Malang / Ibis Malang Hotel | Rp5.900.000/peserta
  • Solo / Ibis Solo Hotel | Rp5.900.000/peserta
  • Jakarta / Ibis Kemayoran Hotel | Rp7.000.000/peserta
  • Surabaya / Santika Hotel | Rp7.000.000/peserta
  • Bandung / Serella Hotel | Rp7.000.000/peserta
  • Bali / Santika Hotel | Rp8.100.000/peserta
  • Batam / Nagoya Plaza Hotel | Rp8.100.000/peserta
  • Balikpapan / Ibis Hoel | Rp8.100.000/peserta

(biaya tersebut belum termasuk penginapan)

Alternative Tanggal di 2018 :
Agustus  14-16 | 29-31
September 5-7 | 12-14 | 19-21 | 26-28
Oktober 3-5 | 10-12 | 17-19 | 24-26 | 28-30
November 7-9 | 14-16 | 21-23 | 28-30
Desember 5-7 | 12-14 | 19-21 | 26-28

(peserta dapat memilih tanggal & lokasi alternatif diatas sesuai dengan yang diperlukan | apabila dari alternatif tanggal yang diberikan tidak sesuai, peserta dapat me-request tanggal sesuai dengan yang diperlukan)

FASILITAS PELATIHAN

  1. Sertifikat Pelatihan (Certificate)
  2. Expert Instructure
  3. Meeting Room Hotel dengan Lunch dan 2 kali Coffe Break
  4. Exclusive Training kits dan Backpacks
  5. Modul Pelatihan Hard dan Softcopy
  6. USB Flashdisk
  7. Foto Group Soft & Hard Copy
  8. Souvenir
  9. Transportasi selama Pelatihan (bandara dan Penginapan Ke Lokasi Pelatihan).

Metode Pelatihan

  1. Presentasi
  2. Diskusi  dan Tanya Jawab
  3. Studi kasus
  4. Brainstorming
  5. Praktek

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Principle Of Operation Planning In Manufacturing (JAKARTA)

 

Principle Of Operation Planning In Manufacturing (JAKARTA)

Tanggal

  • 28 Aug 2017-29 Aug 2017
  • 18 Sep 2017-19 Sep 2017
  • 16 Oct 2017-17 Oct 2017
  • 27 Nov 2017-28 Nov 2017
  • 18 Dec 2017-19 Dec 2017

Pukul
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Jakarta( Hotel  Ibis Arcadia/Hotel Harris Tebet/Hotel  Oak Tree/Setiabudi Building 2)

OVERVIEW:
Pelatihan ini ditujukan bagi anda yang tertarik mendalami perencanaan operation khususnya di bidang manufacturing

Diakhir pelatihan ini peserta akan dapat:

  1. Pemahaman membuat planning dari agregate menjadi detail planning
  2. Proses menyeimbangkan demand dan supply
  3. Bagaimana mengelola demand melalui demand management & forecasting
  4. Bagaimana memecah production plan dalam agregat menjadi jadwal masing SKU dalam master scheduling
  5. IT sebagai penunjang planning

WHO SHOULD ATTEND
Pihak yang tertarik untuk memahami bagaimana mengelola manufacturing sehingga dapat menunjang eksekusi bisnis.

COURSE OUTLINE
Hari ke 1

  • Dasar-dasar operation management : kenapa perlu & penting untuk memahami operation management,  operation management & supply chain, operation management dan daya saing
  • Dasar-dasar Planning : prinsip planning, proses business planning, manufacturing planning & control
  • Forecasting : apakah demand, 4 level forecasting, proses forecasting, quantative & qualitative forecasting, exponential smooting, time series decomposition, causal technique
  • Demand Management : komponen demand management, evaluasi forecast, mengukur forecast error, mean absolute deviation, standard deviation, forecast bias, tracking signal, customer relationship management, order management, order promising, customer service management

Hari ke 2

  • Sales & Operation Planning (S&OP): urutan proses S&OP, menentukan product family, input S&OP, format S&OP, demand planning, supply planning, pre S&OP meeting, executive S&OP meeting, manfaat S&OP
  • Agregate Operation Planning : marketing & sales planning process, product volume/profit analysis, forecast dis aggregation, productio strategy, level, chase strategy, resource planning process
  • Master Scheduling : master scheduling process flow, manufacturing requirement, scheduling approach, input master schedule, S&OP dan master schedule
  • Proses Master Scheduling: peran master scheduler/planner, mengelola forecast, time fence, action message, rough cut capacity plan (RCCP), RCCP leveling
  • Operation System : Peran IT, manfaat IT, apakah ERP?

METODE PELATIHAN
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

Investasi

  • Rp 3.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  • Rp 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  • Rp 3.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Iwan Nova MBA, CPIM, CSCP

  • ITB: Electronic Engineering, MBA from Monash University, CPIM in 2005 (Certified Production & Inventory Management) from APICS (Association for Operation Management), CSCP in 2008 (Certified Supply Chain Professional) from APICS
  • Certified APICS instructor
  • Experience since 1988 in some MNCs such as: Mistubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables
  • Has joint some practical  training in overseasi: Malaysia, China, Japan, Italy & USA

Rahmat Noviandi
S1 lulus dari Teknik Industri ITB dan S2 lulus dari MBA UGM dan saat ini masih mengejar CSCP (Certified Supply Chain Professional) yang dikeluarkan oleh APICS (Association for Operation Management – USA), diharapkan lulus di tahun 2012.  Berpengalaman dalam bidang Operation Management di beberapa MNC companies seperti sector Power & Energy (Wartsila Indonesia), FMCG (PZ Cusson, SC Johnson Bayer (JHHP)), Pharmaceutical Distribution company (Dexa Medica Group, Pharmaniaga Malaysia Group), Electronic Manufacturing Company (Sanken Indonesia). Mengikuti berbagai training di dalam dan di luar negeri dan juga aktif memberikan training di bidang Operation Management.  Area keahlian di bidang SCM, Purchasing Management, Transportation, Distribution, Export Import, Project Procurement, Project Logistics, QHSE.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Manufacturing Planning & Control (JAKARTA)

 

Manufacturing Planning & Control (JAKARTA)

TRAINING TIME :  

  • 23 Oct 2017-24 Oct 2017
  • 06 Nov 2017-07 Nov 2017
  • 27 Dec 2017-28 Dec 2017

VENUE :   Jakarta( Hotel  Ibis Arcadia/Hotel Harris Tebet/Hotel  Oak Tree/Setiabudi Building 2)

TRAINING DURATION :   2 days

PENGANTAR:
Proses planning di manufacturing membutuhkan informasi terpadu dari sales (forecasting demand) dan capacity plan (dari manufacturing). Intinya adalah menyeimbangkan antara demand (kebutuhan customer) dan capacity yang tersedia di pabrik.

Proses dimulai dari business plan yaitu demand forecasting berasal dari sales untuk satu tahun ke depan. Berdasarkan data tsb dibuatlah resource requirement  (capacity plan) untuk satu tahun ke depan. Kapan akan terjadi bottle neck, berapakah inventory yang perlu disiapkan untuk menghadapi peak season (puncak musiman). Disini dibutuhkan perhitungan kapasitas tahunan berdasarkan product grouping.

Berdasarkan business plan yang disepakati oleh top management, team sales, manufacturing, R&D (untuk produk baru) & PPIC akan melakukan sales & operation plan. Yaitu suatu proses periodik  bulanan untuk menentukan berapa sales plan, production plan & inventory plan. Di proses ini dibutuhkan perhitungan resource planning (total kapasitas untuk membuat production plan dalam 1 bulan ke depan).  Output proses ini yaitu: sales, production & inventory plan akan masuk sebagai input untuk proses Master Production Schedule (MPS), yaitu membuat jadwal produksi harian untuk masing2 item (SKU). Disini dibutuhkan proses perhitungan kapasitas yaitu rough cut capacity plan (RCCP). Tujuannya untuk menentukan apakah terjadi overload pada tanggal tertentu di MPS. Bila terjadi load akan disebar merata ke tanggal yang lain, sehingga level produksi tiap hari menjadi sama (heijunka).

Berdasarkan data dari MPS, proses berikutnya adalah pembuatan MRP (material requirement plan) yaitu proses menentukan rencana kebutuhan material berdasarkan jadwal harian (MPS). Berdasarkan bill of material (BOM) dibuatlah capacity requirement plan (CRP), yaitu detail capacity untuk masing2 work center.

Demikianlah proses perhitungan kapasitas di manufacturing yang tujuannya menyeimbangkan antara demand (kebutuhan customer) dengan kapasitas.

SASARAN TRAINING:

  1. Memahami aliran proses untuk menyeimbangkan kebutuhan customer (demand) dan kapasitas
  2. Memahami cara menghitung kapasitas dalam pembuatan business plan tahunan (resource plan)
  3. Memahami cara menghitung kapasitas dalam pembuatan sales operation plan yang dilakukan bulanan (rough cut capacity plan)
  4. Memahami cara membuat master scheduling yaitu jadwal harian/mingguan untuk masing2 SKU (stock keeping unit)
  5. Memahami cara menghitung kapasitas dalam membuat MRP (material requirement plan), yaitu kapasitas masing2 work center berdasarkan routing dalam bill of material (BOM)
  6. Memahami cara membuat detail planning untuk masing2 work center & menentukan prioritas di masing2 work center tsb

METODE TRAINING:

  1. Active class room learning
  2. Latihan langsung dengan excel menghitung kapasitas
  3. Simulasi real data

SASARAN PESERTA:
•    team dari sales
•    team produksi
•    team PPIC
•    team engineering

CAKUPAN MATERI TRAINING:
Hari ke 1:

  • Business plan: membuat rencana sales, produksi & inventory & latihan
  • Sales operation plan: menyeimbangkan demand & supply & latihan
  • Demand planning : melakukan forecast untuk product grouping
  • Menghitung kapasitas untuk menyeimbangkan demand dengan bill of resource
  • Menghitung simulasi cost untuk S&OP
  • Simulasi S&OP untuk make to stock & make to order

Hari ke 2:

  • Master scheduling: memecah production plan hasil S&OP menjadi jadwal harian sesuai prioritas customer & masing2 SKU
  • Latihan membuat master production schedule
  • Latihan menghitung rough cut capacity plan
  • Material requirement planning: input, planning data, bill of material
  • Mekanisme membuat MRP
  • Action message dari MRP software
  • Latihan membuat MRP
  • Latihan menghitung kapasitas masing2 work center (Capacity requirement planning)

INVESTATION PRICE/PERSON :   

  • Rp 3.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  • Rp 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  • Rp 3.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Iwan Nova MBA, CPIM, CSCP

  • ITB: Electronic Engineering, MBA from Monash University, CPIM in 2005 (Certified Production & Inventory Management) from APICS (Association for Operation Management), CSCP in 2008 (Certified Supply Chain Professional) from APICS
  • Certified APICS instructor
  • Experience since 1988 in some MNCs such as: Mistubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables
  • Has joint some practical  training in overseasi: Malaysia, China, Japan, Italy & USA

Rahmat Noviandi
S1 lulus dari Teknik Industri ITB dan S2 lulus dari MBA UGM dan saat ini masih mengejar CSCP (Certified Supply Chain Professional) yang dikeluarkan oleh APICS (Association for Operation Management – USA), diharapkan lulus di tahun 2012.  Berpengalaman dalam bidang Operation Management di beberapa MNC companies seperti sector Power & Energy (Wartsila Indonesia), FMCG (PZ Cusson, SC Johnson Bayer (JHHP)), Pharmaceutical Distribution company (Dexa Medica Group, Pharmaniaga Malaysia Group), Electronic Manufacturing Company (Sanken Indonesia). Mengikuti berbagai training di dalam dan di luar negeri dan juga aktif memberikan training di bidang Operation Management.  Area keahlian di bidang SCM, Purchasing Management, Transportation, Distribution, Export Import, Project Procurement, Project Logistics, QHSE.

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Principle of Manufacturing Management (JAKARTA)

 

Principle of Manufacturing Management (JAKARTA)

Tanggal

  • 11 Sep 2017-12 Sep 2017
  • 09 Oct 2017-10 Oct 2017
  • 20 Nov 2017-21 Nov 2017
  • 11 Dec 2017-12 Dec 2017

Pukul
09.00 – 16.00 WIB

Tempat
Jakarta( Hotel  Ibis Arcadia/Hotel Harris Tebet/Hotel  Oak Tree/Setiabudi Building 2)

Investasi

  • Rp 3.950.000/peserta (bayar penuh)  atau
  • Rp 3.750.000/peserta (early bird, yang membayar 1 minggu sebelum training) atau
  • Rp 3.500.000/peserta (grup, untuk 3 peserta atau lebih dari 1 perusahaan yang sama)

FACILITIES FOR PARTICIPANTS:

  1. Training Module
  2. Flash Disk contains training material
  3. Certificate
  4. Stationeries: NoteBook and Ballpoint
  5. T-Shirt
  6. Backpack
  7. Training Photo
  8. Training room with Full AC facilities and multimedia
  9. Lunch and twice coffeebreak every day of training
  10. Qualified Instructor
  11. Transportation for participants from hotel of participants to/from hotel of training – VV (if minimal participants is 4 persons from the same company)

OVERVIEW:
Pelatihan ini ditujukan bagi anda yang tertarik mendalami operation management khususnya Manufacturing Management

Diakhir pelatihan ini peserta akan dapat:

  1. Pemahaman dasar mengenai manufacturing management
  2. Metode, teknik & terminology yang digunakan dalam manufacturing management
  3. Memahami bagaimana manufacturing management mempengaruhi sasaran organisasi
  4. Bagaimana manufacturing management mendukung eksekusi strategi bisnis

WHO SHOULD ATTEND
Pihak yang tertarik untuk memahami bagaimana mengelola manufacturing sehingga dapat menunjang eksekusi bisnis.

COURSE OUTLINE
Hari ke 1

  1. Dasar2 operation management: kenapa perlu & penting untuk memahami operation management,  operation management & supply chain, operation management dan daya saing
  2. Introduction to manufacturing management: beberapa manufacturing strategy: make to stock, make to order, assemble to order, lead time, varian produk & volume, beberapa pilihan layout manufacturing, batch flow vs flow production, pull & push model
  3. Manufacturing Product Structure : bill of material, format BOM, akurasi BOM, work center, utilisasi & efisiensi, proses routing, product costing component
  4. Dasar-dasar MRP (material requirement planning): independent vs dependent demand, , sasaran MRP, MRP input & output, mekanisme menghitung MRP
  5. Bagaimana mengelola MRP: explosion, peran material planner, action message, mengukur performance MRP

Hari ke 2

  • Perencanaan kapasitas dan bagaimana mengelolanya : elemen kapasitas, sasaran capacity planning, menghitung work center capacity, work center load, finite & infinite loading, load profile, mengelola shortage capacity
  • Production activity control – PAC (bagaimana mengelola aktivitas produksi di shop floor) : sasaran PAC, PAC database file,  proses order release ke work center, penjadwalan produksi, backward scheduling, dispatching rule, data collection & monitoring
  • Advance scheduling : MRP push scheduling, MRP vs lean scheduling, order dispatching, langkah rescheduling, work center load profile, operation overlapping, lot splitting, input/output reporting
  • Lean production management : definisi lean, definis just in time (JIT), mengurangi waste, stadarisasi & 5S, kanban, heijunka scheduling, takt time scheduling

METODE PELATIHAN
Pelatihan ini menggunakan metode interaktif, dimana peserta dikenalkan kepada konsep, diberikan contoh aplikasinya, berlatih menggunakan konsep, mendiskusikan proses dan hasil latihan.

TRAINING INSTRUCTOR
Ir. Iwan Nova MBA, CPIM, CSCP

  • ITB: Electronic Engineering, MBA from Monash University, CPIM in 2005 (Certified Production & Inventory Management) from APICS (Association for Operation Management), CSCP in 2008 (Certified Supply Chain Professional) from APICS
  • Certified APICS instructor
  • Experience since 1988 in some MNCs such as: Mistubishi Electric, Sony, Mattel, Pirelli Cables
  • Has joint some practical  training in overseasi: Malaysia, China, Japan, Italy & USA

Rahmat Noviandi
S1 lulus dari Teknik Industri ITB dan S2 lulus dari MBA UGM dan saat ini masih mengejar CSCP (Certified Supply Chain Professional) yang dikeluarkan oleh APICS (Association for Operation Management – USA), diharapkan lulus di tahun 2012.  Berpengalaman dalam bidang Operation Management di beberapa MNC companies seperti sector Power & Energy (Wartsila Indonesia), FMCG (PZ Cusson, SC Johnson Bayer (JHHP)), Pharmaceutical Distribution company (Dexa Medica Group, Pharmaniaga Malaysia Group), Electronic Manufacturing Company (Sanken Indonesia). Mengikuti berbagai training di dalam dan di luar negeri dan juga aktif memberikan training di bidang Operation Management.  Area keahlian di bidang SCM, Purchasing Management, Transportation, Distribution, Export Import, Project Procurement, Project Logistics, QHSE.

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Training Within Industry Job Instruction

 

Training Within Industry Job Instruction

Tanggal
06 September 2017

Tempat
Ashely Hotel / Amaris Hotel La Codefin Kemang / The Parklane Hotel

Training Within Industry (TWI) Job Instrusction
adalah Training Program yang didesain untuk Manager, Supervisor dan Leader dalam Industri (seperti Pabrik, Bengkel, dll). Dengan perkembangan teknologi yang begitu cepat dan cukup banyak Pekerja keluar masuk, maka Training ini diperlukan agar Industri bisa menyiapkan dengan cepat dan tepat Job Instruction untuk para pekerjanya, tanpa ketergantungan dengan pihak luar. Training Program ini juga melatih Peserta tidak hanya bagaimana membuat Job Instruction, tetapi juga melatih Peserta untuk mengajar para Anak buahnya (pekerja) dengan cara yang menarik, tepat sasaran dan efektif.

Training Program ini menekankan aspek-aspek :

  • Kemampuan Dasar yang harus dimiliki oleh Manager, Supervisor, Leader
  • Teknik menulis Job Instruction
  • Teknik mengajar kepada Para Pekerja.

Silabus :

  • 5 Kemampuan Dasar yang harus dimiliki Manager, Supervisor dan Leader di Industri (seperti Pabrik, Bengkel, dll)
  • Teknik pembuatan Job Instruction
  • Praktek Pembuatan Job Instruction
  • Teknik memberikan Training kepada Para Pekerja
  • Praktek memberikan Training kepada Para Pekerja

Metode :

  • Self Learning
  • Social Learning
  • Practical Learning

Trainer :
Ir. Renardhy H. Lumelle, Mkom
Sepanjang karirnya sarat dengan dunia Pendidikan dan Pelatihan (Education & Training).

  • Lebih dari 9 tahun memimpin (Direktur) berbagai Lembaga Pelatihan.
  • Lebihdari 7 tahunsebagai  Kepala  Divisi  (General Manager) Pelatihan dan Perpustakaan   (Kepala    Pusat   Pelatihan Indomobil   Group) di PT. Indomobil     Sukses  Internasional Tbk.
  • Lebih dari 2 tahun sebagaiKepalaDivisi  Marketing Research & Analysis (Indomobil Group) di   PT    IndomobilSuksesInternasionalTbk., Jakarta
  • Hampir 8 tahun SebagaiKepalaDivisiIndomobil For You (Customer Relation) di PT. IndomobilSuksesInternasional Tbk. (Nissan)

Topik Training lainnya Beliau bawakan meliputi bidang :

  1. Selling
  2. Customer Service & Customer Satisfaction (Training, System, Survey)
  3. Communication Skill
  4. Personal Development
  5. Basic Supervisory
  6. Leadership.
  7. Team Building.
  8. Time Management
  9. Conflict Management
  10. NegotiationSkill

Investasi
Rp 2.550.000 – Group
Rp 2.750.000 – Early Bird
Rp 3.250.000 – On The Spot
Rp 3.495.000 – Full Fare

 

Bagikan:

KONTAK CEPAT

Tags

Avatar photo

 

Jika ada kebutuhan Inhouse training atau kelas khusus silahkan hubungi 0851-0197-2488 / 0899-8121-246 Petrus Soeganda. Untuk mengundang Petrus Soeganda sebagai Pembicara Internet Marketing

Chat dengan kami
CV INFO SEMINAR
0899-8121-246

2024

informasi-seminar.com | infoseminar.co.id